【技术实现步骤摘要】
支撑架中固定柱的焊接定位装置
本技术属于焊接定位领域,具体涉及支撑架中固定柱的焊接定位装置。
技术介绍
支撑架指支撑或者侧挡的架体,而为了零件的安装或者限位或者装配,需要在支撑架的端部焊接固定柱,而目前,针对于固定柱的焊接,采用的手段是:首先通过设计的尺寸链在支撑架端部进行件上作图,从而确定出固定柱要焊接的位置点,然后,再将固定柱放置在位置点上进行焊接。因此,目前很难避免位置点测算的计算偏差,而且,目前的焊接方式效率低。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供支撑架中固定柱的焊接定位装置。本技术的技术方案是:支撑架中固定柱的焊接定位装置,包括底座,所述底座上端形成导向槽,所述导向槽中设置有可调挡板,所述可调挡板的侧壁与推入到导向槽中的支撑架定位面相接触,所述底座上设置有装配立板,所述装配立板中设置有安装杆,所述安装杆中设置有导向套,所述导向套的内孔与固定柱间隙配合,所述导向套的轴线与导向槽垂直。所述导向槽中设置有直线电机,所述直线电机的驱动端与推动板的背部相连。所述导向套中形成螺纹孔,所述螺纹孔与导向套的内孔连通,所述螺纹孔中设置有顶紧螺栓, ...
【技术保护点】
1.支撑架中固定柱的焊接定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端形成导向槽(2),所述导向槽(2)中设置有可调挡板(3),所述可调挡板(3)的侧壁与推入到导向槽(2)中的支撑架定位面相接触,所述底座(1)上设置有装配立板(11),所述装配立板(11)中设置有安装杆(5),所述安装杆(5)中设置有导向套(6),所述导向套(6)的内孔与固定柱间隙配合,所述导向套(6)的轴线与导向槽(2)垂直。
【技术特征摘要】
1.支撑架中固定柱的焊接定位装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端形成导向槽(2),所述导向槽(2)中设置有可调挡板(3),所述可调挡板(3)的侧壁与推入到导向槽(2)中的支撑架定位面相接触,所述底座(1)上设置有装配立板(11),所述装配立板(11)中设置有安装杆(5),所述安装杆(5)中设置有导向套(6),所述导向套(6)的内孔与固定柱间隙配合,所述导向套(6)的轴线与导向槽(2)垂直。2.根据权利要求1所述的支撑架中固定柱的焊接定位装置,其特征在于:所述导向槽(2)中设置有直线电机(8),所述直线电机(8)的驱动端与推动板(4)的背部相连。3.根据权利要求1所述的支撑架中固定柱的焊接定位装置,其特征在于:所述导向套(6)中形成螺纹孔,所述螺纹孔与导向套(6)的内孔连通,所述螺纹孔中设置有顶紧螺栓(7),所述顶紧螺栓(7)可以顶紧固定柱。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:侯超杰,
申请(专利权)人:天津博克斯汽车配件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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