一种蜗壳固定结构及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蜗壳固定结构和空调器，所述蜗壳固定结构用于空调器，为一体成型结构，包括第一蜗壳和蜗壳固定板，所述蜗壳固定板上设有贯穿孔，所述第一蜗壳穿过所述贯穿孔并与所述蜗壳固定板连接。本实用新型专利技术通过将第一蜗壳与蜗壳固定板一体化设置，大大提高了生产效率，且由于将两套模具合并成一套，降低研发成本；同时，一体化的结构保证在使用过程中不会因为第一蜗壳与蜗壳固定板的装配不当而产生风量损失，提高了整机性能；另外，也实现出风口的角度的一致性，不会因为装配的差异导致舒适性差的问题。

A Fixed Structure of Spiral Case and Air Conditioner

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳固定结构及空调器
本技术涉及空调
，特别涉及一种蜗壳固定结构及空调器。
技术介绍
现有的采用离心风叶的风管机空调器，一般采用钣金壳体，壳体内部装有风机组件、回风部件等连接围成风道的相关部件。风道包括蜗壳和蜗壳固定装置，而蜗壳包括上蜗壳和与上蜗壳配合的下蜗壳；其中，下蜗壳与蜗壳固定板连接。现有技术中，下蜗壳与蜗壳固定板通常采用螺钉固定、卡接等方式连接，这样使得下蜗壳与蜗壳固定板，存在装配不便、定位不准的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种蜗壳固定结构及空调器，将第一蜗壳与蜗壳固定板采用一体化设置，减少了装配步骤，避免了第一蜗壳与蜗壳固定板在装配中存在安装不便、定位不准的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种蜗壳固定结构，用于空调器，所述蜗壳固定结构为一体成型结构，包括第一蜗壳和蜗壳固定板，所述蜗壳固定板上设有贯穿孔，所述第一蜗壳穿过所述贯穿孔并与所述蜗壳固定板连接。进一步地，所述第一蜗壳包括回风部和出风部，所述蜗壳固定结构安装在空调器中的状态下，所述回风部位于所述蜗壳固定板靠近风机组件的一侧，所述出风部位于所述蜗壳固定板靠近蒸发器的一侧，所述出风部的出风口方向朝向所述蒸发器。进一步地，所述出风部靠近空调器顶盖板的外端面与蜗壳固定板上端面对应的平面形成有夹角α，其中，5°≤α≤20°。进一步地，所述出风部与所述蜗壳固定板的连接处、所述回风部与所述蜗壳固定板的连接处均设有加强筋。进一步地，所述第一蜗壳的数量为多个个，多个所述第一蜗壳间隔设置在所述蜗壳固定板上。进一步地，每个所述第一蜗壳均包括有一个所述出风口，所述出风口的总面积与所述蜗壳固定板的面积的比值范围为：0.3-0.7。进一步地，所述蜗壳固定板上还设有电机支架安装部，所述电机支架安装部位于两个所述第一蜗壳之间。进一步地，所述回风部适于与第二蜗壳卡接，所述回风部与所述第二蜗壳卡接形成适于容纳所述风机组件的容纳腔。进一步地，所述回风部远离所述蜗壳固定板的一端设有止挡块，所述止挡块适于与所述第二蜗壳上的限位块配合以对所述第二蜗壳进行限位。相对于现有技术，本技术所述的蜗壳固定结构具有以下优势：(1)本技术通过将第一蜗壳与蜗壳固定板一体化设置，大大提高了生产效率，且由于将两套生产模具合并成一套，降低了研发成本；同时，一体化的结构保证在使用过程中不会因为第一蜗壳与蜗壳固定板的装配不当而产生风量损失，提高了整机性能；另外，也实现出风口的角度的一致性，不会因为装配的差异导致舒适性差的问题。(2)本技术通过将第一蜗壳设置为预设的倾斜角度，减小风流流到蒸发器的距离，使通过蒸发器的风量增加，提高了蒸发器的换热效率，同时避免风在空调器内的流动中出现涡流，降低噪音。本技术还提供了一种空调器，所述空调器具有上述所述的蜗壳固定结构，所述空调器与所述蜗壳固定结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术所述的空调器结构示意图；图2为本技术所述的蜗壳固定结构结构示意图之一；图3为本技术所述的蜗壳固定结构右视图；图4为本技术所述的蜗壳固定结构结构示意图之一。附图标记说明：1-第一蜗壳，11-出风部，12-回风部，13-出风口，14-止挡块，2-蜗壳固定板，21-电机支架安装部，22-加强筋，3-第二蜗壳，4-蒸发器，5-风机，6-顶盖板，7-底座，8-前面板，9-后面板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系；“外侧”指空调器使用状态下进风面板靠近用户的一面，“内侧”指空调器使用状态下进风面板背离用户的一面，这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要理解的是，风管机的安运输、储存状态时的方向与使用状态时的方向相反。以下结合附图，对本技术专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1结合图1、图2所示，本实施例提供了一种蜗壳固定结构，用于空调器，蜗壳固定结构为一体成型的注塑结构，包括第一蜗壳1和蜗壳固定板2，蜗壳固定板2上设有贯穿孔，第一蜗壳1穿过贯穿孔并在贯穿孔边缘处与蜗壳固定板2连接。具体的，风管机通常包括壳体、底座7、风机组件和蒸发器4；壳体由顶盖板6和围合在顶盖板四周的前面板8、后面板9以及两侧板组成。前面板8上开设有排风口；壳体和底座7可形成一空腔，风机组件和蒸发器固定在上述空腔内，其中，蒸发器4设置在靠近前面板8处，而风机组件设置在靠近后面板9处。风机组件包括蜗壳和设置在蜗壳内的风机，蜗壳包括第一蜗壳1和第二蜗壳3，第一蜗壳1通过蜗壳固定板2固定在空调器内，而第二蜗壳3的一侧与第一蜗壳1的一侧通过卡接固定，第二蜗壳3的另一侧通过蜗壳固定板2压紧固定。蜗壳固定板2设置在蒸发器4和风机组件5之间，可以将空调器的冷热腔分隔开，提高蒸发器的换热效率。相比于现有技术的分别将第一蜗壳1、蜗壳固定板2和第三蜗壳3进行固定连接，本实施例提供了一种蜗壳固定结构，该蜗壳固定结构包括一体成型设置的第一蜗壳1和蜗壳固定板2，在风管机的生产过程中，只需要将第二蜗壳3与蜗壳固定结构固定连接即可实现蜗壳在风管机内的固定。通过将第一蜗壳1与蜗壳固定板2一体化设置，大大提高了生产效率，且由于将两套生产模具合并成一套，降低了研发成本；同时，一体化的结构保证在使用过程中不会因为第一蜗壳1与蜗壳固定板2的装配不当而产生风量损失，提高了整机性能；另外，也实现出风口的角度的一致性，不会因为装配的差异导致舒适性差的问题。其中，第一蜗壳1包括回风部12和出风部11，在蜗壳固定结构安装在空调器中的状态下，回风部12位于蜗壳固定板2靠近风机组件5的一侧，出风部11位于蜗壳固定板2靠近蒸发器4的一侧，出风部11的出风口13方向朝向蒸发器4。回风部12适于与第二蜗壳3卡接，回风部12与第二蜗壳3卡接形成有容纳风机组件5的容纳腔。第一蜗壳分为出风部11和回风部12，回风部12和第二蜗壳3固定连接形成回风通道，出风部11对从回风通道吹出来的风起到导流作用，风流顺着出风部11流向蒸发器4。出风部11远离蜗壳固定板2的一端为风机组件的出风口13，出风口13相对于蜗壳固定板2朝底座7方向倾斜，保证出风口13的方向朝向蒸发器，这样可以减少风流流到蒸发器4的距离，使从出风口13出来的风全部被导入到蒸发器4内，提高了换热效率。较佳的，为了使风机组件5吹出的风能够更好的与蒸发器4交换，出风部11靠近空调器顶盖板6的外端面与蜗壳固定板2底边对应的水平面形成有夹角α，其中，5°≤α≤20°。出风部11的倾斜角度α会直接影响送风距离和换热效率，当夹角α＜5°时，风流会直流被吹到蒸发器端部形成的角落里，这样可能产生涡流，增大使用噪音；当夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳固定结构，用于空调器，其特征在于，所述蜗壳固定结构为一体成型结构，包括第一蜗壳(1)和蜗壳固定板(2)，所述蜗壳固定板(2)上设有贯穿孔，所述第一蜗壳(1)穿过所述贯穿孔并与所述蜗壳固定板(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳固定结构，用于空调器，其特征在于，所述蜗壳固定结构为一体成型结构，包括第一蜗壳(1)和蜗壳固定板(2)，所述蜗壳固定板(2)上设有贯穿孔，所述第一蜗壳(1)穿过所述贯穿孔并与所述蜗壳固定板(2)连接。2.根据权利要求1所述的蜗壳固定结构，其特征在于，所述第一蜗壳(1)包括回风部(12)和出风部(11)，所述蜗壳固定结构安装在空调器中的状态下，所述回风部(12)位于所述蜗壳固定板(2)靠近风机组件(5)的一侧，所述出风部(11)位于所述蜗壳固定板(2)靠近蒸发器(4)的一侧，所述出风部(11)的出风口(13)方向朝向所述蒸发器(4)。3.根据权利要求2所述的蜗壳固定结构，其特征在于，所述出风部(11)靠近空调器顶盖板(6)的外端面与所述蜗壳固定板(2)上端面对应的平面形成有夹角α，其中，5°≤α≤20°。4.根据权利要求2所述的蜗壳固定结构，其特征在于，所述出风部(11)与所述蜗壳固定板(2)的连接处以及所述回风部(12)与所述蜗壳固定板(2)的连接处均设有加强筋。5.根据权利要求1所述的蜗壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新明，王成，张挺，杜伟，孙臣见，尚凯锋，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33