一种活塞杆冲模台生产线的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆冲模台生产线的定位装置，包括生产线体，所述生产线体的下侧设置有支腿，所述生产线体的上侧设置有输送带，所述输送带的上侧设置有活塞杆，所述活塞杆的侧面设置有固定块，所述固定块与生产线体焊接固定，所述固定块的内侧开设有螺孔；活塞杆的两侧设置有第一定位板，通过第一定位板便于限制活塞杆在生产线体上侧的滚动，对活塞杆的运行方向进行定位，避免活塞杆在输送的过程中，活塞杆的运行方向存在偏差，影响后续的冲模工作，生产线体的两端设置有刮板，通过刮板便于对输送带的表面积削进行刮除，避免在使用的过程中，输送带的表面附着过多的积削，导致放置活塞杆后高度存在偏差。

A Positioning Device for the Production Line of Piston Rod Die Table

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆冲模台生产线的定位装置
本技术属于冲模生产线
，具体涉及一种活塞杆冲模台生产线的定位装置。
技术介绍
目前，聚氨酯橡胶冲模，钢皮冲模，薄板冲模、低熔点合金冲模、锌合金冲模及组合冲模等多种结构形式，冲模的生产过程是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规程的技术要求，将冲模零件装配成模具的全过程，在活塞杆批量冲模时，需要使活塞杆在各个冲模台生产线上进行运输，为了保障活塞杆运输方向，一般在运输过程中加装定位装置。现有的活塞杆冲模台生产线用定位装置，在使用的过程中不能很好的使活塞杆沿着一个方向运动，同时活塞杆直径发生变化时，活塞杆易偏转，定位效果不好，在后续加工中造成误差，影响加工质量，另外输送装置的表面易附着碎屑，导致活塞杆放置后高度增大，导致加工误差增大，不便于使用，为此我们提出一种活塞杆冲模台生产线的定位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞杆冲模台生产线的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的活塞杆冲模台生产线用定位装置，在使用的过程中不能很好的使活塞杆沿着一个方向运动，同时活塞杆直径发生变化时，活塞杆易偏转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆冲模台生产线的定位装置，包括生产线体（1），其特征在于：所述生产线体（1）的下侧设置有支腿（9），所述生产线体（1）的上侧设置有输送带（18），所述输送带（18）的上侧设置有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的侧面设置有固定块（10），所述固定块（10）与生产线体（1）焊接固定，所述固定块（10）的内侧开设有螺孔，所述螺孔内侧放置有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）的一端焊接固定有旋手（8），所述调节螺杆（7）的另一端设置有第一定位板（5），所述第一定位板（5）的内侧活动套结有第二定位板（6）。

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆冲模台生产线的定位装置，包括生产线体（1），其特征在于：所述生产线体（1）的下侧设置有支腿（9），所述生产线体（1）的上侧设置有输送带（18），所述输送带（18）的上侧设置有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的侧面设置有固定块（10），所述固定块（10）与生产线体（1）焊接固定，所述固定块（10）的内侧开设有螺孔，所述螺孔内侧放置有调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）的一端焊接固定有旋手（8），所述调节螺杆（7）的另一端设置有第一定位板（5），所述第一定位板（5）的内侧活动套结有第二定位板（6）。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆冲模台生产线的定位装置，其特征在于：所述生产线体（1）的两端设置有刮板（2），所述刮板（2）与生产线体（1）通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种活塞杆冲模台生产线的定位装置，其特征在于：所述调节螺杆（7）与固定块（10）通过螺纹部转动连接，所述第一定位板（5）中部的一侧开设有转动槽（11），所述调节螺杆（7）与第一定位板（5）通过转动槽（11）进行转动。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳晓堂，洪祖林，
申请(专利权)人：重庆北特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50