一种立磨陶瓷辊套制造技术

技术编号:21875816 阅读:23 留言:0更新日期:2019-08-17 09:25
本实用新型专利技术提供了一种立磨陶瓷辊套,由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成,所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒,所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。本实用新型专利技术所提供的辊套的使用寿命在8000小时以上,如果作为轮胎形辊套时考虑双面使用,其可以使用16000小时以上。

A Vertical Grinding Ceramic Roller Cover

【技术实现步骤摘要】
一种立磨陶瓷辊套
本技术涉及生产水泥或水泥生料的立磨
,特别是一种立磨陶瓷辊套。
技术介绍
当前国内立磨的辊套多数为堆焊辊套或者高铬铸铁材质的辊套,由于立磨磨辊运行的特殊性,其辊套一般半年就要堆焊一次或者翻面使用(相对于轮胎辊),甚至更短。这种情况直接影响了水泥企业的连续生产,增加了运行成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种立磨陶瓷辊套,其使用寿命可达8000小时以上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术首先提供一种立磨陶瓷辊套,由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成,所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒,所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。作为进一步的优选实施方案,所述普通铸钢层的硬度范围为220-260HB。作为进一步的优选实施方案,所述耐磨铸钢层的硬度≥HRC58。作为进一步的优选实施方案,辊套的外形可以是轮胎形、锥形或圆柱形。作为进一步的优选实施方案,所述陶瓷颗粒为Al2O3、SiC或SiAl2O2。本技术的积极效果:本技术通过采用普通铸钢作为内层韧性层,同时采用内部弥散有陶瓷颗粒的合金耐磨铸钢作为外层耐磨层,其内层抗冲击能力强,外层耐磨能力强,进而有效延长的辊套的使用寿命。经过测试,本技术所提供的辊套的使用寿命在8000小时以上,如果作为轮胎形辊套时考虑双面使用,其可以使用16000小时以上。附图说明图1是本技术所述立磨陶瓷辊套的结构示意图。图中:1-普通铸钢层;2-耐磨铸钢层;3-陶瓷颗粒。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。实施例1参照图1,本实施例1提供一种立磨陶瓷辊套,由自内向外依次设置的普通铸钢层1和耐磨铸钢2层组成,所述耐磨铸钢层2内均匀分散有陶瓷颗粒3,所述普通铸钢层1的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层2材质为合金耐磨铸钢。所述普通铸钢层1的硬度范围为220-260HB。所述耐磨铸钢层2的硬度≥HRC58。所述陶瓷颗粒为Al2O3,也可以选用SiC或SiAl2O2等。所述合金耐磨铸钢由如下质量百分含量的元素成分组成:1.7-2.4%C,0.3-1.1%Si,0.3-1.1%Mn,3-5%Cr,0.5-2%Ni,3-5%Mo,2-6%V,0-0.05%P,0-0.05%S,余量为Fe。所述陶瓷颗粒在耐磨铸钢层中的质量分数为10%。所述辊套的外形可以是轮胎形、锥形或圆柱形。上述立磨陶瓷辊套的制备方法如下:步骤一:向所述合金耐磨铸钢的钢水中加入陶瓷颗粒并混合均匀,获得混合钢水;其中,所述合金耐磨铸钢由如下质量百分含量的元素成分组成:1.7-2.4%C,0.3-1.1%Si,0.3-1.1%Mn,3-5%Cr,0.5-2%Ni,3-5%Mo,2-6%V,0-0.05%P,0-0.05%S,余量为Fe,所述陶瓷颗粒为SiC,所述陶瓷颗粒的加入量占混合钢水总质量的10%。步骤二:按辊套外形事先制作好铸造模具,然后在准备好的铸造模具内离心浇铸所述混合钢水;步骤三:混合钢水浇铸完成后在一定时间(5-15分钟)内继续离心浇铸普通铸钢的钢水,浇铸完毕后对辊套整体进行热处理,使得耐磨铸钢层的硬度≥HRC58,普通铸钢层的硬度在HB220-260之间;其中,所述普通铸钢材质为ZG20Mn,其化学成分符合国标GB/T11352-2009的要求。具体的,步骤三中所述热处理按照《JB/T5944-1991工程机械热处理通用技术条件》中的调质或退火要求执行。本技术提供的辊套可用在粉磨水泥、矿渣、生料、煤粉等物料的立磨上使用,实现了8000小时以上的超长时间耐磨性能。以上所述的仅为本技术的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立磨陶瓷辊套,其特征在于:由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成,所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒,所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。

【技术特征摘要】
1.一种立磨陶瓷辊套,其特征在于:由自内向外依次设置的普通铸钢层和耐磨铸钢层组成,所述耐磨铸钢层内均匀分散有陶瓷颗粒,所述普通铸钢层的材质为ZG20Mn铸钢,所述耐磨铸钢层材质为合金耐磨铸钢。2.根据权利要求1所述的一种立磨陶瓷辊套,其特征在于:所述普通铸钢层的硬度范围为220-260HB...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵俊曹昌胜
申请(专利权)人:南京凯盛国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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