一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，属于医用敷料技术领域。该系统包括机架及由前至后依次设于其上的折叠包边装置、储布装置、前输送装置、分切包边装置、后输送装置、翻板折叠装置、卸料输送装置、翻板卸料装置和卸料平台；折叠包边装置包括沿纱布的输送方向依次设置的上布结构、V形折布板、带折布杆的包边导辊和辊压结构；分切包边装置包括间歇抽吸结构、左右向设置的下切刀、上切刀、两块折边板、两块吸边板和两块压块；翻板折叠装置包括折叠轴和折叠齿板；翻板卸料装置包括卸料轴和卸料齿板。自动化程度高，能明显提升生产效率，同时使产品规格统一，进而提升产品质量。

A Production System of Abdominal Pad with X Tracking Line

【技术实现步骤摘要】
一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统
本技术属于医用敷料
，特别涉及一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，可自动化地实现带X跟踪线的腹部垫的生产。
技术介绍
人体在手术过程中，医用需要用腹部垫来擦拭手术刀口和手术器械上的血液以方便看清人体相关部位，精确进行手术。现有腹垫的生产采用半自动化生产，首先将整卷的纱布切成块，然后通过腹部垫折叠机折叠为四层。现有技术中通常采用人工折叠，不但工作量大，且效率低；另外，由于人工折叠并不能保证各产品规格统一，导致产品质量不达标。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，自动化程度高，能明显提升生产效率，同时使产品规格统一，进而提升产品质量。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，该系统包括机架1及由前至后依次设于其上的折叠包边装置、储布装置、前输送装置、分切包边装置、后输送装置、翻板折叠装置、卸料输送装置、翻板卸料装置和卸料平台16。其中，前输送装置、后输送装置和卸料输送装置均沿前后向设置并位于同一水平面上，且其均包括多根左右并排设置的传送带2；所述前输送装置前部的第一主动辊19处设有刹车结构。其中，折叠包边装置包括沿纱布17的输送方向依次设置的上布结构、V形折布板3、带折布杆4的包边导辊5和辊压结构6。其中，分切包边装置包括间歇抽吸结构、左右向设置的下切刀7、下切刀7正上方且可上下运动的上切刀8、下切刀7相邻前后两侧的两块折边板9、折边板9相邻外侧的两块吸边板10和两块吸边板10正上方且可上下运动的两块压块11，所述前输送装置、后输送装置、折边板9和吸边板10位于同一水平面上，所述吸边板10沿左右向设置且其上侧设有吸孔并通过管路与间歇抽吸结构连接；两块折边板9向内翻转时将下切刀7露出，此时所述下切刀7与吸边板10平齐或位于吸边板10相邻下方，同时上切刀8向下运动实现分切；两块折边板9向外翻转将纱布17一端折翻至对应侧的吸边板10上，于此同时间歇抽吸结构抽吸，然后压块11向下运动将折边顶压在吸边板10上实现包边。其中，翻板折叠装置包括沿左右向设于后输送装置与卸料输送装置之间的折叠轴12和折叠轴12上左右并排设置的多根折叠齿板13，多根折叠齿板13与后输送装置上的多根传送带2交错设置；折叠前，所述折叠轴12与后输送装置平齐，多根折叠齿板13嵌入后输送装置中，当纱布片的中线位于折叠轴12处时，所述折叠轴12向后旋转使折叠齿板13至卸料输送装置上方将纱布片折叠。其中，翻板卸料装置包括沿左右向设于卸料输送装置后侧的卸料轴14和卸料轴14上左右并排设置的多根卸料齿板15，多根卸料齿板15与卸料输送装置上的多根传送带2交错设置；卸料前，多根卸料齿板15嵌入卸料输送装置中，当纱布片至预定位置时，所述卸料轴14向后旋转使卸料齿板15将纱布片带至卸料平台16进行层叠。其中，本技术实施例中的上布结构设于机架1左侧或右侧正对V形折布板3设置，所述V形折布板3、包边导辊5和辊压结构6由前至后依次设于机架1上；所述V形折布板3沿纱布17的输送方向斜向下设置且其底部下方设有折布导辊18将纱布17牵引至包边导辊5，所述V形折布板3和折布导辊18均沿左右向设于机架1上；所述包边导辊5沿左右向设于机架1上，所述纱布17绕过包边导辊5后侧；所述折布杆4斜向后上设于包边导辊5后侧，其外端固定在机架1上或包边导辊5的转轴上，其内侧顶压在纱布17的左端或右端的上侧将纱布17包边；所述辊压结构6包括第一主动辊19、第一压布辊20和将第一压布辊20顶压在第一主动辊19上侧的辊压气缸，所述纱布17由第一主动辊19与第一压布辊20之间通过，所述第一主动辊19和第一压布辊20沿左右向设于机架1上，所述第一压布辊20的左右两端各设有一个辊压气缸，所述辊压气缸沿竖直方向设于机架1上。其中，本技术实施例中的储布装置包括转动设于机架1上的旋转架21、旋转架21上的升降导布辊22和前后并排设于机架1上的前牵引辊23与后牵引辊24，所述前牵引辊23、升降导布辊22和后牵引辊24均沿左右向设置，所述升降导布辊22位于前牵引辊23与后牵引辊24下方，所述纱布17依次绕过前牵引辊23上侧、升降导布辊22下侧和后牵引辊24上侧，所述升降导布辊22能绕旋转架21的转轴上下运动。其中，本技术实施例中的前输送装置包括第二主动辊25、左右并排设置的多根传送带2、第二主动辊25后方的从动辊26和第二主动辊25相邻后方的贴合辊27，所述从动辊26位于下切刀7前方的吸边板10的相邻前方，所述传送带2沿前后向设于第二主动辊25与从动辊26上，所述第二主动辊25、从动辊26和贴合辊27沿左右向设于机架1上；所述刹车结构包括第二压布辊28、压杆29和驱动压杆29旋转的顶压气缸30，所述第二压布辊28沿左右向设置且能由顶压气缸30驱动同时顶压在第二主动辊25上侧与贴合辊27上侧将纱布17与传送带2辊压在第二主动辊25与贴合辊27上；所述压杆29沿前后向设置，其中部转动设于机架1上，其前端与顶压气缸30的伸缩杆的上端转动连接；所述第二压布辊28设于压杆29的后端，所述顶压气缸30位于压杆29的下方且其缸体转动设于机架1上。优选地，本技术实施例中的前输送装置上设有润湿结构；所述润湿结构包括机架1上的接水盘31、围绕接水盘31设置的围边32和至少一个将纱布17喷湿的喷头33，所述接水盘31位于传送带2下方，所述喷头33位于传送带2上方且位于接水盘31上方，所述喷头33设于机架1或围边32上，所述围边32设于机架1或接水盘31上且其前后两侧设有供纱布17与传送带2通过的开口。进一步地，本技术实施例中的机架1的左右两侧均设有同步驱动结构34，两块折边板9的左端和右端分别通过转轴转动设于两个同步驱动结构34上，所述折边板9前后向的宽度大于2cm且其转轴位于其外侧，所述同步驱动结构34能使两块折边板9同步旋转；所述机架1的左右两侧沿竖直方向设有至少一根导向柱35，所述导向柱35上滑动设有分切升降架36和包边升降架37，所述上切刀8沿左右向设于分切升降架36上，两块压块11分别设于上切刀8的前后两侧且均设于包边升降架37上。其中，本技术实施例中的吸边板10为矩形腔体式结构，其上侧均匀分布有多个吸孔，其前后向的宽度大于2cm；所述间歇抽吸结构包括真空泵38、真空腔39、抽吸气缸40和分气头41，所述真空腔39的一侧设有出气口且其上滑动设有滑板42，所述滑板42能由抽吸气缸40驱动将出气口遮蔽与敞开分别构成真空与破坏真空，所述真空泵38通过软管43与滑板42对应出气口处连接，所述分气头41设于真空腔39另一侧的进气口上且其通过多根管路与两块吸边板10连接。其中，本技术实施例中的折叠齿板13和卸料齿板15均沿前后向设置且其前后向的长度大于或等于1/2纱布片的长度，所述卸料输送装置前后向的长度大于或等于1/2纱布片的长度，所述后输送装置前后向的长度大于或等于3/2纱布片的长度；所述折叠轴12的转轴位于其后侧，所述翻板折叠装置在折叠纱布片时，所述后输送装置和卸料输送装置停止，多根卸料齿板15嵌入卸料输送装置中且同时位于纱布片后半部分下方；折叠完成后，所述折叠轴12向前旋转，所述卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，包括机架(1)及由前至后依次设于其上的折叠包边装置、储布装置、前输送装置、分切包边装置、后输送装置、翻板折叠装置、卸料输送装置、翻板卸料装置和卸料平台(16)；所述前输送装置、后输送装置和卸料输送装置均沿前后向设置并位于同一水平面上，且其均包括多根左右并排设置的传送带(2)；所述前输送装置前部的第一主动辊(19)处设有刹车结构；所述折叠包边装置包括沿纱布(17)的输送方向依次设置的上布结构、V形折布板(3)、带折布杆(4)的包边导辊(5)和辊压结构(6)；所述分切包边装置包括间歇抽吸结构、左右向设置的下切刀(7)、下切刀(7)正上方且可上下运动的上切刀(8)、下切刀(7)相邻前后两侧的两块折边板(9)、折边板(9)相邻外侧的两块吸边板(10)和两块吸边板(10)正上方且可上下运动的两块压块(11)，所述前输送装置、后输送装置、折边板(9)和吸边板(10)位于同一水平面上，所述吸边板(10)沿左右向设置且其上侧设有吸孔并通过管路与间歇抽吸结构连接；两块折边板(9)向内翻转时将下切刀(7)露出，此时所述下切刀(7)与吸边板(10)平齐或位于吸边板(10)相邻下方，同时上切刀(8)向下运动实现分切；两块折边板(9)向外翻转将纱布(17)一端折翻至对应侧的吸边板(10)上，于此同时间歇抽吸结构抽吸，然后压块(11)向下运动将折边顶压在吸边板(10)上实现包边；所述翻板折叠装置包括沿左右向设于后输送装置与卸料输送装置之间的折叠轴(12)和折叠轴(12)上左右并排设置的多根折叠齿板(13)，多根折叠齿板(13)与后输送装置上的多根传送带(2)交错设置；折叠前，所述折叠轴(12)与后输送装置平齐，多根折叠齿板(13)嵌入后输送装置中，当纱布片的中线位于折叠轴(12)处时，所述折叠轴(12)向后旋转使折叠齿板(13)至卸料输送装置上方将纱布片折叠；所述翻板卸料装置包括沿左右向设于卸料输送装置后侧的卸料轴(14)和卸料轴(14)上左右并排设置的多根卸料齿板(15)，多根卸料齿板(15)与卸料输送装置上的多根传送带(2)交错设置；卸料前，多根卸料齿板(15)嵌入卸料输送装置中，当纱布片至预定位置时，所述卸料轴(14)向后旋转使卸料齿板(15)将纱布片带至卸料平台(16)进行层叠。...

【技术特征摘要】
1.一种带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，包括机架(1)及由前至后依次设于其上的折叠包边装置、储布装置、前输送装置、分切包边装置、后输送装置、翻板折叠装置、卸料输送装置、翻板卸料装置和卸料平台(16)；所述前输送装置、后输送装置和卸料输送装置均沿前后向设置并位于同一水平面上，且其均包括多根左右并排设置的传送带(2)；所述前输送装置前部的第一主动辊(19)处设有刹车结构；所述折叠包边装置包括沿纱布(17)的输送方向依次设置的上布结构、V形折布板(3)、带折布杆(4)的包边导辊(5)和辊压结构(6)；所述分切包边装置包括间歇抽吸结构、左右向设置的下切刀(7)、下切刀(7)正上方且可上下运动的上切刀(8)、下切刀(7)相邻前后两侧的两块折边板(9)、折边板(9)相邻外侧的两块吸边板(10)和两块吸边板(10)正上方且可上下运动的两块压块(11)，所述前输送装置、后输送装置、折边板(9)和吸边板(10)位于同一水平面上，所述吸边板(10)沿左右向设置且其上侧设有吸孔并通过管路与间歇抽吸结构连接；两块折边板(9)向内翻转时将下切刀(7)露出，此时所述下切刀(7)与吸边板(10)平齐或位于吸边板(10)相邻下方，同时上切刀(8)向下运动实现分切；两块折边板(9)向外翻转将纱布(17)一端折翻至对应侧的吸边板(10)上，于此同时间歇抽吸结构抽吸，然后压块(11)向下运动将折边顶压在吸边板(10)上实现包边；所述翻板折叠装置包括沿左右向设于后输送装置与卸料输送装置之间的折叠轴(12)和折叠轴(12)上左右并排设置的多根折叠齿板(13)，多根折叠齿板(13)与后输送装置上的多根传送带(2)交错设置；折叠前，所述折叠轴(12)与后输送装置平齐，多根折叠齿板(13)嵌入后输送装置中，当纱布片的中线位于折叠轴(12)处时，所述折叠轴(12)向后旋转使折叠齿板(13)至卸料输送装置上方将纱布片折叠；所述翻板卸料装置包括沿左右向设于卸料输送装置后侧的卸料轴(14)和卸料轴(14)上左右并排设置的多根卸料齿板(15)，多根卸料齿板(15)与卸料输送装置上的多根传送带(2)交错设置；卸料前，多根卸料齿板(15)嵌入卸料输送装置中，当纱布片至预定位置时，所述卸料轴(14)向后旋转使卸料齿板(15)将纱布片带至卸料平台(16)进行层叠。2.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述上布结构设于机架(1)左侧或右侧正对V形折布板(3)设置，所述V形折布板(3)、包边导辊(5)和辊压结构(6)由前至后依次设于机架(1)上；所述V形折布板(3)沿纱布(17)的输送方向斜向下设置且其底部下方设有折布导辊(18)将纱布(17)牵引至包边导辊(5)，所述V形折布板(3)和折布导辊(18)均沿左右向设于机架(1)上；所述包边导辊(5)沿左右向设于机架(1)上，所述纱布(17)绕过包边导辊(5)后侧；所述折布杆(4)斜向后上设于包边导辊(5)后侧，其外端固定在机架(1)上或包边导辊(5)的转轴上，其内侧顶压在纱布(17)的左端或右端的上侧将纱布(17)包边；所述辊压结构(6)包括第一主动辊(19)、第一压布辊(20)和将第一压布辊(20)顶压在第一主动辊(19)上侧的辊压气缸，所述纱布(17)由第一主动辊(19)与第一压布辊(20)之间通过，所述第一主动辊(19)和第一压布辊(20)沿左右向设于机架(1)上，所述第一压布辊(20)的左右两端各设有一个辊压气缸，所述辊压气缸沿竖直方向设于机架(1)上。3.根据权利要求1所述的带X跟踪线的腹部垫的生产系统，其特征在于，所述储布装置包括转动设于机架(1)上的旋转架(21)、旋转架(21)上的升降导布辊(22)和前后并排设于机架(1)上的前牵引辊(23)与后牵引辊(24)，所述前牵引辊(23)、升降导布辊(22)和后牵引辊(24)均沿左右向设置，所述升降导布辊(22)位于前牵引辊(23)与后牵引辊(24)下方，所述纱布(17)依次绕过前牵引辊(23)上侧、升降导布辊(22)下侧和后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒园，
申请(专利权)人：湖北中健医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42