一种喷油器管螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷油器管螺母，包括管螺母本体，所述管螺母本体包括紧固部和密封部，所述紧固部设有螺牙，所述紧固部设有螺纹孔，所述密封部设有限位槽，所述密封部设有通孔，所述密封部设有凹槽，所述凹槽内卡接有密封圈，所述密封部设有凸台，所述管螺母本体内转动套接有油管接头，所述油管接头的表面固定套接有固定环，所述油管接头的表面活动套接有第一弹簧垫。该喷油器管螺母具有双重防脱落功能，能够使油管接头在使用时不会因为震动而脱离喷油器接头，导致喷油器不能正常工作，并且在上下接口处设置有密封垫和密封圈可以防止油水和粉尘杂质进入造成腐蚀损坏油管接头，延长了油管接头的使用寿命。

A Nozzle Nut for Injector Tube

【技术实现步骤摘要】
一种喷油器管螺母
本技术涉及汽车零部件
，具体为一种喷油器管螺母。
技术介绍
喷油器是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。目前，汽车喷油器在使用时需要油管输送汽油，油管与喷油器连接需要使用一种喷油器管螺母，现有的管螺母防震动脱落功能较低，在汽车长时间使用后，会因为震动导致管螺母松动连接处漏油，造成喷油器不能正常工作，而且大多喷油器管螺母接口处没有密封功能，长时间使用造成油水和粉尘杂物进入内部腐蚀油管接头，缩短了油管接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷油器管螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷油器管螺母，包括管螺母本体，所述管螺母本体包括紧固部和密封部，所述紧固部设有螺牙，所述紧固部设有螺纹孔，所述密封部设有限位槽，所述密封部设有通孔，所述密封部设有凹槽，所述凹槽内卡接有密封圈，所述密封部设有凸台；所述管螺母本体内转动套接有油管接头，所述油管接头的表面固定套接有固定环，所述油管接头的表面活动套接有第一弹簧垫，所述油管接头的下端固定连接有油管，所述油管的表面活动套接有通孔，所述管螺母本体的上端固定套接有密封垫，所述管螺母本体通过螺纹连接有喷油器接头，所述喷油器接头设有油路，所述喷油器接头内固定连接有密封套，所述密封套的内壁接触连接有油管接头，所述喷油器接头的表面固定套接有第二弹簧垫，所述第二弹簧垫的下端接触连接有管螺母本体。优选的，所述油管接头的上端设有喷油孔。优选的，所述第一弹簧垫的上端表面接触连接有固定环。优选的，所述第一弹簧垫的上端表面接触连接有凸台。优选的，所述油管的表面固定套接有密封圈。优选的，所述喷油器接头的表面接触连接有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷油器管螺母具有双重防脱落功能，能够使油管接头在使用时不会因为震动而脱离喷油器接头，导致喷油器不能正常工作，并且在上下接口处设置有密封垫和密封圈可以防止油水和粉尘杂质进入造成腐蚀损坏油管接头，延长了油管接头的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的管螺母本体结构示意图。图中：1管螺母本体、2紧固部、21螺牙、22螺纹孔、3密封部、31限位槽、32通孔、33凹槽、34凸台、4密封圈、5油管接头、51喷油孔、52固定环、53第一弹簧垫、54油管、6密封垫、7喷油器接头、71油路、72密封套、73第二弹簧垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种喷油器管螺母，包括管螺母本体1，管螺母本体1包括紧固部2和密封部3，紧固部2设有螺牙21，紧固部2设有螺纹孔22，密封部3设有限位槽31，密封部3设有通孔32，密封部3设有凹槽33，凹槽33内卡接有密封圈4，密封圈4的材质为弹性耐油橡胶，密封圈4的内径小于油管54的外径，套接在油管54的表面具有密封的作用，密封部3设有凸台34，管螺母本体1套接有油管接头5时，凸台34用来限制油管接头5的移动位置；管螺母本体1内转动套接有油管接头5，油管接头5的上端设有喷油孔51，汽油通过喷油孔51向油路71内输送汽油，油管接头5的表面固定套接有固定环52，固定环52套接在限位槽31内用来限制油管接头5的移动位置，油管接头5的表面活动套接有第一弹簧垫53，当凸台34挤压第一弹簧垫53时，第一弹簧垫53形成压缩弹力，具有防震动脱落的功能，第一弹簧垫53的上端表面接触连接有固定环52，第一弹簧垫53的上端表面接触连接有凸台34，油管接头5的下端固定连接有油管54，油管54的表面活动套接有通孔32，油管54的表面固定套接有密封圈4，管螺母本体1的上端固定套接有密封垫6，当喷油器接头7挤压密封垫6时，密封垫6具有密封的作用，管螺母本体1通过螺纹连接有喷油器接头7，喷油器接头7设有油路71，喷油器接头7内固定连接有密封套72，密封套72的材质为耐油耐高温弹性橡胶，在油管接头5挤压密封套72时，密封套72具有密封的作用，密封套72的内壁接触连接有油管接头5，喷油器接头7的表面接触连接有密封垫6，喷油器接头7的表面固定套接有第二弹簧垫73，第二弹簧垫73的下端接触连接有管螺母本体1，当管螺母本体1挤压第二弹簧垫73时，第二弹簧垫73形成压缩弹力，具有防震脱落的功能。本技术在具体实施时：使用时，先将密封圈4卡接在管螺母本体1设置的凹槽33内，然后将第一弹簧垫53套接在油管54的表面，接着将管螺母本体1套接在连接有油管接头5的油管54的表面，油管接头5卡接在管螺母本体1设置的限位槽31内，油管54的表面套接的密封圈4受到油管54的挤压具有密封的效果，接着将密封垫6卡接在管螺母本体1的上端，然后将管螺母本体1设置的螺纹孔22套接在喷油器接头7上，通过工具顺时针拧动管螺母本体1设置的紧固部2的外表面，管螺母本体1随着工具的顺时针拧动向上移动，管螺母本体1向上移动带动密封垫6向上移动挤压喷油器接头7，管螺母本体1向上移动挤压第二弹簧垫73，管螺母本体1向上移动带动凸台34向上移动，凸台34向上移动带动固定环52向上移动，固定环52向上移动带动油管接头5向上移动，油管接头5向上移动带动油管54向上移动，油管接头5向上移动卡进密封套72内停止移动，管螺母本体1向上移动带动凸台34向上移动挤压第一弹簧垫53，第一弹簧垫53向上挤压固定环52将油管接头5牢牢的固定在喷油器接头7设置的密封套72内，完成动作，具有双重防脱落功能，能够使油管接头5在使用时不会因为震动而脱离喷油器接头7，导致喷油器不能正常工作，并且在上下接口处设置有密封垫6和密封圈4可以防止油水和粉尘杂质进入造成腐蚀损坏油管接头5，延长了油管接头5的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷油器管螺母，包括管螺母本体(1)，其特征在于：所述管螺母本体(1)包括紧固部(2)和密封部(3)，所述紧固部(2)设有螺牙(21)，所述紧固部(2)设有螺纹孔(22)，所述密封部(3)设有限位槽(31)，所述密封部(3)设有通孔(32)，所述密封部(3)设有凹槽(33)，所述凹槽(33)内卡接有密封圈(4)，所述密封部(3)设有凸台(34)；所述管螺母本体(1)内转动套接有油管接头(5)，所述油管接头(5)的表面固定套接有固定环(52)，所述油管接头(5)的表面活动套接有第一弹簧垫(53)，所述油管接头(5)的下端固定连接有油管(54)，所述油管(54)的表面活动套接有通孔(32)，所述管螺母本体(1)的上端固定套接有密封垫(6)，所述管螺母本体(1)通过螺纹连接有喷油器接头(7)，所述喷油器接头(7)设有油路(71)，所述喷油器接头(7)内固定连接有密封套(72)，所述密封套(72)的内壁接触连接有油管接头(5)，所述喷油器接头(7)的表面固定套接有第二弹簧垫(73)，所述第二弹簧垫(73)的下端接触连接有管螺母本体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器管螺母，包括管螺母本体(1)，其特征在于：所述管螺母本体(1)包括紧固部(2)和密封部(3)，所述紧固部(2)设有螺牙(21)，所述紧固部(2)设有螺纹孔(22)，所述密封部(3)设有限位槽(31)，所述密封部(3)设有通孔(32)，所述密封部(3)设有凹槽(33)，所述凹槽(33)内卡接有密封圈(4)，所述密封部(3)设有凸台(34)；所述管螺母本体(1)内转动套接有油管接头(5)，所述油管接头(5)的表面固定套接有固定环(52)，所述油管接头(5)的表面活动套接有第一弹簧垫(53)，所述油管接头(5)的下端固定连接有油管(54)，所述油管(54)的表面活动套接有通孔(32)，所述管螺母本体(1)的上端固定套接有密封垫(6)，所述管螺母本体(1)通过螺纹连接有喷油器接头(7)，所述喷油器接头(7)设有油路(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：王河水，熊智明，周晓，
申请(专利权)人：瑞安市集泰航空配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33