一种便于安装的矿用泵消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的矿用泵消音器，包括消音器外筒体和安装法兰，消音器外筒体相对的两端可拆卸安装有安装法兰，安装法兰设置有两个，两个安装法兰上均开设有螺纹孔，消音器外筒体一端的安装法兰上螺纹可拆卸安装有进气管路，消音器外筒体另一端的安装法兰上螺纹可拆卸安装有出气管路，两个安装法兰上开设有装配螺孔，装配螺孔上安装有螺栓，安装法兰通过装配螺孔及螺栓与矿用泵之间固定安装；本实用新型专利技术结构合理简单，使用方便，实现消音器在矿用泵管路上的安装，安装方便、且牢固，保证消音器在矿用泵管路上稳定运行，消音器模块化装配，使得对消音器拆卸及组装效率得到提高，便于对消音器内部清理，保证消音器吸音效果。

A Mine Pump Muffler Easy to Install

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的矿用泵消音器
本技术涉及消音器，特别涉及一种便于安装的矿用泵消音器，属于矿用泵消音

技术介绍
消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去，随着现代环保领域的不断发展，各种对环境产生影响的物质均被列为污染一类，对人们生活产生较大影响的噪音也不例外，通常会采用消音器对工作环境所产生的噪音进行消除，从而消除噪音所带来的污染，尤其是当前的矿井生产过程中所产生的噪音进行消除，将消音器安装在矿用泵的管路上用于消音，但现有的消音器整体组装而成，消音器与矿用泵之间安装不便，导致消音器稳定性较差，且对消音器拆卸不便，难以对其内部进行清理，影响吸引消音效果，实用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于安装的矿用泵消音器。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种便于安装的矿用泵消音器，包括消音器外筒体和安装法兰，所述消音器外筒体相对的两端可拆卸安装有安装法兰，所述安装法兰设置有两个，两个所述安装法兰上均开设有螺纹孔，所述消音器外筒体一端的安装法兰上螺纹可拆卸安装有进气管路，所述消音器外筒体另一端的安装法兰上螺纹可拆卸安装有出气管路，两个所述安装法兰上开设有装配螺孔，所述装配螺孔上安装有螺栓，所述安装法兰通过装配螺孔及螺栓与矿用泵之间固定安装，两个所述安装法兰之间的消音器外筒体内部安装有第一微穿孔板和第二微穿孔板，所述第一微穿孔板和第二微穿孔板之间设置有内腔体，所述第一微穿孔板和第二微穿孔板之间通过微孔板连接，所述第一微穿孔板远离第二微穿孔板的一侧固定安装在消音器外筒体内壁上。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装法兰靠近消音器外筒体的一侧一体设置有延伸板，所述延伸板的外壁上设置有外螺纹，所述消音器外筒体相对两端的内壁上设置内螺纹，两个所述安装法兰与消音器外筒体之间通过外螺纹及内螺纹可拆卸安装。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述安装法兰之间安装有装配杆，所述装配杆设置有四个。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一微穿孔板、第二微穿孔板和微孔板上均设置有多个吸音微孔。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述安装法兰上的装配螺孔设置有四个，四个所述装配螺孔沿螺纹孔圆周分布。本技术所达到的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，通过消音器外筒体两端上设置的安装法兰，利用安装法兰上的装配螺孔及螺纹孔，实现消音器在矿用泵管路上的安装，安装方便、且牢固，保证消音器在矿用泵管路上稳定运行，以及安装法兰与消音器外筒体之间螺纹可拆卸安装，实现消音器模块化装配，使得对消音器拆卸及组装效率得到提高，便于对消音器内部清理，保证消音器内部第一微穿孔板和第二微穿孔板的吸音效果，实用性更强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的安装法兰结构示意图。图中：1、消音器外筒体；2、安装法兰；3、螺纹孔；4、进气管路；5、出气管路；6、装配螺孔；7、第一微穿孔板；8、第二微穿孔板；9、内腔体；10、延伸板；11、外螺纹；12、螺栓；13、装配杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种便于安装的矿用泵消音器，包括消音器外筒体1和安装法兰2，所述消音器外筒体1相对的两端可拆卸安装有安装法兰2，所述安装法兰2设置有两个，两个所述安装法兰2上均开设有螺纹孔3，所述消音器外筒体1一端的安装法兰2上螺纹可拆卸安装有进气管路4，所述消音器外筒体1另一端的安装法兰2上螺纹可拆卸安装有出气管路5，两个所述安装法兰2上开设有装配螺孔6，所述装配螺孔6上安装有螺栓12，所述安装法兰2通过装配螺孔6及螺栓12与矿用泵之间固定安装，两个所述安装法兰2之间的消音器外筒体1内部安装有第一微穿孔板7和第二微穿孔板8，所述第一微穿孔板7和第二微穿孔板8之间设置有内腔体9，所述第一微穿孔板7和第二微穿孔板8之间通过微孔板连接，所述第一微穿孔板7远离第二微穿孔板8的一侧固定安装在消音器外筒体1内壁上。两个所述安装法兰2靠近消音器外筒体1的一侧一体设置有延伸板10，所述延伸板10的外壁上设置有外螺纹11，所述消音器外筒体1相对两端的内壁上设置内螺纹，两个所述安装法兰2与消音器外筒体1之间通过外螺纹11及内螺纹可拆卸安装，螺纹安装牢固，且拆卸方便，两个所述安装法兰2之间安装有装配杆13，所述装配杆13设置有四个，加强两个安装法兰2与消音器外筒体1之间的结构强度，所述第一微穿孔板7、第二微穿孔板8和微孔板上均设置有多个吸音微孔，提高消音器吸音效果，每个所述安装法兰2上的装配螺孔6设置有四个，四个所述装配螺孔6沿螺纹孔3圆周分布，保证安装的稳定、牢固。工作原理：本技术在使用时，首先通过延伸板10上的外螺纹11与消音器外筒体1上的内螺纹配合，将两个安装法兰2螺纹可拆卸固定安装在消音器外筒体1的两端，通过两个安装法兰2与消音器外筒体1配合组装成消音器，将进气管路4螺纹安装在安装法兰2的螺纹孔3内，然后通过安装法兰2上的装配螺孔6与螺栓12配合，将消音器固定安装在矿用泵上，矿用泵输出气流经过消音器，利用消音器内部第一微穿孔板7和第二微穿孔板8上的吸音微孔进行消音处理，通过对消音器外筒体1一端上安装法兰2的拆卸，可对消音器内部微穿孔板进行清理，本技术实现消音器在矿用泵管路上的安装，安装方便、且牢固，以及实现消音器模块化装配，使得对消音器拆卸及组装效率得到提高，便于对消音器内部清理，保证消音器内部第一微穿孔板7和第二微穿孔板8的吸音效果，实用性更强。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的矿用泵消音器，其特征在于：包括消音器外筒体(1)和安装法兰(2)，所述消音器外筒体(1)相对的两端可拆卸安装有安装法兰(2)，所述安装法兰(2)设置有两个，两个所述安装法兰(2)上均开设有螺纹孔(3)，所述消音器外筒体(1)一端的安装法兰(2)上螺纹可拆卸安装有进气管路(4)，所述消音器外筒体(1)另一端的安装法兰(2)上螺纹可拆卸安装有出气管路(5)，两个所述安装法兰(2)上开设有装配螺孔(6)，所述装配螺孔(6)上安装有螺栓(12)，所述安装法兰(2)通过装配螺孔(6)及螺栓(12)与矿用泵之间固定安装，两个所述安装法兰(2)之间的消音器外筒体(1)内部安装有第一微穿孔板(7)和第二微穿孔板(8)，所述第一微穿孔板(7)和第二微穿孔板(8)之间设置有内腔体(9)，所述第一微穿孔板(7)和第二微穿孔板(8)之间通过微孔板连接，所述第一微穿孔板(7)远离第二微穿孔板(8)的一侧固定安装在消音器外筒体(1)内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的矿用泵消音器，其特征在于：包括消音器外筒体(1)和安装法兰(2)，所述消音器外筒体(1)相对的两端可拆卸安装有安装法兰(2)，所述安装法兰(2)设置有两个，两个所述安装法兰(2)上均开设有螺纹孔(3)，所述消音器外筒体(1)一端的安装法兰(2)上螺纹可拆卸安装有进气管路(4)，所述消音器外筒体(1)另一端的安装法兰(2)上螺纹可拆卸安装有出气管路(5)，两个所述安装法兰(2)上开设有装配螺孔(6)，所述装配螺孔(6)上安装有螺栓(12)，所述安装法兰(2)通过装配螺孔(6)及螺栓(12)与矿用泵之间固定安装，两个所述安装法兰(2)之间的消音器外筒体(1)内部安装有第一微穿孔板(7)和第二微穿孔板(8)，所述第一微穿孔板(7)和第二微穿孔板(8)之间设置有内腔体(9)，所述第一微穿孔板(7)和第二微穿孔板(8)之间通过微孔板连接，所述第一微穿孔板(7)远离第二微穿孔板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈志凌，
申请(专利权)人：无锡市华冷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32