快速自锁装置及轴系制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速自锁装置，包括第一支承端、周向定位器、第二支承端与轴向定位器：所述第一支承端与所述第二支承端分居工作轴的两端；所述周向定位器可旋转地保持于所述第一支承端，用于实现与所述工作轴的周向定位并输入周向旋转运动；所述轴向定位器可轴向弹性伸缩地保持于所述第二支承端，用于驱动所述工作轴轴向顶紧于所述周向定位器而实现轴向定位。本实用新型专利技术还公开了一种快速自锁轴系，包括工作轴及所述快速自锁装置。该快速自锁装置及轴系以简化结构实现工作轴的自动定位锁紧，以周向定位与轴向定位保证定位精度与产品质量，简化结构以降低装配要求而保证结构安全性，且易于操作而提高生产效率。

Fast self-locking device and shafting

【技术实现步骤摘要】
快速自锁装置及轴系
本技术属于机械传动
，具体地来说，是一种快速自锁装置及轴系。
技术介绍
包装材料是一种生产生活的常用材料，常见地包括胶带、薄膜、纸类等类型。刚生产出来的原卷材比较松软，内部可能破损或断头，两端边缘并不整齐，无法直接进入市场流通，需要通过复卷机、分条机等生产设备将原卷材复卷为所需卷径并对边缘毛边进行切出，形成成品卷材方可出厂流通。其中，收卷轴是不可或缺的关键部件。收卷轴可旋转地保持于机架上，用于旋转地实现包装材料的收卷。现有结构中，收卷轴定位精度不足，造成收卷成材的端面平面度较低，平整度不足而影响产品质量。同时，收卷轴的定位锁紧机构复杂，对装配精度要求很高，容错率低而存在较大的安全隐患。此外，复杂的锁紧结构，还会造成收卷轴装卸操作繁琐，耗时费力、效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种快速自锁装置及轴系，以简化结构实现工作轴的自动定位锁紧，定位精度与安全性俱高，易于操作而提高生产效率。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种快速自锁装置，包括第一支承端、周向定位器、第二支承端与轴向定位器：所述第一支承端与所述第二支承端分居工作轴的两端；所述周向定位器可旋转地保持于所述第一支承端，用于实现与所述工作轴的周向定位并输入周向旋转运动；所述轴向定位器可轴向弹性伸缩地保持于所述第二支承端，用于驱动所述工作轴轴向顶紧于所述周向定位器而实现轴向定位。作为上述技术方案的改进，所述周向定位器具有径向定位部，所述径向定位部沿所述周向定位器的径向设置，用于与所述工作轴的轴端径向定位部嵌接而实现周向定位。作为上述技术方案的进一步改进，所述周向定位器包括具有一端开口的周向定位套，所述周向定位套可旋转地保持于所述第一支承端，所述工作轴一端轴端可轴向滑动地插接于所述周向定位套的开口端，所述径向定位部沿所述周向定位套的径向设置于所述周向定位套的开口端内。作为上述技术方案的进一步改进，所述径向定位部为径向定位销或径向定位槽。作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向定位器包括轴向定位套与弹性元件，所述轴向定位套可轴向滑动地保持于所述第二支承端，用于与所述工作轴轴向插接定位，所述弹性元件弹性伸缩地连接所述轴向定位套与所述第二支承端。作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向定位器还包括安装于所述轴向定位套内的承载轴承，所述承载轴承用于支撑所述工作轴。作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向定位器还包括孔用卡簧，用于实现所述承载轴承于所述轴向定位套内的轴向限位。作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向定位器还包括轴用卡簧，用于实现轴向定位套沿接近所述周向定位器方向的轴向限位。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二支承端具有轴向保持孔，所述轴向定位套套设于所述轴向保持孔内，所述弹性元件套设于所述轴向定位套与所述轴向保持孔之间。一种快速自锁轴系，包括工作轴及以上任一项所述的快速自锁装置，所述工作轴一端定位于所述周向定位器，而另一端定位于所述轴向定位器上。本技术的有益效果是：第一支承端与所述第二支承端分居工作轴的两端而提供端部支撑；以可旋转地保持于第一支承端的周向定位器实现与工作轴的周向定位，使周向定位器对工作轴输入周向旋转运动；以轴向定位器轴向弹性伸缩地于第二支承端驱动工作轴轴向滑动，使工作轴轴向顶紧于周向定位器而实现轴向定位，以简化结构实现工作轴的自动定位锁紧，以周向定位与轴向定位保证定位精度与产品质量，简化结构以降低装配要求而保证结构安全性，且易于操作而提高生产效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例提供的快速自锁装置及轴系的整体示意图；图2是图1中快速自锁装置的M处放大示意图；图3是图1中快速自锁装置的N处放大示意图；图4是图3中快速自锁装置的局部放大示意图。主要元件符号说明：U-快速自锁轴系，1000-快速自锁装置，1100-第一支承端，1200-第二支承端，1210-轴向保持孔，1300-周向定位器，1310-径向定位部，1320-周向定位套，1321-开口端，1330-销接孔，1340-紧定螺钉，1400-轴向定位器，1410-轴向定位套，1420-弹性元件，1430-承载轴承，1440-孔用卡簧，1450-轴用卡簧，2000-工作轴，2100-第一轴端，2110-轴端径向定位部，2200-第二轴端。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对快速自锁装置及轴系进行更全面的描述。附图中给出了快速自锁装置及轴系的优选实施例。但是，快速自锁装置及轴系可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对快速自锁装置及轴系的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在快速自锁装置及轴系的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例1请结合参阅图1～4，本实施例公开一种快速自锁装置1000，包括第一支承端1100、周向定位器1300、第二支承端1200与轴向定位器1400，以简化结构实现工作轴2000的自动定位锁紧，保证定位精度与结构安全性，并压缩装卸时间而提高生产效率。第一支承端1100与第二支承端1200分居工作轴2000的两端，用于提供对工作轴2000的端部支撑。可以理解，第一支承端1100与第二支承端1200连接于机架上。可以理解，工作轴2000是旋转运动而执行目标动作的旋转轴，例如收卷轴、放卷轴等类型。周向定位器1300可旋转地保持于第一支承端1100，用于实现与工作轴2000的周向定位并输入周向旋转运动。换言之，周向定位器1300与工作轴2000周向定位，具有同步旋转运动。同时，周向定位器1300一端与动力输入端连接，从而传递周向旋转运动，驱动工作轴2000旋转工作。动力输入端用于提供运动动力，可采电动机、液压马达等类型。周向定位器1300可通过多种结构形式实现。示范性地，周向定位器1300具有径向定位部1310。径向定位部1310沿周向定位器1300的径向设置，用于与工作轴2000的轴端径向定位部2110嵌入连接而实现可靠的自动周向定位。换言之，当工作轴2000于轴向定位力作用下顶紧于周向定位器1300上时，周向定位器13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速自锁装置，其特征在于，包括第一支承端、周向定位器、第二支承端与轴向定位器：所述第一支承端与所述第二支承端分居工作轴的两端；所述周向定位器可旋转地保持于所述第一支承端，用于实现与所述工作轴的周向定位并输入周向旋转运动；所述轴向定位器可轴向弹性伸缩地保持于所述第二支承端，用于驱动所述工作轴轴向顶紧于所述周向定位器而实现轴向定位。

【技术特征摘要】
1.一种快速自锁装置，其特征在于，包括第一支承端、周向定位器、第二支承端与轴向定位器：所述第一支承端与所述第二支承端分居工作轴的两端；所述周向定位器可旋转地保持于所述第一支承端，用于实现与所述工作轴的周向定位并输入周向旋转运动；所述轴向定位器可轴向弹性伸缩地保持于所述第二支承端，用于驱动所述工作轴轴向顶紧于所述周向定位器而实现轴向定位。2.根据权利要求1所述的快速自锁装置，其特征在于，所述周向定位器具有径向定位部，所述径向定位部沿所述周向定位器的径向设置，用于与所述工作轴的轴端径向定位部嵌接而实现周向定位。3.根据权利要求2所述的快速自锁装置，其特征在于，所述周向定位器包括具有一端开口的周向定位套，所述周向定位套可旋转地保持于所述第一支承端，所述工作轴一端轴端可轴向滑动地插接于所述周向定位套的开口端，所述径向定位部沿所述周向定位套的径向设置于所述周向定位套的开口端内。4.根据权利要求2所述的快速自锁装置，其特征在于，所述径向定位部为径向定位销或径向定位槽。5.根据权利要求1所述的快速自锁装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申亚晨，高中明，李楠，李锐，
申请(专利权)人：深圳市怀特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44