一种阻燃壁布及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种阻燃壁布及制备方法，涉及壁布制备技术领域。其技术要点是：一种阻燃壁布，所述阻燃壁布由表层织物和底衬织物组成，所述表层织物由经线和纬线上下交错编织而成，所述底衬织物由具有防火性能的混纺布料制成；其中所述经线和纬线均采用不燃单丝制成，所述不燃单丝为玻璃纤维或金属丝；所述混纺布料由浸泡过阻燃液的无纺布或纱线织布制成，其中底衬织物粘贴于墙壁上，本发明专利技术中的阻燃壁布具有阻燃性高和防潮防霉的优点。

A flame retardant wall cloth and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃壁布及制备方法
本专利技术涉及壁布制备
，更具体地说，它涉及一种阻燃壁布及制备方法。
技术介绍
传统贴墙装饰品大致分为墙纸和壁布两类，墙纸是用漂白化学木浆生产原纸，再经不同工序的加工处理，印上各种装饰图案而成，这种纯木浆制杖壁纸易发生褪色和翘边的情况，收缩不易控制，耐潮和耐擦洗性差，所以现有技术中多用壁布来代替壁纸。壁布是一种室内墙面装饰材料，是通过运用材料、设备与工艺手法，以色彩与图纹设计组合为特征，表现力无限丰富、可便捷满足多样性个性审美要求与时尚需求，因此也被称为墙上的时装，具有艺术与工艺附加值。壁布实际上是壁纸的另一种形式，一样有着变幻多彩的图案、瑰丽无比的色泽，但在质感上则比壁纸更胜一筹。壁布本身的柔韧性、无毒、无味等特点，使其既适合铺装在人多热闹的客厅或餐厅，也更适合铺装在儿童房或有老人的居室里。现有技术中，壁布多采用纸和布为原料，两者复合后再经涂胶粘贴使用于装饰墙面的表面，但是壁布的材料本身不具备防火阻燃的性能，从而使得壁布具有较大的安全隐患，并且由于壁布的防霉防潮效果差，使用寿命也相应较低。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的一在于提供一种阻燃壁布，通过复合不燃的表层织物和高阻燃性的底衬织物，使得制成的阻燃壁布具有高阻燃性、防潮防霉的优点。为实现上述目的一，本专利技术提供了如下技术方案：一种阻燃壁布，所述阻燃壁布由表层织物和底衬织物组成，所述表层织物由经线和纬线上下交错编织而成，所述底衬织物由具有防火性能的混纺布料制成；其中所述经线和纬线均采用不燃单丝制成，所述不燃单丝为玻璃纤维或金属丝；所述混纺布料由浸泡过阻燃液的无纺布或纱线织布制成。通过采用上述技术方案，玻璃纤维本身具有不燃性，此外还具有隔热、阻燃的效果，在遇到火焰燃烧时能够吸收大量热量并能阻止火焰穿过和隔绝空气；金属丝本身硬度和韧性较好，用作不燃的表层织物时，可进行织成不同的图案纹理，具有一定的金属光泽，提高观赏性。进一步优选为，所述金属丝的直径为0.08～0.2mm。通过采用上述技术方案，将金属丝的直径控制在0.08～0.2mm之间，便于金属丝的编织，且编织后的表层织物柔软度高，易于加工。进一步优选为，所述金属丝采用金丝或银丝。通过采用上述技术方案，金属丝采用金丝或银丝，其光泽度高，品质高，但其成本高，可用于一些富丽堂皇的高等建筑内。进一步优选为，所述金属丝采用不锈钢丝。通过采用上述技术方案，金属丝采用不锈钢丝，其造价和成本较低，且不易生锈，耐腐蚀性能好，适用范围广，使用寿命长。进一步优选为，所述玻璃纤维制成的表层织物表面涂覆有阻燃树脂，所述阻燃树脂为聚氯乙烯树脂。通过采用上述技术方案，通过涂覆聚氯乙烯树脂来改善玻璃纤维的性能，降低玻璃纤维的易脆性，提高其韧性，以提高玻璃纤维的使用寿命，由于聚氯乙烯树脂中氯含量高达56％，极限氧指数可达50，是阻燃性能优良的材料，其涂覆到玻璃纤维表面，使得表层织物具有高阻燃性。进一步优选为，所述阻燃液为磷酸三苯酯、甲基膦酸二甲酯和六溴环十二烷中的一种。本专利技术的目的二在于提供一种阻燃壁布的制备方法，采用该方法制备的阻燃壁布具有高阻燃性和防潮防霉的优点。为实现上述目的二，本专利技术提供了如下技术方案：一种阻燃壁布的制备方法，包括以下步骤：a、采用专用的编织机对玻璃纤维进行经、纬线编织，并对其表面进行涂覆阻燃树脂，然后喷漆形成特定图案，得到表层织物；b、将底衬织物反复浸泡于阻燃液中，并经过压辊压合、晾干和整理；c、于高温下，将表层织物和底衬织物通过复合机复合；d、对复合后的壁布进行修剪和切边，得到阻燃壁布。进一步优选为，所述表层织物与底衬织物之间的复合温度为120～130℃。综上所述，与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术采用表层织物和底衬织物组成，表层织物由不燃的玻璃纤维和金属丝制成，其可织成不同图案，美化墙壁和室内，易于擦拭，具有防霉防潮的效果，不易老化，其使用寿命更长。底衬织物由浸泡过阻燃剂的混纺织物或无纺布组成，其阻燃效果，阻燃性能可达到UL94V-0级，用作底衬织物时，易于粘贴在墙壁上。具体实施方式下面结合和实施例，对本专利技术进行详细描述。值得说明的是，其中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件下进行，所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。实施例1：一种阻燃壁布，通过如下步骤制备获得：a、采用专用的编织机对玻璃纤维进行经、纬线编织，并对其表面进行涂覆阻燃树脂，然后喷漆形成特定图案，得到表层织物；b、将由无纺布组成的底衬织物反复浸泡于阻燃液中，并经过压辊压合、晾干和整理，得到底衬织物；c、在125℃的温度下，将表层织物和底衬织物通过复合机进行复合；d、最后对复合后的壁布进行修剪和切边，得到阻燃壁布；其中阻燃树脂为聚氯乙烯树脂，阻燃液为磷酸三苯酯。实施例2：一种阻燃壁布，与实施例1的不同之处在于，阻燃液采用甲基膦酸二甲酯。实施例3：一种阻燃壁布，与实施例1的不同之处在于，阻燃液采用六溴环十二烷。实施例4：一种阻燃壁布，与实施例1的不同之处在于，通过如下步骤制得：a、采用专用的编织机对金属丝进行经、纬线编织，改变金属丝的走向以形成特定图案，得到表层织物；b、将由无纺布组成的底衬织物反复浸泡于阻燃液中，并经过压辊压合、晾干和整理，得到底衬织物；c、在125℃的温度下，将表层织物和底衬织物通过复合机进行复合；d、最后对复合后的壁布进行修剪和切边，得到阻燃壁布；其中金属丝采用金丝，金丝直径为0.1mm，阻燃液采用磷酸三苯酯。实施例5：一种阻燃壁布，与实施例1的不同之处在于，金属丝采用银丝，银丝的直径为0.1mm。实施例6：一种阻燃壁布，与实施例1的不同之处在于，金属丝采用不锈钢丝，不锈钢丝的直径为0.2mm。性能测试分别对实施例1-6中制得的底衬织物进行垂直燃烧性能和极限氧指数的测试；垂直燃烧性能：采用垂直燃烧仪并按照UL94标准测试，样条尺寸为130*13*3；极限氧指数：采用氧指数测试仪并按照GB/T2406-93标准测试，样条尺寸为80*10*4mm。测试结果如下表，其中垂直燃烧性能的评价标准中，V-0为阻燃性能最好，通过测试的数据可知，本专利技术的阻燃壁布具有高阻燃性的优。性能测试结果垂直燃烧性能/UL94极限氧指数(％)实施例1V-031.2实施例2V-030.7实施例3V-032.1实施例4V-031.2实施例5V-031.2实施例6V-031.3以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案均属于本专利技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃壁布，其特征在于，所述阻燃壁布由表层织物和底衬织物组成，所述表层织物由经线和纬线上下交错编织而成，所述底衬织物由具有防火性能的混纺布料制成；其中所述经线和纬线均采用不燃单丝制成，所述不燃单丝为玻璃纤维或金属丝；所述混纺布料由浸泡过阻燃液的无纺布或纱线织布制成。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃壁布，其特征在于，所述阻燃壁布由表层织物和底衬织物组成，所述表层织物由经线和纬线上下交错编织而成，所述底衬织物由具有防火性能的混纺布料制成；其中所述经线和纬线均采用不燃单丝制成，所述不燃单丝为玻璃纤维或金属丝；所述混纺布料由浸泡过阻燃液的无纺布或纱线织布制成。2.根据权利要求1所述的阻燃壁布，其特征在于，所述金属丝的直径为0.08～0.2mm。3.根据权利要求1所述的阻燃壁布，其特征在于，所述金属丝采用金丝或银丝。4.根据权利要求1所述的阻燃壁布，其特征在于，所述金属丝采用不锈钢丝。5.根据权利要求1所述的阻燃壁布，其特征在于，所述玻璃纤维制成的表层织物表面涂覆有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊自量，
申请(专利权)人：杭州圣艾侬壁布有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33