外流式双推杆电力液压推动器制造技术

本实用新型专利技术属于机电类产品，即一种外流式双推杆电力液压推动器，其主要特征在于液压泵采用单吸开式直叶片离心泵，设置在油缸的底部，油液在油缸中的流动采用外循环式设计，液压泵叶轮与电机之间用一根通长轴联结。本实用新型专利技术具有起、制动时间快、并时间随意调节、动作平稳可靠、操作频率高、寿命长、节电等显著优点。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电产品类，具体地说就是提供了一种以单吸开式离心泵与外流式循环油缸紧凑的结合成一体，达到往复运动的液压装置。即外流式双推杆电力液压推动器。双杆电力液压推动器是一种广泛用于起重、运输、冶金、建筑、通用机械的自动控制装置，也可以直接作为块式制动器，盘式制动器的驱动部件，是量大面广的机电产品，目前通常使用的双杆电力液压推动器如附附图说明图1所示，由电机2、油缸6、液压泵叶轮7、活塞8组成，它的特点是活塞8与泵叶轮7组合为一体，油液的流动通过活塞内部的油道，即所谓的内循环式设计，电机2与泵7的联接依靠与泵叶轮7相连的方转轴11及与电机轴9相连的滑道10来实现，此种液压推动器有如下缺点(1)泵与活塞联成一体，增加了摩擦负荷，影响推力，使起、制动时间动特性指标变慢；(2)油道设计在活塞的内部，增加了活塞的制作难度，从而提高了成本；(3)方轴与滑道之间即高速旋转又滑动，从而磨损较快，由此不可避免的产生摇摆而使叶轮与活塞泵壳之间很快磨损，而使该双推杆电力液压推动器的寿命短，达不到额定值。本技术的目的在于提供一种动特性参数最佳，制造更为简单且寿命较长的电力液压推动器，即外流式双推杆电力液压推动器。本技术由电机、液压泵、油缸及活塞构成，电机设置在上部，与双推杆相联接的活塞在油缸中可自由地上下运动并把油缸分成上下两部分，其特征是液压泵采用单吸开式直叶片离心泵，设置在油缸的底部，油缸的下端盖与液压泵泵壳设计成一体，油液在上下油缸之间的流动采用外循环式的设计，即油液通道设置在油缸的外部，液压泵叶轮与电机之间用一根通长轴联接。液压泵与活塞之间设置一液流调节器，液流调节器上还设有一滑动轴承作为电机通长轴的固定旋转支撑座，油缸的上端盖与电机的下端盖可以设计成一体，在油缸通道外壁上每隔一定角度设有散热片。本技术由于采用了这种外流式的单吸开式直叶片离心泵设计，使得液压泵不必随着活塞一起往复运动，从而可以大大提高负荷力和起动、制动时间等特性参数，同时活塞的制造简单化了，降低了成本。电机与泵叶轮采用通长轴的联结，消除了易磨损件，从而大大提高了推动器的寿命，另外也增加了泵的效率和流量，增大了压力水头等泵的关键技术参数。液流调节器则可以调节过流油液的流量，使活塞上升下降时间随流量大小而改变，从而使起、制动时间可调，调节器上的滑动釉承还使电机通长轴增加了一个固定旋转的支撑座，保证了泵的平稳完好地工作。油缸上端盖与电机下端盖设计成一体，可以节约一个端盖，简化制造上的麻烦，降低了成本，散热片的设计使本技术在高频率操作时，散热好，确保其温升指标。总之，本技术起制动时间快并可调、寿命比旧产品提高三倍，操作频率也提高三倍。以下结合附图详述实施例。附图1为双推杆电力液压推动器组装图；附图2为外流式双推杆电力液压推动器组装图；图中1、横梁；2、电机；3、推杆；4、接头；5、端盖；6、油缸；7、叶轮；8、活塞；9、电机轴；10、滑道；11、方转轴；12、滑动轴承；13、液流调节器；14、泵壳；15、缸套；16、密封件；17、散热片。实施例附图2为一种外流式双推杆电力液压推动器，单吸开式直叶片离心泵7、14设置在油缸6的底部，且泵壳14与下端盖设计成一体。油液通道设置在缸套15的外部，电机2与泵叶轮7之间用一根通长电机轴9连接，泵7、14与活塞8之间有一液流调节器13，其上设有滑动轴承12，油缸6上端盖与电机下端盖设计成一体。外流式通道上每隔15°设计了一个散热片。另外，在易泄漏油液的位置都加设了密封结构16。使用时，给电机通电，电机2将带动泵叶轮7高速旋转，将上油缸中的油液通过外流式通道吸入泵叶轮7、14内即下油缸中，再通过液流调节器13调节流量后直接压入缸套15与活塞8之间的高压室内，活塞受油压后立即克服推杆3、接头4的负荷沿着缸套向上运动，直至最顶点。电机断电后，泵叶轮7停止高速旋转，立即失去了高压油液的能动力，接头4、推杆3、活塞8受外负荷的压力将油液由高压室通过液流调节器13调节流量后进入泵体，再通过外流式通道流回上油缸中。总之，本技术具有负荷力大起，制动时间快并可随意调节、动作平稳可靠、操作频率高、寿命长、节电等显著优点，有着较高经济效益和社会效益。另外，本技术除电机定转子、轴类件、推杆、横梁、接头等件外全部可以采用铸铝合金制造，因而重量轻、散热性能好、灵敏，特别适应在高海拔地区、高温环境、高空条件下安装使用。权利要求1.一种由电机、液压泵、油缸及活塞构成的外流式双推杆电力液压推动器，电机设置在上部，与双推杆相联接的活塞在油缸中可自由地上下运动并把油缸分成上油缸和下油缸两部分，其特征在于A、液压泵采用单吸开式直叶片离心泵，设置在油缸的底部，油缸的下端盖与液压泵泵壳设计成一体；B、油液在上下油缸之间的流动采用外循环式设计，即油液通道设置在缸套的外部；C、液压泵叶轮与电机之间用一根通长轴联接。2.按权利要求1所述的外流式双推杆电力液压推动器，其特征在于液压泵与活塞之间设有一液流调节器，调节器上还有一滑动轴承作为电机通长轴的固定旋转支撑座。3.按权利要求1、2所述的外流式双推杆电力液压推动器，其特征在于是每隔一定角度在油缸通道外表面上设计散热片。4.按权利要求1、2所述的外流式双推杆电力液压推动器，其特征在于油缸的上端盖与电机的下端盖可设计成一体。5.按权利要求3所述的外流式双推杆电力液压推动器，其特征在于油缸的上端盖与电机的下端盖可设计成一体。6.按权利要求4所述的外流式双推杆电力液压推动器，其特征在于在易泄漏油液的位置都设置有密封结构。7.按权利要求5所述的外流式双推杆电力液压推动器，其特征在于在易泄漏油液的位置都设置有密封结构。专利摘要本技术属于机电类产品，即一种外流式双推杆电力液压推动器，其主要特征在于液压泵采用单吸开式直叶片离心泵，设置在油缸的底部，油液在油缸中的流动采用外循环式设计，液压泵叶轮与电机之间用一根通长轴联结。本技术具有起、制动时间快、并时间随意调节、动作平稳可靠、操作频率高、寿命长、节电等显著优点。文档编号F15B15/00GK2140002SQ92210310公开日1993年8月11日 申请日期1992年3月2日 优先权日1992年3月2日专利技术者田志清 申请人:田志清本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电机、液压泵、油缸及活塞构成的外流式双推杆电力液压推动器，电机设置在上部，与双推杆相联接的活塞在油缸中可自由地上下运动并把油缸分成上油缸和下油缸两部分，其特征在于：Ａ、液压泵采用单吸开式直叶片离心泵，设置在油缸的底部，油缸的下端盖与液压泵泵壳设计成一体；Ｂ、油液在上下油缸之间的流动采用外循环式设计，即油液通道设置在缸套的外部；Ｃ、液压泵叶轮与电机之间用一根通长轴联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田志清，
申请(专利权)人：田志清，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]