一种用于管靶检查修磨的移动平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于管靶检查修磨的移动平台，属于管靶修磨装置技术领域，其包括工作平台，所述工作平台上设置至少两条轨道，所述轨道相互平行，每条所述轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ，所述带自锁的万向轮Ⅰ包括底座和滚轮，所述滚轮设置在所述底座的上表面，所述底座的下表面沿长度方向设置与所述轨道配合的滑芯，所述底座的宽度大于所述轨道的宽度，所述工作平台上沿所述轨道的两侧分别设置多个通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ内设置弹簧销钉，所述底座上对应所述通孔Ⅰ设置通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ内设置沉槽。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，实用性很强，辅助实现不同直径、不同长度管靶的检查修磨，提高工作效率，降低人工作业难度。

A Mobile Platform for Inspection and Grinding of Tube Target

【技术实现步骤摘要】
一种用于管靶检查修磨的移动平台
本技术属于管靶修磨装置
，具体涉及一种用于管靶检查修磨的移动平台。
技术介绍
授权公告号为CN203171428U的专利公开了一种平面靶材磨边倒角组装式夹具。平面靶材磨边倒角组装式夹具，包括第一夹块（1）和第二夹块（2），所述第一夹块（1）上设置有第一竖向夹持面（11），所述第二夹块（2）上设置有可与第一竖向夹持面（11）相配合的第二竖向夹持面（21），所述第一夹块（1）上设置有第一斜向夹持面（12），所述第二夹块（2）上设置有可与第一斜向夹持面（12）相配合的第二斜向夹持面（22）。该技术的夹具可以实现不同的组装方式，以适用平面靶材磨边和倒角加工的夹持要求，夹具成本低，经济效益高。上述技术所公开的技术方案有利于平面靶材的夹持，而对于管靶适用性较差，需要研发一种专用于管靶的检查修磨装置，以辅助更高效地完成管靶的加工，尤其是周身修磨。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种用于管靶检查修磨的移动平台，提高管靶检查修磨的工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于管靶检查修磨的移动平台，包括工作平台，所述工作平台上设置至少两条轨道，所述轨道相互平行，每条所述轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ，所述带自锁的万向轮Ⅰ包括底座和滚轮，所述滚轮设置在所述底座的上表面，所述底座的下表面沿长度方向设置与所述轨道配合的滑芯，所述底座的宽度大于所述轨道的宽度，所述工作平台上沿所述轨道的两侧分别设置多个通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ内设置弹簧销钉，所述底座上对应所述通孔Ⅰ设置通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ内设置沉槽。优选地，所述工作平台上设置两条轨道，所述两条轨道相互平行。优选地，每条所述轨道上设置两个带自锁的万向轮Ⅰ。优选地，所述滚轮面包覆聚氨酯层。优选地，所述工作平台的底部设置支腿。优选地，所述支腿的底部设置带自锁的万向轮Ⅱ。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过上述技术方案，提供一种用于管靶检查修磨的移动平台，操作灵活，能够有效提高管靶的修磨工作效率。其中，工作平台用于提供辅助场所；工作平台上设置至少两条轨道，轨道相互平行，每条轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ，带自锁的万向轮Ⅰ包括底座和滚轮，滚轮设置在底座的上表面，底座的下表面沿长度方向设置与轨道配合的滑芯，这样带自锁的万向轮Ⅰ可在轨道上滑动，一个工作平台上至少有四个带自锁的万向轮Ⅰ，同一轨道上的带自锁的万向轮Ⅰ之间的间距可以滑动调整，在使用过程中，将管靶横放，置于带自锁的万向轮Ⅰ的滚轮上；然后，需要使带自锁的万向轮Ⅰ相对工作平台稳定下来，以使管靶相对带自锁的万向轮一不再移动，为此，本技术在工作平台上沿轨道的两侧分别设置多个通孔Ⅰ，通孔Ⅰ内设置弹簧销钉，底座上对应通孔Ⅰ设置通孔Ⅱ，通孔Ⅱ内设置沉槽，这样当管靶确定好位置后，将弹簧销钉依次穿过通孔Ⅰ和通孔Ⅱ，并且用螺母将弹簧销钉固定，固定后的螺母处于沉槽之中，从而将带自锁的万向轮Ⅰ固定，避免其继续在轨道上滑动，同时旋转滚轮，可实现管靶周身不同位置的检查修磨。本技术设计新颖，结构巧妙，根据管靶的直径可以对滚轮进行位置调整，同时多个轨道的设计又能满足不同长度管靶的使用需求，实用性很强，辅助实现不同直径、不同长度管靶的检查修磨，提高工作效率，降低人工作业难度。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。图1：本技术一种用于管靶检查修磨的移动平台的结构示意图；图2：本技术图1的A-A剖视图；图3：本技术图1的侧视图；图4：本技术实施例2的结构示意图；其中：1-工作平台，2-轨道，3-带自锁的万向轮Ⅰ，4-底座，5-滚轮，6-滑芯，7-通孔Ⅰ，8-弹簧销钉，9-通孔Ⅱ，10-沉槽，11-聚氨酯层，12-支腿，13-带自锁的万向轮Ⅱ。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合实施例进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。实施例1参阅图1~图3，一种用于管靶检查修磨的移动平台，包括工作平台1，所述工作平台上设置至少两条轨道2，所述轨道相互平行，每条所述轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ3，所述带自锁的万向轮Ⅰ包括底座4和滚轮5，所述滚轮设置在所述底座的上表面，所述底座的下表面沿长度方向设置与所述轨道配合的滑芯6，所述底座的宽度大于所述轨道的宽度，所述工作平台上沿所述轨道的两侧分别设置多个通孔Ⅰ7，所述通孔Ⅰ内设置弹簧销钉8，所述底座上对应所述通孔Ⅰ设置通孔Ⅱ9，所述通孔Ⅱ内设置沉槽10。本技术中，工作平台上设置至少两条轨道，轨道的数量根据管靶的长度进行确定，例如：2条、3条、4条；具体的，当管靶长度较短时，一组轨道（即2条轨道）即可满足需要，当管靶长度较长时，可适当增设轨道数量，以安全稳定管靶为目的。本技术中，每条轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ，带自锁的万向轮Ⅰ为偶数个，例如：2个、4个、6个；作为本技术的一个优选的具体实施例：同一条轨道上相邻的两个带自锁的万向轮Ⅰ构成组合A，另一条轨道上相邻的两个带自锁的万向轮Ⅰ构成组合B，组合A和组合B共同支撑起管靶，并使管靶能够跟随滚轮的转动而转动，当滚轮锁定时，即停止转动，从而实现管靶的周身检查修磨。本技术中，带自锁的万向轮为已知产品，可通过市场购买。本技术中，通孔Ⅰ用于插设弹簧销钉，用于将带自锁的万向轮Ⅰ固定，其数量根据带自锁的万向轮Ⅰ的数量进行设置，具体的，对应于每个带自锁的万向轮Ⅰ可设置1个或2个通孔Ⅰ。作为本技术的一个优选实施例，所述工作平台上设置两条轨道，所述两条轨道相互平行。作为本技术的一个优选实施例，每条所述轨道上设置两个带自锁的万向轮Ⅰ，在此实施例中，一次仅能进行一根管靶的检查修磨工作。实施例2参阅图4，本实施例所描述的一种用于管靶检查修磨的移动平台，是在实施例1的基础上进行的改进，其中：所述滚轮面包覆聚氨酯层11，以减轻甚至避免管靶与滚轮之间的碰撞或摩擦损伤程度。所述工作平台的底部设置支腿12。支腿的数量以稳定工作平台为准，例如：4个，当工作平台面积较大时，可根据需要增加支腿数量；支腿优选采用可调式支腿，例如：液压升降支腿。所述支腿的底部设置带自锁的万向轮Ⅱ13，以方便移动平台的移运和固定，带自锁的万向轮Ⅱ为已知结构的产品，可通过市场购买获得。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管靶检查修磨的移动平台，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台上设置至少两条轨道，所述轨道相互平行，每条所述轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ，所述带自锁的万向轮Ⅰ包括底座和滚轮，所述滚轮设置在所述底座的上表面，所述底座的下表面沿长度方向设置与所述轨道配合的滑芯，所述底座的宽度大于所述轨道的宽度，所述工作平台上沿所述轨道的两侧分别设置多个通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ内设置弹簧销钉，所述底座上对应所述通孔Ⅰ设置通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ内设置沉槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于管靶检查修磨的移动平台，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台上设置至少两条轨道，所述轨道相互平行，每条所述轨道上设置至少两个带自锁的万向轮Ⅰ，所述带自锁的万向轮Ⅰ包括底座和滚轮，所述滚轮设置在所述底座的上表面，所述底座的下表面沿长度方向设置与所述轨道配合的滑芯，所述底座的宽度大于所述轨道的宽度，所述工作平台上沿所述轨道的两侧分别设置多个通孔Ⅰ，所述通孔Ⅰ内设置弹簧销钉，所述底座上对应所述通孔Ⅰ设置通孔Ⅱ，所述通孔Ⅱ内设置沉槽。2.根据权利要求1所述的用于管靶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红波，李金龙，曾龙安，
申请(专利权)人：洛阳丰联科绑定技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41