【技术实现步骤摘要】
一种自锁紧的丝锥卡盘结构
本技术涉及一种丝锥加工机床，特别涉及一种自锁紧的丝锥卡盘结构。
技术介绍
在丝锥的加工过程中，需要卡盘将丝锥卡紧固定并且带动丝锥进行回转，在丝锥回转的过程中利用刀具或者磨盘对丝锥的表面进行加工。在现有技术中，机床上通常采用三爪卡盘对回转工件进行固定，然而在丝锥的加工过程中由于丝锥的直径较小，利用三爪卡盘对丝锥进行固定时需要手动调节卡爪对丝锥进行固定，并且卡爪的移动距离较长，卡接固定后还需要反复调节对中，过程非常繁琐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自锁紧的丝锥卡盘结构，达到了快速固定丝锥的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自锁紧的丝锥卡盘结构，包括回转套、卡芯和推动气缸，回转套套设在卡芯的外侧，推动气缸位于卡芯的一端并且能够推动卡芯在回转套内滑动，卡芯远离推动气缸的一端设置有两片以上的弹性卡爪片，卡爪片之间开设有间隔槽，卡爪片的内侧壁之间形成夹紧孔，卡爪片的外侧壁呈锥形面且锥面的锥顶朝向推动气缸，回转套靠近卡爪片一端的内侧壁具有与卡爪片外侧壁相适配的锥形面。通过采用上述技术方案，启动推动气缸伸出，推动气缸带动卡芯相...
【技术保护点】
1.一种自锁紧的丝锥卡盘结构，其特征在于，包括回转套（1）、卡芯（2）和推动气缸（3），回转套（1）套设在卡芯（2）的外侧，推动气缸（3）位于卡芯（2）的一端并且能够推动卡芯（2）在回转套（1）内滑动，卡芯（2）远离推动气缸（3）的一端设置有两片以上的弹性卡爪片（21），卡爪片（21）之间开设有间隔槽（22），卡爪片（21）的内侧壁之间形成夹紧孔（23），卡爪片（21）的外侧壁呈锥形面且锥面的锥顶朝向推动气缸（3），回转套（1）靠近卡爪片（21）一端的内侧壁具有与卡爪片（21）外侧壁相适配的锥形面。
【技术特征摘要】
1.一种自锁紧的丝锥卡盘结构，其特征在于，包括回转套（1）、卡芯（2）和推动气缸（3），回转套（1）套设在卡芯（2）的外侧，推动气缸（3）位于卡芯（2）的一端并且能够推动卡芯（2）在回转套（1）内滑动，卡芯（2）远离推动气缸（3）的一端设置有两片以上的弹性卡爪片（21），卡爪片（21）之间开设有间隔槽（22），卡爪片（21）的内侧壁之间形成夹紧孔（23），卡爪片（21）的外侧壁呈锥形面且锥面的锥顶朝向推动气缸（3），回转套（1）靠近卡爪片（21）一端的内侧壁具有与卡爪片（21）外侧壁相适配的锥形面。2.根据权利要求1所述的一种自锁紧的丝锥卡盘结构，其特征在于，卡芯（2）靠近推动气缸（3）的一端为方头，推动气缸（3）在伸出状态时活塞杆与卡芯（2）卡接，推动气缸（3）处于收缩状态时活塞杆与卡芯（2）脱离。3.根据权利要求2所述的一种自锁紧的丝锥卡盘结构，其特征在于，卡芯（2）包括第一卡芯（24）和第二卡芯（25），第一卡芯（24）靠近推动气缸（3），第二卡芯（25）螺纹连接并套设在第一卡芯（24）远离推动气缸（3）的一端，卡爪片（21）位于第二卡芯（25）的外端部，第二卡芯（25）靠近第一卡芯（24）的一端开设有让位腔（26），让位腔（26）内滑动连接有复位杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：金福利，
申请(专利权)人：天津轮达鑫盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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