内置容纳槽式电熔管件制造技术

本发明专利技术提供的一种内置容纳槽式电熔管件，包括：管体，包括若干个端头，至少其中一个端头的端面壁向内凹陷形成若干个容纳槽；至少两个接线头，设置在管体上；第一热熔型材料层，至少局部固定在容纳槽的外层面上和/或容纳槽的内层面上；以及第一电热丝，固定在第一热熔型材料层中；所述第一电热丝两端分别电性连接接线头。第一方面，本发明专利技术的容纳槽熔融连接管道，其具有多个连接面，其牢固度大大高于现有的产品。

Electric fused pipe fittings with built-in receptacle

【技术实现步骤摘要】
内置容纳槽式电熔管件
本专利技术涉及电熔管件领域，具体涉及一种内置容纳槽式电熔管件。
技术介绍
目前，电熔管件是指利用电流产生的高温使相互接触的多个聚乙烯材质的管件熔化后连接在一起的管材配件，相比于传统的管件连接方式，如螺纹连接、插入式连接，由于在连接过程中需要对管件进行旋转或者施加作用力，对于一些大型管件，现场施工操作十分困难，电熔连接方式在施工工程中优势突出，对于聚乙烯材质管件，利用电熔焊接技术，可以轻松将两个管件连接。近年来，电熔管件在城市水管管网、城市燃气管网、石油、化工和污水排放等领域应用十分广泛，不同领域用的电熔管件在规格、结构上区别很大，如专利CN202708443U公开的一种电熔管件弯头，管体上设置有电热丝和接线端子，在施工过程中，只需要将外部电源与接线端子连接，通电后，在电流的作用下，使两个管件熔化后连接为一体；针对两个对接管件规格和结构不匹配。电熔管件具有现场施工操作简单而应用广泛，但是电熔管件连接的成功率也不是百分之百，其采用单面熔融连接，其连接面只有一侧，其牢固性较差。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种内置容纳槽式电熔管件，采用端头的端面壁向内凹陷形成若干个容纳槽，容纳槽具有多个连接面，其牢固度高；解决了现有的电熔管件采用单面熔融连接，其连接面只有一侧，其牢固性较差的缺陷。（二）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供的一种内置容纳槽式电熔管件，包括：管体，包括若干个端头，至少其中一个端头的端面壁向内凹陷形成若干个容纳槽；至少两个接线头，设置在管体上；第一热熔型材料层，至少局部固定在容纳槽的外层面上和/或容纳槽的内层面上；以及第一电热丝，固定在第一热熔型材料层中；所述第一电热丝两端分别电性连接接线头。第一方面，本专利技术的容纳槽熔融连接管道，其具有多个连接面，其牢固度大大高于现有的产品。第二方面，现有技术中其熔融后的电熔管件和插入件之间往往由于熔融液体流动差或气泡的生成而生缝隙，使得液体可以沿该缝隙渗透逃逸出来。本专利技术在端头的断面壁上设有若干个容纳槽，便于插入管件的插入头插入，其容纳槽中其熔融后的液体填满容纳槽，不会溢流出，其液体的渗透路径是弯曲的U型，大大增加了液体渗透的阻力，而大大减少了液体从电熔管件和插入件之间熔融间的液体缝隙渗透逃逸出来，同时其结构的插接方式，方便对准固定，不同在熔融的过程需要支撑设备支撑插入件和电熔管体已保证熔融。优选的，所述容纳槽为多个，其分布在位于管件内侧的管口的外周。本专利技术设有多个容纳槽，并分布在位于管件内侧的管口的外周，其进一步，更方便方便对准固定，不同在熔融的过程需要支撑设备支撑插入件和电熔管体已保证熔融，不容易转动。优选的，所述容纳槽为1个，该容纳槽为环形。本专利技术采用环形容纳槽，其结构简单，其单一整体式的容纳槽，其不存在多个容纳槽之间的间隔，容易有熔融液体材料无法填满容纳槽之间的间隔，避免了液体容易有熔融液体材料在多个容纳槽之间的间隔分布不均匀的情况，保证了整个加工过程的均匀性。优选的，所述管体的内侧壁表面至少局部固定有第二热熔型材料层，该第二热熔型材料层上固定有第二电热丝，所述第二电热丝外接接线头。本专利技术采用管体的内侧壁设有第二电热丝，其可以进一步的允许内侧壁可以与插入件熔融在一起，结合第一方面，两者起着双重保险的防漏功能。优选的，所述接线头为两对，其中第一电热丝两端连接其中一对接线头，第二电热丝连接另一对接线头。本专利技术第一电热丝和第二电热丝的分别接两对接线头，这样可以分开独立地进行电熔对接操作。优选的，所述管体的外侧壁表面至少局部固定有第三热熔型材料层，该第二热熔型材料层上固定有第三电热丝，所述第三电热丝外接接线头。本专利技术管体的外侧壁表面至少局部固定有第三热熔型材料层和第三电热丝，其允许外侧壁可以与插入件熔融在一起结合第一方面，两者起着双重保险的防漏功能。更优的，所述管体的内侧壁表面至少局部固定有第二热熔型材料层，该第二热熔型材料层上固定有第二电热丝，所述第二电热丝外接接线头。本专利技术采用三层热熔型材料层和三组电热丝，其可以作为一个标准件，可以满足不同的插入件或外套件装配，其只用一种模具或生产线可同时满足市面上不同的插入件，变相降低了生成成本。优选的，所述接线头设置在管体的外侧壁上。本专利技术的接线头安装在外侧壁上，其结构简单加工方便。优选的，所述接线头设置在管体的端面壁的外侧边缘。径向的接线头其布置，其需要接线头环轴径向布置，增大了整个电熔管体的所占的空间。本专利技术的接线头安装管体的端面壁的外侧边缘，其接线头可以插入插入件中起着对接定位以及固定的作用，电熔管体的最大外径更小（没有了径向布置的接线头的高度），减小了整个电熔管体的所占的空间，其轴向的接线头的布置允许布置更多的接线头，其同向的连接线更方便规整并操作，而不是不同朝向的电线，容易混乱。优选的，所述接线头均安装在远离管口一端。第二方面，本专利技术接线头均安装在远离管口一端，其尽量减少了管口一端外径，其集中在中部端头，其模具只有一端设开孔，其模具更为简单，生产更加方便。同时，如果接线头分开布置，其两端的由于接线头与电热丝之间连接处的电阻较小，导致接线头两端的加热效果不好；而接线头位于同一端，减少一端加热效果较差的面积，改善了加热效果；且接线头之间距离是加热丝的弯曲后的轴向长度，接线头本身会占有一定的长度（由于电流通过功率大，接线头本身也会加粗加大），其大大限制布置更短的加热丝；并且管口一侧设有接线头，会影响管口开设螺纹等其他的紧固、对接结构，特别在管件的外侧壁再次布置电热丝的结构。优选的，所述管体具有两个端头，所述端头中心线之间的夹角为90°、120°、135°、150°或180°。本专利技术采用端头中心线之间的夹角为90°、120°、135°、150°或180°；其作为常见的标准件，可以使用不同的使用环境。优选的，只有其中一个端头上设有环形容纳槽。本专利技术采用一个环形容纳槽，便于连接其中一侧管道。优选的，两个端头上均设有环形容纳槽。专利技术采用一个环形容纳槽，便于连接其中两侧管道。优选的，所述管体具有三个端头，其中两个端头具有相同的中心线，第三个端头的中心线垂直该两个端头共同的中心线。本专利技术采用三通管的构造，其作为常见的标准件，可以使用不同的使用环境。优选的，所述管体两端的外径大于中部的外径。本专利技术设置管体两端的外径大于中部的外径，便于增大端头部分，而减少非焊接部分的尺寸，降低了生产成本。优选的，所述管体两端的外径小于中部的外径。本专利技术设置管体两端的外径小于中部的外径，便于加强中部的强度。（三）有益效果本专利技术提供的一种内置容纳槽式电熔管件，其具有以下优点：1、第一方面，本专利技术的容纳槽熔融连接管道，其具有多个连接面，其牢固度大大高于现有的产品。第二方面，现有技术中其熔融后的电熔管件和插入件之间往往由于熔融液体流动差或气泡的生成而生缝隙，使得液体可以沿该缝隙渗透逃逸出来。本专利技术在端头的断面壁上设有若干个容纳槽，便于插入管件的插入头插入，其容纳槽中其熔融后的液体填满容纳槽，不会溢流出，其液体的渗透路径是弯曲的U型，大大增加了液体渗透的阻力，而大大减少了液体从电熔管件和插入件之间熔融间的液体缝隙渗透逃逸出来，同时其结构的插接方式，方便对准固定，不同在熔融的过程需要支撑设备支撑插入件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，包括：管体，包括若干个端头，至少其中一个端头的端面壁向内凹陷形成若干个容纳槽；至少两个接线头，设置在管体上；第一热熔型材料层，至少局部固定在容纳槽的外层面上和/或容纳槽的内层面上；以及第一电热丝，固定在第一热熔型材料层中；所述第一电热丝两端分别电性连接接线头。

【技术特征摘要】
1.一种内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，包括：管体，包括若干个端头，至少其中一个端头的端面壁向内凹陷形成若干个容纳槽；至少两个接线头，设置在管体上；第一热熔型材料层，至少局部固定在容纳槽的外层面上和/或容纳槽的内层面上；以及第一电热丝，固定在第一热熔型材料层中；所述第一电热丝两端分别电性连接接线头。2.如权利要求1所述的内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，所述容纳槽为多个，其分布在位于管件内侧的管口的外周。3.如权利要求1所述的内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，所述容纳槽为1个，该容纳槽为环形。4.如权利要求1或2或3所述的内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，所述管体的内侧壁表面至少局部固定有第二热熔型材料层，该第二热熔型材料层上固定有第二电热丝，所述第二电热丝外接接线头。5.如权利要求5所述的内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，所述接线头为两对，其中第一电热丝两端连接其中一对接线头，第二电热丝连接另一对接线头。6.如权利要求1或2或3所述的内置容纳槽式电熔管件，其特征在于，所述管体的外侧壁表面至少局部固定有第三热熔型材料层，该第三热熔型材料层上固定有第三电热丝，所述第三电热丝外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向东，聂辉，
申请(专利权)人：优捷特环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33