一种油气田管带控制用劈裂棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油气田管带控制用劈裂棒，包括劈裂棒本体、保护盒和减压板，所述劈裂棒本体的上端面两侧均固定有连接柱，所述连接柱背离劈裂棒本体的一端固定在把手上，所述劈裂棒本体的内部固定有进油管，所述劈裂棒本体的前端面等距安装有活塞块，所述劈裂棒本体放置在保护盒内，所述保护盒的前端通过螺丝固定有盒盖，所述保护盒的后端面两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定有固定块，所述减压板的两端均固定有卡接块。所述螺丝共设有四个，且四个螺丝阵列固定在盒盖的四角处，所述保护盒的后端面等距固定有橡胶块。本实用新型专利技术具备对劈裂棒活塞块进行保护和对壳体形成防护，避免压力过大损坏的优点。

A Splitting Rod for Oil and Gas Field Tube Belt Control

【技术实现步骤摘要】
一种油气田管带控制用劈裂棒
本技术涉及页岩气开采
，具体为一种油气田管带控制用劈裂棒。
技术介绍
页岩气是蕴藏于页岩层可供开采的天然气资源，中国的页岩气可采储量较大。页岩气的形成和富集有着自身独特的特点，往往分布在盆地内厚度较大、分布广的页岩烃源岩地层中。较常规天然气相比，页岩气开发具有开采寿命长和生产周期长的优点，大部分产页岩气分布范围广、厚度大，且普遍含气，这使得页岩气井能够长期地以稳定的速率产气。页岩气开采需要对岩石层进行挖掘，通常使用柱塞泵带动预埋的劈裂棒将岩石层向一定的方向进行涨裂，然后采用人工挖掘的方式进行前期的准备工作。现有的劈裂棒通过活塞模块的运动，供油形成强大的压力使活塞模块对岩石进行涨裂，这种方式在涨裂形成后可以对劈裂棒进行回收使用，但在涨裂的过程中，劈裂棒多被淹没在岩石层内部，取出时容易对活塞模块形成损坏，造成不必要的损失，且现有的劈裂棒在涨裂过程中对后壳体形成极大的压力，容易使壳体损伤，从而造成折断等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油气田管带控制用劈裂棒，具备对劈裂棒活塞块进行保护和对壳体形成防护，避免压力过大损坏的优点，解决现有劈裂棒取出容易损坏和不具备防护措施的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油气田管带控制用劈裂棒，包括劈裂棒本体、保护盒和减压板，所述劈裂棒本体的上端面两侧均固定有连接柱，所述连接柱背离劈裂棒本体的一端固定在把手上，所述劈裂棒本体的内部固定有进油管，所述劈裂棒本体的前端面等距安装有活塞块，所述劈裂棒本体放置在保护盒内，所述保护盒的前端通过螺丝固定有盒盖，所述保护盒的后端面两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定有固定块，所述减压板的两端均固定有卡接块。优选的，所述进油管共设有两个，且两个进油管通过绑带固定，所述绑带位于两个连接柱之间。优选的，所述螺丝共设有四个，且四个螺丝阵列固定在盒盖的四角处。优选的，所述保护盒的后端面等距固定有橡胶块，所述橡胶块位于保护盒和减压板之间。优选的，所述卡接块共设有两个，两个卡接块活动安装在固定槽内，且卡接块通过固定块固定。优选的，所述盒盖上等距开设有槽口，且槽口与活塞块相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置保护盒，将劈裂棒本体放入保护盒内部，将盒盖通过螺丝固定在保护盒开口处，盒盖上开设的槽口与劈裂棒本体的活塞块相啮合，且活塞块在不充油状态位于保护盒内部，通过盒盖和保护盒对活塞块进行保护，防止活塞块在劈裂棒本体放入和取出的时候造成损坏，对劈裂棒本体形成保护。2、本技术通过设置减压板，在劈裂棒本体在运作时，活塞块挤压岩石层前端，保护盒的后端通过减压板挤压橡胶块，卡接块在固定槽内移动形成减压性，通过橡胶块的缓冲对劈裂棒本体形成保护，通过减压板形成天然屏障，避免劈裂棒本体直接与岩石层进行接触，减少了损坏的风险。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的保护盒后视结构示意图；图4为本技术的保护盒俯视结构示意图；图5为本技术的图4中A的结构示意图。图中：1、进油管；2、把手；3、连接柱；4、盒盖；5、槽口；6、活塞块；7、螺丝；8、劈裂棒本体；9、绑带；10、保护盒；11、减压板；12、橡胶块；13、固定槽；14、卡接块；15、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种油气田管带控制用劈裂棒，包括劈裂棒本体8、保护盒10和减压板11，劈裂棒本体8的上端面两侧均固定有连接柱3，连接柱3背离劈裂棒本体8的一端固定在把手2上。劈裂棒本体8的内部固定有进油管1，进油管1共设有两个，且两个进油管1通过绑带9固定，绑带9位于两个连接柱3之间，劈裂棒本体8的前端面等距安装有活塞块6，劈裂棒本体8放置在保护盒10内，保护盒10的前端通过螺丝7固定有盒盖4，螺丝7共设有四个，且四个螺丝7阵列固定在盒盖4的四角处，盒盖4上等距开设有槽口5，且槽口5与活塞块6相适配，将劈裂棒本体8放入保护盒10内部，将盒盖4通过螺丝7固定在保护盒10开口处，盒盖4上开设的槽口5与劈裂棒本体8的活塞块6相啮合，且活塞块6在不充油状态位于保护盒10内部，通过盒盖4和保护盒10对活塞块6进行保护，防止活塞块6在劈裂棒本体8放入和取出的时候造成损坏，对劈裂棒本体8形成保护。保护盒10的后端面两侧均开设有固定槽13，固定槽13的内部固定有固定块15，减压板11的两端均固定有卡接块14，卡接块14共设有两个，两个卡接块14活动安装在固定槽13内，且卡接块14通过固定块15固定，保护盒10的后端面等距固定有橡胶块12，橡胶块12位于保护盒10和减压板11之间，在劈裂棒本体8在运作时，活塞块6挤压岩石层前端，保护盒10的后端通过减压板11挤压橡胶块12，卡接块14在固定槽13内移动形成减压性，通过橡胶块12的缓冲对劈裂棒本体8形成保护，通过减压板11形成天然屏障，避免劈裂棒本体8直接与岩石层进行接触，减少了损坏的风险。工作原理：本技术工作中，劈裂棒本体8放入保护盒10内部，将盒盖4通过螺丝7固定在保护盒10开口处，盒盖4上开设的槽口5与劈裂棒本体8的活塞块6相啮合，且活塞块6在不充油状态位于保护盒10内部，通过盒盖4和保护盒10对活塞块6，在劈裂棒本体8在运作时，活塞块6挤压岩石层前端，保护盒10的后端通过减压板11挤压橡胶块12，卡接块14在固定槽13内移动形成减压性。以上即为本技术的工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气田管带控制用劈裂棒，包括劈裂棒本体(8)、保护盒(10)和减压板(11)，其特征在于：所述劈裂棒本体(8)的上端面两侧均固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)背离劈裂棒本体(8)的一端固定在把手(2)上，所述劈裂棒本体(8)的内部固定有进油管(1)，所述劈裂棒本体(8)的前端面等距安装有活塞块(6)，所述劈裂棒本体(8)放置在保护盒(10)内，所述保护盒(10)的前端通过螺丝(7)固定有盒盖(4)，所述保护盒(10)的后端面两侧均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部固定有固定块(15)，所述减压板(11)的两端均固定有卡接块(14)。

【技术特征摘要】
1.一种油气田管带控制用劈裂棒，包括劈裂棒本体(8)、保护盒(10)和减压板(11)，其特征在于：所述劈裂棒本体(8)的上端面两侧均固定有连接柱(3)，所述连接柱(3)背离劈裂棒本体(8)的一端固定在把手(2)上，所述劈裂棒本体(8)的内部固定有进油管(1)，所述劈裂棒本体(8)的前端面等距安装有活塞块(6)，所述劈裂棒本体(8)放置在保护盒(10)内，所述保护盒(10)的前端通过螺丝(7)固定有盒盖(4)，所述保护盒(10)的后端面两侧均开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部固定有固定块(15)，所述减压板(11)的两端均固定有卡接块(14)。2.根据权利要求1所述的一种油气田管带控制用劈裂棒，其特征在于：所述进油管(1)共设有两个，且两个进油管(1)通过绑带...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宏伟，
申请(专利权)人：江苏艾福泰克能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32