一种宽流道焊接板式浆液冷却器制造技术

一种宽流道焊接板式浆液冷却器，涉及换热器技术领域，包括换热板组，所述换热板组包括多个换热板，所述换热板上设有触点凸起，两个所述相对设置的换热板在触点凸起处通过点焊形成一换热板对，两个所述换热板对之间设置有定距密封边条。本实用新型专利技术有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能；耐温承压能力强，适应于特殊介质。与可拆式板式换热器相比，由于采用了焊接结构，消除了高温及特殊介质工况对密封垫片的影响和腐蚀，提高了使用温度、压力及适应介质的能力。

A Wide Channel Welded Slurry Cooler

【技术实现步骤摘要】
一种宽流道焊接板式浆液冷却器
本技术涉及换热器领域，具体地说是一种宽流道焊接板式浆液冷却器。
技术介绍
在国内燃煤电厂白烟羽防治及烟气深度治理中以及冶金、酒精等行业部分工艺段的运行介质中都含有大量固体颗粒与纤维悬浮物以及粘稠状物料。这些物料浆液为满足工艺要求需在工艺过程中进行热交换的冷却操作。为有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道、磨损传热元件等现象的发生，因此对换热器、换热形式提出了高传热效率、大流量处理量、高耐压耐温耐磨能力、低阻力损失的换热要求。目前市场上存在的换热器形式分管式和板式两种，管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。流通截面较宽，承压能力高；但传热系数低、占地面积大，造价高。板式换热器是以换热板片作为传热面的换热器，其传热系数高适应性大，结构紧凑体积小，耗材少造价低。但密封性较差，易漏泄易堵塞，不适用于含悬浮物的流体，流阻较管壳式大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的板式换热器密封性差、易漏泄易堵塞，不适用于含悬浮物的流体，流阻较管壳式大的问题，本技术提供一种宽流道焊接板式浆液冷却器，可以避免上述问题的发生。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种宽流道焊接板式浆液冷却器，包括换热板组、冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，所述换热板组连接有冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，在换热板组外侧设有两块夹紧板，两块所述夹紧板通过夹紧螺柱、夹紧螺栓将换热板组夹持固定，所述换热板组包括多个换热板，所述换热板上设有触点凸起，两个所述相对设置的换热板在触点凸起处通过点焊形成一换热板对，两个所述换热板对之间设置有定距密封边条。进一步地，所述夹紧板上设有支座。进一步地，所述浆液上管箱连接有浆液出口管，所述浆液出口管上安装有法兰，所述浆液下管箱连接有浆液进口管，所述浆液进口管上安装有法兰。本技术的有益效果是：本技术具有传热系数高、压降小的特点；工况适应性强，可根据不同的工艺要求，灵活地设置流程组合；有效防止介质中固体颗粒物或悬浮物的沉积、堵塞通道及具有非常好的可清洗性能；耐温承压能力强，适应于特殊介质。与可拆式板式换热器相比，由于采用了焊接结构，消除了高温及特殊介质工况对密封垫片的影响和腐蚀，提高了使用温度、压力及适应介质的能力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右视图；图3为换热板的结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为本技术的俯视图；图6为换热板组的局部剖视图；图中：1、支座，2、冷却介质侧管箱，21冷却介质进口管，22冷却介质出口管，31浆液上管箱，32浆液下管箱，33浆液出口管，34法兰，4换热板组，41换热板，42宽流道，43窄流道，44触点凸起，45定距密封边条，51夹紧板，52夹紧螺柱，53夹紧螺母。具体实施方式如图1至图6所示，一种宽流道焊接板式浆液冷却器，包括换热板组4、冷却介质侧管箱2、浆液上管箱31及浆液下管箱32，所述换热板组连接有冷却介质侧管箱2、浆液上管箱31及浆液下管箱32，此为现有技术在目前板式换热器中被广泛应用。温度较高的流体通过换热板片将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺的目的。两种介质的流动实现纯逆流，大大提高换热效果。在换热板组外侧设有两块夹紧板51，两块所述夹紧板通过夹紧螺柱52、夹紧螺栓53将换热板组夹持固定。方案优化设计，所述夹紧板上设有支座1。方案优化设计，所述浆液上管箱31连接有浆液出口管33，所述浆液出口管上安装有法兰34。所述浆液下管箱32连接有浆液进口管35，所述浆液进口管35上安装有法兰34。如图3、图4及图6所示，所述换热板组4包括多个换热板41，两个所述相对设置的换热板形成一换热板对，所述换热板上设有触点凸起44，两片换热板相对设置使得触点凸起相接触，在该接触点处通过点焊形成板对，两片换热板经过点焊后可形成一窄流道43。该窄流道用于冷却介质的流通。这种板对通流能力强，对介质要求不严格，清洗较为方便。两个所述换热板对之间设置有定距密封边条45。三而两个换热板对及定距密封边条形成一宽流道42。该宽流道可用于含悬浮物的流体的流通。宽流道侧无触点，保证了介质流过板片表面时很顺畅，无死区，不容易产生沉积、堵塞等现象。同时由于窄流道内有很多触点凸起44，使得这侧冷却介质通过时很容易形成湍流，从而得到较好的传热性能。两种介质的流动实现纯逆流，大大提高换热效果。本实施例中换热器的结构形式采用了宽窄通道的组合模式，宽流道走物料，窄流道走冷却介质。同时可根据运行介质参数的不同，通过调整定距边条，设计制造不同的通道间距。本技术的工作原理和使用过程：所述的宽流道焊接板式浆液冷却器在使用时，浆液通过浆液进口管35进入浆液下管箱32，通过浆液下管箱将浆液均匀分配到每组换热板对中去，自下而上与冷却介质通过板片进行换热降温，最终通过浆液上管箱进行收集汇总，经浆液出口管33流出。冷却介质通过冷却介质进口管进入冷却介质侧管箱，通过冷却介质侧管箱将冷却介质分配到与浆液相隔的板对中，自上而下通过板片对浆液进行降温。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽流道焊接板式浆液冷却器，包括换热板组、冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，所述换热板组连接有冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，在换热板组外侧设有两块夹紧板，两块所述夹紧板通过夹紧螺柱、夹紧螺栓将换热板组夹持固定，其特征在于，所述换热板组包括多个换热板，所述换热板上设有触点凸起，两个相对设置的所述换热板在触点凸起处通过点焊形成一换热板对，两个所述换热板对之间设置有定距密封边条。

【技术特征摘要】
1.一种宽流道焊接板式浆液冷却器，包括换热板组、冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，所述换热板组连接有冷却介质侧管箱、浆液上管箱及浆液下管箱，在换热板组外侧设有两块夹紧板，两块所述夹紧板通过夹紧螺柱、夹紧螺栓将换热板组夹持固定，其特征在于，所述换热板组包括多个换热板，所述换热板上设有触点凸起，两个相对设置的所述换热板在触点凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：房玉刚，董林峰，
申请(专利权)人：山东鲁润热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37