【技术实现步骤摘要】
一种排屑机尾端的辅助排屑装置
本技术属于一种辅助排屑装置,具体涉及一种排屑机尾端的辅助排屑装置。
技术介绍
在加工45Cr材质的工件时,加工产生的切屑以枕状型态通过排屑机排出,切屑体积较大且极为坚硬,切屑对排屑机排出口冲击力较大,会造成排屑机内部卡屑、排屑口阻塞、链条断裂等现象,严重缩短排屑机使用寿命。而且,目前机床排屑机尾端排屑口原有设计空间狭小,不能满足现有排屑需求,排屑过程中切屑阻塞排屑机尾端,造成排屑机尾端护板挤压变形,使得排屑机电机及轴承链条工作压力剧增,造成电机过载,使得轴承链条损坏,缩短排屑机使用寿命。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种排屑机尾端的辅助排屑装置。本技术的技术方案是:一种排屑机尾端的辅助排屑装置,包括箱体,所述箱体内设置有隔板,所述隔板将箱体内部分为驱动腔、排屑腔,所述排屑腔中设置有转动的排屑辊、传送辊,所述传送辊上设置有运送切屑的排屑带,所述箱体下端敞开且设置有收集切屑的收集盒,所述排屑辊的外壁处形成多个挡板,所述挡板将切屑挡向收集盒。所述箱体的顶壁处设置有避免切屑与顶壁接触的上导向块,所述箱体的内壁处 ...
【技术保护点】
1.一种排屑机尾端的辅助排屑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)内部分为驱动腔(3)、排屑腔(4),所述排屑腔(4)中设置有转动的排屑辊(5)、传送辊(6),所述传送辊(6)上设置有运送切屑的排屑带(15),所述箱体(1)下端敞开且设置有收集切屑的收集盒,所述排屑辊(5)的外壁处形成多个挡板(20),所述挡板(20)将切屑挡向收集盒。
【技术特征摘要】
1.一种排屑机尾端的辅助排屑装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有隔板(2),所述隔板(2)将箱体(1)内部分为驱动腔(3)、排屑腔(4),所述排屑腔(4)中设置有转动的排屑辊(5)、传送辊(6),所述传送辊(6)上设置有运送切屑的排屑带(15),所述箱体(1)下端敞开且设置有收集切屑的收集盒,所述排屑辊(5)的外壁处形成多个挡板(20),所述挡板(20)将切屑挡向收集盒。2.根据权利要求1所述的一种排屑机尾端的辅助排屑装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶壁处设置有避免切屑与顶壁接触的上导向块(16),所述箱体(1)的内壁处设置有避免切屑与内壁接触的下导向块(17)。3.根据权利要求2所述的一种排屑机尾端的辅助排屑装置,其特征在于:所述上导向块(16)、下导向块(17)为三角体状,所述上导向块(16)、下导向块(17)朝向传送辊(6)的侧壁为平面或弧形面。4.根据权利要求3所述的一种排屑机尾端的辅助排屑装置,其特征在于:所述上导向块(16)侧壁处形成Ⅰ号安装板(18),所述下导向块(17)侧壁处形成Ⅱ号安装板(19),所述Ⅰ号安装板(18)、Ⅱ号安装板(19)通过螺栓固定在箱体(1)中。5.根据权利要求4所述的一种排屑机尾端的辅助排屑装置,其特征在于:所述上导向块(16)、下导向块(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员:高楠,贾秀云,刘瑞,
申请(专利权)人:中核天津机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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