一种低污染残留型滚筒印花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低污染残留型滚筒印花机，包括印花机本体，所述的印花机本体上转动连接有用于出料的出料辊，所述的印花机本体上连接有支撑杆，所述的支撑杆通过传动机构滑动连接有用于与出料辊的外壁抵触的刮板，所述的刮板与出料辊平行且刮板的长度等于或长于出料辊的长度，达到了提升印染效果的目的。

A Low Pollution Residual Roller Printing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种低污染残留型滚筒印花机
本技术涉及印花设备领域，特别涉及一种低污染残留型滚筒印花机。
技术介绍
滚筒印花,是一种用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法，印花时，先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆，将花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹，一般滚筒印花工艺都是通过滚筒印花机完成的，目前滚筒印花机的主要结构有花筒、刮刀、小刀、对花齿轮等，目前，国内大多数印花工艺都是采用手工烫印的方式，该方式生产规模小、效率低下且稳定性差。为了解决上述问题，在专利申请号为“201510148086.7”的一篇中国专利文件中，记载了一种滚筒加热印花设备，包括固定底座、第一导向轮、第二导向轮和滚筒安装架，第一导向轮和第二导向轮分别设置在固定底座上，滚筒安装架设置在第一导向轮和第二导向轮之间，滚筒安装架上设置有第三导向轮和印花滚筒，印花滚筒对应设置在第三导向轮的上方，印花滚筒内设置有加热装置，加热装置的温度可调整，以适用不同的面料，面料在经过印花滚筒下方时，在第三导向轮和印花滚筒的夹击下加热，最终被滚动的条状凸起烫出一道道均匀的条纹，形成印花面料，自动化程度高，生产效率高。但是，该滚筒加热印花设备的不足之处是，面料在经过印花滚筒和第三导向轮加热后，从第二导向轮和驱动轮之间向外输出，由于颜料在短时间内不会变干，经过第二导向轮上时颜料会沾染在第二导向轮上，会对后面不同颜色的布料造成污染，降低后面布料的印染效果。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种低污染残留型滚筒印花机，通过设置刮板用以刮除出料辊表面的颜料，达到提升印染效果的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种低污染残留型滚筒印花机，包括印花机本体，所述的印花机本体上转动连接有用于出料的出料辊，所述的印花机本体上连接有支撑杆，所述的支撑杆通过传动机构滑动连接有用于与出料辊的外壁抵触的刮板，所述的刮板与出料辊平行且刮板的长度等于或长于出料辊的长度。实现上述技术方案，在一次印染完毕之后，通过传动机构带动刮板往靠近出料辊的方向移动并与出料辊的外壁抵触，启动滚筒印花机，出料辊旋转，即可使出料辊表面的颜料被刮板刮除，从而不易对后续的印花造成较大影响，达到了提升印花效果的目的。作为本技术的一种优选方案，所述的传动机构包括旋转轴、螺套和引导组件，所述的旋转轴转动连接于支撑杆上并与螺套螺纹连接，所述的螺套远离旋转轴的一端与刮板连接，所述的螺套通过引导组件与支撑杆连接。实现上述技术方案，将旋转轴转动，通过螺纹的传导作用以及引导组件的引导作用，螺套带动刮板往靠近出料辊的方向移动，继而使刮板能够与出料辊的外壁抵触并将出料辊外壁上的颜色刮除，同时，通过螺纹的缓慢传动，不易使刮板与支撑辊之间产生较大挤压力，提升了对支撑辊的保护作用；通过螺纹的自锁性，在出料辊转动的过程中，不易造成刮板与出料辊分离，提升了可靠性。作为本技术的一种优选方案，所述的引导组件包括引导槽和引导杆，所述的引导槽开设于螺套的外壁上且与螺套平行，所述的引导杆一端与支撑杆连接，另一端置于引导槽中。实现上述技术方案，旋转轴转动，螺套与旋转轴之间具有摩擦力，通过引导杆与引导槽内壁之间的抵触，抵消螺套周向旋转力，从而使螺套能够稳定沿着旋转轴的长度方向移动。作为本技术的一种优选方案，所述的刮板上开设有倾斜设置的弧形引水槽。实现上述技术方案，刮板与出料辊的外壁抵触，随着出料辊旋转，出料辊上的颜料落入到弧形引水槽中进行储存，同时，通过重力作用，颜料沿着弧形引水槽的长度方向滑落，减少颜料残留。作为本技术的一种优选方案，所述的弧形引水槽的内壁上开设有多个导水孔。实现上述技术方案，通过重力作用，落入到弧形引水槽中的颜料能够沿着弧形引水槽的长度方向移动，当流经导水孔时，即可从导水孔导出，进一步减少了弧形引水槽中的颜料残留。作为本技术的一种优选方案，所述的出料辊上套设并滑动连接有除水环，所述的刮板往靠近或远离出料辊的方向移动通过连接组件带动除水环沿着出料辊的长度方向移动。实现上述技术方案，刮板往靠近出料辊的方向移动，通过连接组件带动除水环沿着出料辊的长度方向移动，实现预先清除颜料的作用，提升清除颜料效果。作为本技术的一种优选方案，所述的连接组件包括转向轮、第一连杆和第二连杆，所述的转向轮转动连接于印花机本体上，所述的第一连杆、第二连杆均与转向轮啮合，所述的第一连杆与刮板连接，所述的第二连杆与除水环连接。实现上述技术方案，刮板往靠近出料辊的方向移动，第一连杆随着刮板的移动而移动，带动转向轮转动，继而使转向轮带动第二连杆移动，使第二连杆带动除水环沿着出料辊的外壁移动。作为本技术的一种优选方案，所述的除水环包括第一半环体和第二半环体，所述第一半环体与第二半环体的内壁上均连接有用于与出料辊外壁抵触的除水块，所述的第一半环体与第二半环体一端铰接，另一端通过磁性定位结构连接。实现上述技术方案，将第一半环体与第二半环体沿着铰接处翻转，使除水块与出料辊的外壁抵触，通过磁性定位结构实现除水块与出料辊的外壁保持抵触。作为本技术的一种优选方案，所述的磁性定位结构包括相互吸引的第一磁石和第二磁石，所述的第一磁石与第一半环体连接，所述的第二磁石与第二半环体连接，所述第一半环体与第二半环体往沿着铰接处翻转后第一磁石与第二磁石之间具有间隙。实现上述技术方案，第一磁石与第二磁石之间具有吸引力，使第一半环体与第二半环体能够始终产生相互吸引的夹持力，从而提升了清除颜料效果。作为本技术的一种优选方案，所述除水块的两端开设有引导斜面。实现上述技术方案，在除水环沿着出料辊的方向移动，出料辊表面的颜料通过引导斜面的引导作用能够快速与出料辊分离，提升了清除颜料效果。综上所述，本技术具有如下有益效果：在一次印染完毕之后，通过传动机构带动刮板往靠近出料辊的方向移动并与出料辊的外壁抵触，启动滚筒印花机，出料辊旋转，即可使出料辊表面的颜料被刮板刮除，从而不易对后续的印花造成较大影响，达到了提升印花效果的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体示意图；图2为图1的A处放大图；图3为图1的B处放大图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、印花机本体；11、出料辊；12、支撑杆；2、传动机构；21、旋转轴；22、螺套；3、引导组件；31、引导槽；32、引导杆；4、刮板；41、弧形引水槽；42、导水孔；5、除水环；51、第一半环体；52、第二半环体；6、连接组件；61、转向轮；62、第一连杆；63、第二连杆；7、磁性定位结构；71、第一磁石；72、第二磁石；8、除水块；81、引导斜面；9、间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低污染残留型滚筒印花机，包括印花机本体(1)，所述的印花机本体(1)上转动连接有用于出料的出料辊(11)，其特征在于：所述的印花机本体(1)上连接有支撑杆(12)，所述的支撑杆(12)通过传动机构(2)滑动连接有用于与出料辊(11)的外壁抵触的刮板(4)，所述的刮板(4)与出料辊(11)平行且刮板(4)的长度等于或长于出料辊(11)的长度。

【技术特征摘要】
1.一种低污染残留型滚筒印花机，包括印花机本体(1)，所述的印花机本体(1)上转动连接有用于出料的出料辊(11)，其特征在于：所述的印花机本体(1)上连接有支撑杆(12)，所述的支撑杆(12)通过传动机构(2)滑动连接有用于与出料辊(11)的外壁抵触的刮板(4)，所述的刮板(4)与出料辊(11)平行且刮板(4)的长度等于或长于出料辊(11)的长度。2.根据权利要求1所述的低污染残留型滚筒印花机，其特征在于，所述的传动机构(2)包括旋转轴(21)、螺套(22)和引导组件(3)，所述的旋转轴(21)转动连接于支撑杆(12)上并与螺套(22)螺纹连接，所述的螺套(22)远离旋转轴(21)的一端与刮板(4)连接，所述的螺套(22)通过引导组件(3)与支撑杆(12)连接。3.根据权利要求2所述的低污染残留型滚筒印花机，其特征在于，所述的引导组件(3)包括引导槽(31)和引导杆(32)，所述的引导槽(31)开设于螺套(22)的外壁上且与螺套(22)平行，所述的引导杆(32)一端与支撑杆(12)连接，另一端置于引导槽(31)中。4.根据权利要求1所述的低污染残留型滚筒印花机，其特征在于，所述的刮板(4)上开设有倾斜设置的弧形引水槽(41)。5.根据权利要求4所述的低污染残留型滚筒印花机，其特征在于，所述的弧形引水槽(41)的内壁上开设有多个导水孔(42)。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的低污染残留型滚筒印花机，其特征在于，所述的出料辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石振，李菊妹，秦峰，王保国，张浩珍，
申请(专利权)人：苏州璟珮新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32