【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压设备,特别是涉及一种能够产生应力的电动油泵的配油阀座。
技术介绍
传统的电动油泵的配油阀座的吸油止回单向阀内的液压油的流动方向是由上而下的,所以吸油止回单向阀钢球是靠弹簧复位的,长期使用弹簧将使去弹性,此阀的密封性能差,严重影响油泵的油量,另外,吸油止回单向阀内还有一个压簧钢球,它的存在造成阀口打开程度小,加大了柱塞的排油压力,对油泵工作十分不利。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述种种不足,提供一种结构简单、使用寿命长的电动油泵的配油阀座。本技术采用下述技术方案改变配油阀座的吸油止回单向阀内的液压油的流动方向,使液压油由下向上流动,吸油止回单向阀钢球靠自身重力和吸油止回单向阀钢球上方的液压油的重力复位,这样就去掉了弹簧和压簧钢球。电动油泵的配油阀座由排油止回单向阀和吸油止回单向阀组成,其中排油止回单向阀由吸油通道、排油止回单向阀钢球组成;吸油止回单向阀由排油通道和排油止回单向阀钢球组成,通道B的端口与排油通道C的端口被密封,排油通道A、排油通道B、排油通道C和排油出口形成一个排油通道。本技术的优点在于结构简单、性能稳定、使用寿命长。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的A-A剖结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的B-B剖结构示意图。在图中1、吸油通道;2、排油止回单向阀钢球;3、排油通道C的端口;4、排油通道C;5、排油出口;6、吸油止回单向阀钢球;7、排油通道B;8、排油通道B的端口;9、排油通道A。由图1、2、3所示,电动油泵的配油阀座由排油止回单向阀和吸油止回单向阀组成,其中排油止回单向阀由吸油通道1、 ...
【技术保护点】
电动油泵的配油阀座由排油止回单向阀和吸油止回单向阀组成,其中排油止回单向阀由吸油通道(1)、排油止回单向阀钢球(2)组成,其特征在于:吸油止回单向阀由排油通道和吸油止回单向阀钢球(6)组成,排油通道B的端口(8)与排油通道C的端口(3)被密封,排油通道A(9)、排油通道B(7)、排油通道C(4)和排油出口(5)形成一个排油通道。
【技术特征摘要】
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