本实用新型专利技术公开了一种风扇底盘冲孔机，涉及冲孔设备技术领域，包括工作平台，工作平台沿中心周向设置有若干组冲孔机构，以及与底盘定位配合的定位机构，定位机构包括第一调节底座、设置于第一调节底座上且与底盘内壁定位配合的挡块和与底盘下沿抵接的支撑柱；冲孔机构包括第二调节底座、设置于第二调节底座上的滑动组件和冲孔组件，冲孔组件包括与滑动组件固定连接的冲头和驱动冲头滑动冲孔的驱动装置。本实用新型专利技术的定位机构采用挡块和支撑柱对底盘进行双定位，冲孔机构采用滑动组件和冲孔组件配合以实现稳定冲孔，定位机构和冲孔机构均可调节冲孔高度，可实现底盘外壁所有位置的孔位同时冲孔，其加工精度高、冲孔质量高、工作效率高。
A Punching Machine for Fan Chassis
【技术实现步骤摘要】
一种风扇底盘冲孔机
本技术涉及冲孔设备
，具体涉及一种风扇底盘冲孔机。
技术介绍
在风扇的零部件中，底盘加工需要在外壁连续冲孔，传统的加工方法是工人操作通用冲孔机逐个位置进行冲孔，但该种方式冲孔定位精度低、孔位容易发生变形，且实际加工中逐个位置进行冲孔加工后底盘容易发生形变，影响风扇产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术目的在于提供一种风扇底盘冲孔机，其加工精度高、加工品质高、工作效率高。本技术采取的技术方案是：一种风扇底盘冲孔机，包括工作平台，所述工作平台沿中心周向设置有若干组冲孔机构，以及与底盘定位配合的定位机构，所述定位机构包括第一调节底座、设置于所述第一调节底座上且与所述底盘内壁定位配合的挡块和与所述底盘下沿抵接的支撑柱；所述冲孔机构包括第二调节底座、设置于所述第二调节底座上的滑动组件和冲孔组件，所述冲孔组件包括与所述滑动组件固定连接的冲头和驱动所述冲头滑动冲孔的驱动装置。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述冲头包括冲孔端和连接轴，所述滑块朝向所述驱动装置的一端设置有与所述连接轴卡接的定位座，所述滑块开设有供所述冲孔端贯穿设置的第一通孔。作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨包括对称设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道相对的一侧底部向内开设有滑槽，所述滑块底部两侧分别凸出设置有与所述滑槽配合的凸条。作为上述技术方案的进一步改进，所述连接轴和所述驱动装置伸出端之间设置有长度调节器。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位座为U型结构。作为上述技术方案的进一步改进，所述定位机构与所述冲孔机构对应配合设置，所述挡块贯穿开设有第二通孔，所述第二通孔沿所述冲孔端伸入方向延伸设置。作为上述技术方案的进一步改进，所述挡块朝向所述底盘的一侧凸出设置有与所述底盘内壁贴合的弧面。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑柱沿所述挡块两侧对称设置有两个。作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑柱与所述第一调节底座可拆卸安装。本技术的有益效果是：与现有的技术相比，本技术提供的一种风扇底盘冲孔机，采用沿工作平台中心周向设置的若干组冲孔机构和与底盘定位配合的定位机构，定位机构采用挡块和支撑柱对底盘进行双定位，冲孔机构采用滑动组件和冲孔组件配合以实现稳定冲孔，定位机构和冲孔机构均设置调节底座以调节冲孔高度，可实现底盘外壁所有位置的孔位同时冲孔，其加工精度高、冲孔质量高，提高了冲孔的工作效率。附图说明图1是本技术一种风扇底盘冲孔机实施例的立体图。图2是图1除去底盘后的俯视图。图3是图1的冲孔机构的爆炸图。具体实施方式参考图1至图3所示，本实施例中的一种风扇底盘冲孔机，包括工作平台1，工作平台1沿中心周向设置有若干组冲孔机构2，以及与底盘10定位配合的定位机构3，定位机构3包括第一调节底座31、设置于第一调节底座31上且与底盘10内壁定位配合的挡块32和与底盘10下沿抵接的支撑柱33，挡块32和支撑柱33对底盘10进行双定位，使定位更加稳定；冲孔机构2包括第二调节底座21、设置于第二调节底座21上的滑动组件22和冲孔组件23，冲孔组件23包括与滑动组件22固定连接的冲头231和驱动冲头231滑动冲孔的驱动装置232，使冲头231能在驱动装置232的驱动下稳定实现冲孔；另外，定位机构3的第一调节底座31和冲孔机构2的第二调节底座21可实现冲孔高度的可调，其通用性更强，可实现底盘10外壁所有位置的孔位同时冲孔，且其加工精度高、冲孔质量高，提高了冲孔的工作效率。在本技术的一些实施例中，滑动组件22包括滑轨221和滑块222，冲头231包括冲孔端2311和连接轴2312，滑块222朝向驱动装置232的一端设置有与连接轴2312卡接的定位座2221，优选的，定位座2221为U型结构，其定位稳定，且便于拆卸更换不同类型的冲头231；滑块222开设有供冲孔端2311贯穿设置的第一通孔2222，使冲头231在冲孔过程中冲孔端2311的工作更加稳定，冲孔质量更高。具体的，滑轨221包括对称设置第一轨道2211和第二轨道2212，第一轨道2211和第二轨道2212相对的一侧底部向内开设有滑槽2213，滑块222底部两侧分别凸出设置有与滑槽2213配合的凸条2223，其滑动结构更加稳定，且不会发生脱出，实际使用中，滑槽2213和凸条2223之间添加有润滑脂，以减少两者之间的摩擦损耗。在本技术的一些实施例中，连接轴2312和驱动装置232伸出端之间设置有长度调节器233，可实现两者长度方向位置的微调，以适应不同类型的冲头231，通用性更强。在本技术的一些实施例中，定位机构3与冲孔机构2对应配合设置，挡块32贯穿开设有第二通孔321，第二通孔321沿冲孔端2311伸入方向延伸设置，使底盘10的孔位内壁与挡块32抵接，冲头231的冲孔过程更加稳定，冲孔的质量更高，底盘10不容易发生变形。优选的，挡块32朝向底盘10的一侧凸出设置有与底盘10内壁贴合的弧面322，使底盘10定位更加稳定，冲孔质量更好。在本技术的一些实施例中，支撑柱33沿挡块32两侧对称设置有两个，两个支撑柱33高度相等，使底盘10定位更加精准，且支撑柱33与第一调节底座31可拆卸安装，可根据需要更换不同高度的结构，以实现冲孔位置的定位。以上具体结构是对本技术的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风扇底盘冲孔机，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台沿中心周向设置有若干组冲孔机构，以及与底盘定位配合的定位机构，所述定位机构包括第一调节底座、设置于所述第一调节底座上且与所述底盘内壁配合的挡块和与所述底盘下沿抵接的支撑柱；所述冲孔机构包括第二调节底座、设置于所述第二调节底座上的滑动组件和冲孔组件，所述冲孔组件包括与所述滑动组件固定连接的冲头和驱动所述冲头滑动冲孔的驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种风扇底盘冲孔机，其特征在于：包括工作平台，所述工作平台沿中心周向设置有若干组冲孔机构，以及与底盘定位配合的定位机构，所述定位机构包括第一调节底座、设置于所述第一调节底座上且与所述底盘内壁配合的挡块和与所述底盘下沿抵接的支撑柱；所述冲孔机构包括第二调节底座、设置于所述第二调节底座上的滑动组件和冲孔组件，所述冲孔组件包括与所述滑动组件固定连接的冲头和驱动所述冲头滑动冲孔的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种风扇底盘冲孔机，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述冲头包括冲孔端和连接轴，所述滑块朝向所述驱动装置的一端设置有与所述连接轴卡接的定位座，所述滑块开设有供所述冲孔端贯穿设置的第一通孔。3.根据权利要求2所述的一种风扇底盘冲孔机，其特征在于：所述滑轨包括对称设置第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道相对的一侧底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培建，
申请(专利权)人：江门市桑尼光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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