一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备制造技术

技术编号:21880506 阅读:25 留言:0更新日期:2019-08-17 10:43
本发明专利技术公开了一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备,涉及裂解设备技术领域,其包括封闭式的炉体,炉体内自上而下依次设置有至少两个换热反应器,且炉体设置有烟气出口和至少一个烟气入口;换热反应器均设置有进口和出口,且换热反应器内设置有输送翻料器,输送翻料器用于将换热反应器进口处的物料翻动并输送至出口处;每上下相邻的两换热反应器中,上方换热反应器的出口通过连接管与下方换热反应器的入口连接;位于最上方的换热反应器进口处设置有接料管,位于最下方的换热反应器出口处设置有卸料管,且接料管和卸料管的端部均穿出炉体。

A Cracking Equipment for Rubber Particles and Electronic Waste Cracking Refinery

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备
本专利技术涉及裂解设备
,具体来讲是一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备。
技术介绍
随着社会的发展和科技的进步,家庭汽车拥有量和家电使用量快速增加,带来的废旧轮胎和电子垃圾不断增多,这类废弃物任意堆放易引起火灾,难以生物降解,易滋生病菌,由此带来的环境问题不容忽视。如何合理的处理和有效的利用这两类废弃物引起全球范围内的普遍关注。目前,国内外开发出许多相关的设备,但这些设备均存在难以连续运行,并且污染重、环保差、存在安全隐患等居多问题。橡胶热解能将废轮胎完全裂解为炭黑、热解油和煤气等有用产品。炭黑可以重新作为轮胎生产的炭黑源,或将其作为打印墨的原料,或将其活化转化成活性炭用于废气处理或城市污水处理,或用作输送带或靴子等胶品补强剂,用途十分广泛。热解油可以作为常规的液体燃料油使用,也可以与重柴油混合使用,以提高其雾化效果。另外,热解油热值与重柴油相当,经过简单处理后是可以作为重柴油使用。煤气由于其高热值可用作燃料或因其富含H2和CH4等化工原料而作为化工原料气。热解工艺具有代表性的有回转窑工艺、真空移动床工艺、两段移动床工艺以及流化床热解工艺,上述技术存在对处理能力低、操作难度高、热解温度不均易结焦等缺点。专利文件《一种连续化裂解工艺及设备》(专利申请号:201610867337.1)介绍了一种连续化裂解设备及方法,用于裂解轮胎。该装置是物料在导热箱的滚动下裂解,可实现物料快速有效连续的热解,实现系统的连续稳定运行,但是因单台设备受长度限制,设备处理能力受限,并且设备内部孔隙较大,物料随导热箱滚动时,炭黑易进入气相,油品质差。专利文件《用于废轮胎资源回收化的卧式螺杆结构裂解炉》(专利申请号:201410617589.X),其中空轴与夹套共同提供热源,传热面积大;热源可使用经分离过后的裂解产物;中空轴和夹套内高温气体采用逆流流动,且夹套仅包裹下筒体与裂解反应位置接触,采用多级并联,夹套内部设置折流板,延长高温气体停留时间。但是该技术方案存在以下缺陷:采用单根螺旋处理,处理能力受限;同等的处理能力下,增加设备占地面积;直接采用热烟气加热,热利用率极低,排烟温度高,能耗高,并且高温烟气需换热设备对其进一步降温,增加后续设备投资;通过多层隔板方式增加烟气在夹套停留时间,增加设备加工难度、出现异常难以检修、增加高温材料用量等。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备,可以大幅度提高有机化合物裂解效率,降低设备故障,提高产油率和油品品质,彻底解决物料因受热不均而出现局部结焦问题,大大降低能耗,延长设备使用寿命。为达到以上目的,本专利技术采取的技术方案是:一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备,包括封闭式的炉体,所述炉体内自上而下依次设置有至少两个换热反应器,且炉体设置有烟气出口和至少一个烟气入口;所述换热反应器均设置有进口和出口,且换热反应器内设置有输送翻料器,所述输送翻料器用于将换热反应器进口处的物料翻动并输送至出口处;每上下相邻的两换热反应器中,上方换热反应器的出口通过连接管与下方换热反应器的入口连接;位于最上方的换热反应器进口处设置有接料管,位于最下方的换热反应器出口处设置有卸料管,且接料管和卸料管的端部均穿出炉体。在上述技术方案的基础上,所述烟气入口的位置与换热反应器相对应,且至少一个烟气入口与位于最下方的换热反应器相对应。在上述技术方案的基础上,至少一个换热反应器设置有排油气管,该排油气管的端部穿出炉体。在上述技术方案的基础上,所述换热反应器均为两端封闭的管体结构。在上述技术方案的基础上,所述输送翻料器包括转轴和螺旋叶片。在上述技术方案的基础上,所述炉体内至少一对相邻的两换热反应器之间设置有蓄热体。在上述技术方案的基础上,所述蓄热体由蓄热材料制成,呈蜂窝状或者丝状结构。在上述技术方案的基础上,所述蓄热体由若干蓄热球组成。在上述技术方案的基础上,各换热反应器的两端均穿出炉体,且穿出炉体的部分设置有用于连接输送翻料器的轴承座。在上述技术方案的基础上,每相邻的两换热反应器中输送翻料器的输送方向相反。本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术采用多级反应设备,可增加物料在炉内停留时间,提高单炉处理能力,减少设备占地面积;另外,选用多级反应设备,可满足物料从低温到高温缓慢升温,有效避免急剧升温导致结焦问题;最后,采用多级反应设备,也可为操作失误或是其他突发异常需检修时提供便利,无需对整个设备进行拆卸,只需局部拆卸和清理。2、本专利技术采用两级或多级高温烟气入口,可避免先进入反应器的高温烟气快速降温,而导致传热差的问题;通过两级或多级向反应器送入高温烟气,有效实现炉内物料裂解温度更平稳,物料热解更缓和,提高热解效率,增加油产率,有效降低固体残炭中有机质的残留量,提高固体残炭品质。3、本专利技术在二级反应区增加蓄热材料,起到蓄能保温作用。二级反应区为主反应区,物料大量的热裂解主要发生在此区,因此该区需要更多的热量,通过蓄热材料的蓄热保温,能增加高温烟气在此区的停留时间,从而为此区提供更多的热量,一方面能更充分利用高温烟气余热,另一方面能促进物料在此区裂解的持续性,有效实现热解的高效。4、本专利技术采用多高温烟气进口和增加蓄热材料相结合的方式,能彻底解决高温烟气传热差、热利用率低、反应炉温度梯度大等问题,从而使该反应器能充分利用高温烟气热量,提高热效率,降低能耗,同时避免因使用熔盐作为热源带来的操作困难、检修难、散热严重、易腐蚀等问题。5、本专利技术由于采用了提供传热效率的方式后,无需对物料进行强烈的翻转就能增加了物料之间混合均匀性,提高传热传质效率,降低气体污染物排放,提高油气品质,简化了气体净化流程,确保系统的环保性。附图说明图1为本专利技术实施例中裂解设备的结构示意图。附图标记:1-炉体;11-烟气入口;12-烟气出口;2-换热反应器;21-接料管;22-卸料管;23-连接管;24-排油气管;3-输送翻料器;31-转轴;32-螺旋叶片;33-轴承座;4-蓄热体。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本专利技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。下面结合说明书的附图,通过对本专利技术的具体实施方式作进一步的描述,使本专利技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。参见图1所示,本专利技术实施例提供了一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备,包括封闭式的炉体1,炉体1内自上而下依次设置有至少两个换热反应器2,本实施例中,炉体1内自上而下本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备,包括封闭式的炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内自上而下依次设置有至少两个换热反应器(2),且炉体(1)设置有烟气出口(12)和至少一个烟气入口(11);所述换热反应器(2)均设置有进口和出口,且换热反应器(2)内设置有输送翻料器(3),所述输送翻料器(3)用于将换热反应器(2)进口处的物料翻动并输送至出口处;每上下相邻的两换热反应器(2)中,上方换热反应器(2)的出口通过连接管(23)与下方换热反应器(2)的入口连接;位于最上方的换热反应器(2)进口处设置有接料管(21),位于最下方的换热反应器(2)出口处设置有卸料管(22),且接料管(21)和卸料管(22)的端部均穿出炉体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶颗粒和电子垃圾裂解炼油的裂解设备,包括封闭式的炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内自上而下依次设置有至少两个换热反应器(2),且炉体(1)设置有烟气出口(12)和至少一个烟气入口(11);所述换热反应器(2)均设置有进口和出口,且换热反应器(2)内设置有输送翻料器(3),所述输送翻料器(3)用于将换热反应器(2)进口处的物料翻动并输送至出口处;每上下相邻的两换热反应器(2)中,上方换热反应器(2)的出口通过连接管(23)与下方换热反应器(2)的入口连接;位于最上方的换热反应器(2)进口处设置有接料管(21),位于最下方的换热反应器(2)出口处设置有卸料管(22),且接料管(21)和卸料管(22)的端部均穿出炉体(1)。2.如权利要求1所述的裂解设备,其特征在于:所述烟气入口(11)的位置与换热反应器(2)相对应,且至少一个烟气入口(11)与位于最下方的换热反应器(2)相对应。3.如权利要求1所述的裂解设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小飞
申请(专利权)人:武汉兴泰荣达科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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