一种玻璃制造用原料混合机构制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃制造用原料混合机构，包括第一箱体，所述第一箱体正面左侧的底部通过两个合页铰接有加料门，所述加料门正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述第一箱体底部的两侧均焊接有固定柱，所述第一箱体内腔底部的中心处连通有第一出料斗，固定柱的底部焊接有第二箱体，第一出料斗的底端贯穿至第二箱体内腔顶部的中心处。本发明专利技术通过第一电机、凹形杆、第一轴承座、滑套、活动杆、锥形压块、第二电机、第二轴承座、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊和第三轴承座的配合，可对块状玻璃原料进行预先挤压，继而再次粉碎，增强玻璃原料混合的均匀性，解决了传统混合机构混合不均匀的问题，避免玻璃原料在熔制时出现气泡。

A Material Mixing Mechanism for Glass Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制造用原料混合机构
本专利技术涉及玻璃制造
，具体为一种玻璃制造用原料混合机构。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。在使用者对玻璃进行制造时，需要预先对块状的玻璃原料进行粉碎混合，以便于进行下一步的熔制，从而需要用到混合机构，然而传统的混合机构混合不均匀，不能预先对块状玻璃原料进行压碎，而是直接粉碎，搅拌不均匀，极易造成块状玻璃原料出现大体积块状残留，给下一步的玻璃熔制带来麻烦，易使液态玻璃出现气泡，降低玻璃的制作质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃制造用原料混合机构，具备混合均匀的优点，解决了传统混合机构混合不均匀的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种玻璃制造用原料混合机构，包括第一箱体，所述第一箱体正面左侧的底部通过两个合页铰接有加料门，所述加料门正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述第一箱体底部的两侧均焊接有固定柱，所述第一箱体内腔底部的中心处连通有第一出料斗，所述固定柱的底部焊接有第二箱体，所述第一出料斗的底端贯穿至第二箱体内腔顶部的中心处，所述第二箱体内腔底部的中心处连通有第二出料斗，所述第二箱体右侧的中心处焊接有固定架，所述第一箱体、第二箱体和固定架的内腔均设置有混合机构。优选的，所述混合机构包括第一电机、凹形杆、第一轴承座、滑套、活动杆、锥形压块、第二电机、第二轴承座、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊和第三轴承座，所述第一箱体右侧的中心处横向焊接有第一支撑座，且第一支撑座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有凹形杆，所述凹形杆的左侧贯穿第一箱体并活动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的左侧与第一箱体内腔的左侧固定连接，所述凹形杆的中心处活动连接有滑套，所述滑套的底部焊接有活动杆，所述活动杆的底部焊合有与第一箱体配合使用的锥形压块，所述固定架右侧的底部焊接有第二支撑座，且第二支撑座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定架并活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的左侧与固定架内腔的左侧固定连接，且输出轴的中心处套设有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部和底部均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套设有粉碎辊，所述粉碎辊的右侧活动连接有第三轴承座，所述第三轴承座的右侧与固定架内腔的右侧固定连接，所述粉碎辊的左侧贯穿至第二箱体内腔的左侧。优选的，所述第一箱体呈凸形形状，所述第一箱体内腔顶部的中心处位于凹形杆的外侧。优选的，所述第一出料斗和第二出料斗的左侧均设置有挡板，且挡板的右侧分别贯穿至第一出料斗和第二出料斗的右侧。优选的，所述固定架正面的右侧通过两个合页铰接有箱门，且箱门正面左侧的中心处嵌设有开关按钮。优选的，所述第二箱体内腔两侧的底部均焊接有斜板，且斜板的底部与第二出料斗的顶端焊接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过第一电机、凹形杆、第一轴承座、滑套、活动杆、锥形压块、第二电机、第二轴承座、主动齿轮、从动齿轮、粉碎辊和第三轴承座的配合，可对块状玻璃原料进行预先挤压，继而再次粉碎，增强玻璃原料混合的均匀性，解决了传统混合机构混合不均匀的问题，避免玻璃原料在熔制时出现气泡，提高玻璃的制作质量。2、本专利技术通过第一箱体内腔顶部的中心处位于凹形杆的外侧，避免第一箱体和凹形杆出现干涉，通过挡板，便于使用者分别控制第一出料斗和第二出料斗的开关和闭合，通过箱门和开关按钮，便于使用者对固定架内部的机械零件进行保养和维修，通过斜板，避免玻璃材料在第二箱体角落内积留。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术第一箱体结构剖视图；图3为本专利技术第二箱体结构剖视图。图中：1第一箱体、2加料门、3固定柱、4第一出料斗、5第二箱体、6第二出料斗、7固定架、8混合机构、801第一电机、802凹形杆、803第一轴承座、804滑套、805活动杆、806锥形压块、807第二电机、808第二轴承座、809主动齿轮、810从动齿轮、811粉碎辊、812第三轴承座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种玻璃制造用原料混合机构，包括第一箱体1，第一箱体1呈凸形形状，第一箱体1内腔顶部的中心处位于凹形杆802的外侧，通过第一箱体1内腔顶部的中心处位于凹形杆802的外侧，避免第一箱体1和凹形杆802出现干涉，第一箱体1正面左侧的底部通过两个合页铰接有加料门2，加料门2正面右侧的中心处嵌设有按柄，第一箱体1底部的两侧均焊接有固定柱3，第一箱体1内腔底部的中心处连通有第一出料斗4，固定柱3的底部焊接有第二箱体5，第二箱体5内腔两侧的底部均焊接有斜板，且斜板的底部与第二出料斗6的顶端焊接，通过斜板，避免玻璃材料在第二箱体5角落内积留，第一出料斗4的底端贯穿至第二箱体5内腔顶部的中心处，第二箱体5内腔底部的中心处连通有第二出料斗6，第一出料斗4和第二出料斗6的左侧均设置有挡板，且挡板的右侧分别贯穿至第一出料斗4和第二出料斗6的右侧，通过挡板，便于使用者分别控制第一出料斗4和第二出料斗6的开关和闭合，第二箱体5右侧的中心处焊接有固定架7，固定架7正面的右侧通过两个合页铰接有箱门，且箱门正面左侧的中心处嵌设有开关按钮，通过箱门和开关按钮，便于使用者对固定架7内部的机械零件进行保养和维修，第一箱体1、第二箱体5和固定架7的内腔均设置有混合机构8，混合机构8包括第一电机801、凹形杆802、第一轴承座803、滑套804、活动杆805、锥形压块806、第二电机807、第二轴承座808、主动齿轮809、从动齿轮810、粉碎辊811和第三轴承座812，第一箱体1右侧的中心处横向焊接有第一支撑座，且第一支撑座的顶部固定连接有第一电机801，第一电机801的输出轴固定连接有凹形杆802，凹形杆802的左侧贯穿第一箱体1并活动连接有第一轴承座803，第一轴承座803的左侧与第一箱体1内腔的左侧固定连接，凹形杆802的中心处活动连接有滑套804，滑套804的底部焊接有活动杆805，活动杆805的底部焊合有与第一箱体1配合使用的锥形压块806，固定架7右侧的底部焊接有第二支撑座，且第二支撑座的顶部固定连接有第二电机807，第二电机807的输出轴贯穿固定架7并活动连接有第二轴承座808，第二轴承座808的左侧与固定架7内腔的左侧固定连接，且输出轴的中心处套设有主动齿轮809，主动齿轮809的顶部和底部均啮合有从动齿轮810，从动齿轮810的内腔套设有粉碎辊811，粉碎辊811的右侧活动连接有第三轴承座812，第三轴承座812的右侧与固定架7内腔的右侧固定连接，粉碎辊811的左侧贯穿至第二箱体5内腔的左侧，通过第一电机801、凹形杆802、第一轴承座80本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃制造用原料混合机构，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）正面左侧的底部通过两个合页铰接有加料门（2），所述加料门（2）正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述第一箱体（1）底部的两侧均焊接有固定柱（3），所述第一箱体（1）内腔底部的中心处连通有第一出料斗（4），所述固定柱（3）的底部焊接有第二箱体（5），所述第一出料斗（4）的底端贯穿至第二箱体（5）内腔顶部的中心处，所述第二箱体（5）内腔底部的中心处连通有第二出料斗（6），所述第二箱体（5）右侧的中心处焊接有固定架（7），所述第一箱体（1）、第二箱体（5）和固定架（7）的内腔均设置有混合机构（8）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制造用原料混合机构，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）正面左侧的底部通过两个合页铰接有加料门（2），所述加料门（2）正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述第一箱体（1）底部的两侧均焊接有固定柱（3），所述第一箱体（1）内腔底部的中心处连通有第一出料斗（4），所述固定柱（3）的底部焊接有第二箱体（5），所述第一出料斗（4）的底端贯穿至第二箱体（5）内腔顶部的中心处，所述第二箱体（5）内腔底部的中心处连通有第二出料斗（6），所述第二箱体（5）右侧的中心处焊接有固定架（7），所述第一箱体（1）、第二箱体（5）和固定架（7）的内腔均设置有混合机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制造用原料混合机构，其特征在于：所述混合机构（8）包括第一电机（801）、凹形杆（802）、第一轴承座（803）、滑套（804）、活动杆（805）、锥形压块（806）、第二电机（807）、第二轴承座（808）、主动齿轮（809）、从动齿轮（810）、粉碎辊（811）和第三轴承座（812），所述第一箱体（1）右侧的中心处横向焊接有第一支撑座，且第一支撑座的顶部固定连接有第一电机（801），所述第一电机（801）的输出轴固定连接有凹形杆（802），所述凹形杆（802）的左侧贯穿第一箱体（1）并活动连接有第一轴承座（803），所述第一轴承座（803）的左侧与第一箱体（1）内腔的左侧固定连接，所述凹形杆（802）的中心处活动连接有滑套（804），所述滑套（804）的底部焊接有活动杆（805），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双，吴贲华，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32