石墨烯挤压机构制造技术

技术编号:21874919 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-17 09:11
本发明专利技术提供了一种石墨烯挤压机构,涉及挤压设备技术领域,本发明专利技术提供的石墨烯挤压机构包括:驱动组件、传动组件、支撑组件和成型组件,成型组件包括多个成型件;多个成型件沿支撑组件的周向分布围成成型区域,驱动组件与传动组件传动连接,传动组件分别与多个成型件传动连接,驱动组件用于通过传动组件带动多个成型件同时挤压或松开石墨烯。本发明专利技术提供的石墨烯挤压机构缓解了相关技术中挤压机构挤压出的石墨烯褶皱体密度一致性较差,影响散热效果的技术问题。

Graphene extrusion mechanism

【技术实现步骤摘要】
石墨烯挤压机构
本专利技术涉及成型设备
,尤其是涉及一种石墨烯挤压机构。
技术介绍
一直以来,手机散热依赖于手机的由金属材料制成的背壳进行散热,无法像PC(个人计算机,英文全称:personalcomputer)或笔记本那样加装风扇散热,此外,由于手机金属背壳的散热面积较小,并且金属材料制成的手机壳的散热性能也是固定的,这些因素均大大影响了手机散热的能力。石墨烯是一种从石墨材料中剥离出的单碳原子片状材料,由一系列按蜂窝状晶格排列的碳原子组成,能够快速扩散热量,不会因为温度升高而出现传统锂电池发热、发烫或起火的问题。相关技术中通过挤压机构将石墨烯纸挤压成石墨烯褶皱体,而相关技术中的挤压机构挤压出的石墨烯褶皱体密度一致性较差,影响散热效果。
技术实现思路
本专利技术第一方面提供一种石墨烯挤压机构,以缓解相关技术中挤压机构挤压出的石墨烯褶皱体密度一致性较差,影响散热效果的技术问题。本专利技术提供的石墨烯挤压机构包括:驱动组件、传动组件、支撑组件和成型组件,所述成型组件包括多个成型件;多个所述成型件沿所述支撑组件的周向分布围成成型区域,所述驱动组件与所述传动组件传动连接,所述传动组件分别与多个所述成型件传动连接,所述驱动组件用于通过所述传动组件带动多个所述成型件同时挤压或松开石墨烯。进一步的,所述成型件包括插板,多个所述插板沿所述支撑组件的周向分布,并均与所述传动组件可拆卸连接。进一步的,所述插板的数量为四个,四个所述插板沿所述支撑组件的周向设置并围成矩形成型区域。进一步的,所述传动组件包括卡盘基座和传动件,所述传动件的数量与所述成型件的数量相等,多个所述传动件与多个所述成型件一一对应地连接;所述驱动组件与所述卡盘基座传动连接,所述卡盘基座与多个所述传动件传动连接,所述驱动组件通过所述卡盘基座和多个所述传动件带动多个所述成型件同时挤压或松开石墨烯。进一步的,所述卡盘基座设有与所述传动件数量相同的导向槽,多个所述传动件与多个所述导向槽一一对应地滑动配合。进一步的,所述石墨烯挤压机构包括导向组件,所述导向组件分别与所述支撑组件和所述传动件连接。进一步的,所述导向组件包括导轨和滑块,所述导轨安装于所述支撑组件,所述滑块安装于所述传动件,所述滑块与所述导轨滑动配合。进一步的,所述支撑组件包括安装板和承重块,所述承重块安装于所述安装板,所述插板与所述承重块的上端面滑动配合。进一步的,所述驱动组件包括伺服电机,所述伺服电机的驱动轴与所述卡盘基座传动连接。进一步的,所述伺服电机的驱动轴通过联轴器与传动轴传动连接,所述传动轴与所述卡盘基座传动连接。本专利技术提供的石墨烯挤压机构包括:驱动组件、传动组件、支撑组件和成型组件,成型组件包括多个成型件;多个成型件沿支撑组件的周向分布围成成型区域,驱动组件与传动组件传动连接,传动组件分别与多个成型件传动连接,驱动组件用于通过传动组件带动多个成型件同时挤压或松开石墨烯。使用本专利技术提供的石墨烯挤压机构挤压石墨烯时,将石墨烯放置于支撑组件上,并使石墨烯位于成型区域内;驱动组件通过传动组件驱动多个成型件同时向靠近石墨烯的方向运动,对石墨烯进行挤压;完成挤压后,驱动组件通过传动组件驱动多个成型件同时向远离石墨烯的方向运动,将挤压后的石墨烯松开。与相关技术相比,本专利技术提供的石墨烯挤压机构在挤压过程中同时驱动多个成型件对石墨烯进行挤压,使被挤压的石墨烯的各侧边受力均匀,提高挤压成型后石墨烯密度分布的均匀性,提高了石墨烯均匀导热的性能,从而提高了散热效果。附图说明图1为本专利技术实施例提供的石墨烯挤压机构的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的石墨烯挤压机构的卡盘基座的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的石墨烯挤压机构的传动件与安装板的配合示意图。图标:110-伺服电机;120-电机座;130-联轴器;140-轴承座;200-传动组件;210-卡盘基座;211-导向槽;220-传动件;221-第一连接板;222-第二连接板;223-连接杆;300-支撑组件;310-安装板;311-通槽;320-承重块;410-插板;500-导向组件;510-导轨;520-滑块。具体实施方式如图1所示,本专利技术实施例提供的石墨烯挤压机构包括:驱动组件、传动组件200、支撑组件300和成型组件,成型组件包括多个成型件;多个成型件沿支撑组件300的周向分布围成成型区域,驱动组件与传动组件200传动连接,传动组件200分别与多个成型件传动连接,驱动组件用于通过传动组件200带动多个成型件同时挤压或松开石墨烯。具体的,传动组件200设于支撑组件300的下方,驱动组件位于传动组件200的下方并与传动组件200传动连接;多个成型件均设于支撑组件300的上方,并从支撑组件300的边缘处与传动组件200传动连接。支撑组件300的上端面用于承载石墨烯,驱动组件通过传动组件200驱动多个成型件同时向靠近或远离支撑组件300中心的方向运动,从而同时挤压或松开置于支撑组件300上的石墨烯。一些实施方式中,成型件包括挤压块,挤压块具有挤压面,多个挤压块均与传动组件200传动连接,且挤压面均与支撑组件300的中心相对,多个挤压块的挤压面围成成型区域,挤压块通过挤压面与石墨烯接触,对石墨烯的侧壁产生挤压力。另一些实施方式中,成型件包括插板410,多个插板410沿支撑组件300的周向分布,并均与传动组件200可拆卸连接。多个插板410均沿水平方向设置,并均通过螺栓与传动组件200连接,各个插板410的相互相对的平面为挤压面,多个插板410的挤压面围成成型区域,传动组件200同时带动多个插板410向靠近或远离成型区域的中心运动,多个插板410配合挤压或松开位于成型区域的石墨烯;多个插板410均通过螺栓与传动组件200连接,可根据需要挤压成型后的石墨烯的厚度选择合适厚度的插板410安装于传动组件200,满足不同的挤压要求。一些实施方式中,插板410的数量为三个、四个或五个等,本实施例中插板410的数量为四个,四个插板410沿支撑组件300的周向设置并围成矩形成型区域。如图1所示,四个插板410均沿水平方向设置,并均通过螺栓与传动组件200连接。四个插板410分别为第一插板、第二插板、第三插板和第四插板,第一插板、第二插板、第三插板和第四插板沿支撑组件300的周向依次首尾相对设置,从而围成呈矩形的成型区域。传动组件200带动第一插板和第三插板沿第一方向直线运动,第二插板和第四插板沿第二方向直线运动,第一方向与第二方向相互垂直。第一插板的挤压面和第二插板的挤压面与第一方向之间呈锐角设置,第二插板的挤压面与第四插板的挤压面与第二方向之间呈锐角设置。向成型区域内放置石墨烯时,每个插板410相对成型区域向右运动,传动组件200同时带动第一插板、第二插板、第三插板和第四插板向沿对应的方向向相互远离的方向运动,将石墨烯放置在成型区域后,传动组件200同时带动第一插板、第二插板、第三插板和第四插板沿对应的方向向相互靠近的方向运动,同时对石墨烯的侧边进行挤压,使挤压成型后的石墨烯的横截面呈矩形。进一步的,插板410由合金材料制成,合金是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质,具有很好的常温机械性能和耐磨性,从而延长石墨烯挤压设备的使用寿命。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯挤压机构,其特征在于,包括:驱动组件、传动组件、支撑组件和多个成型件;多个所述成型件沿所述支撑组件的周向分布,且所述成型件围成成型区域,所述驱动组件与所述传动组件传动连接,所述传动组件分别与多个所述成型件传动连接,所述驱动组件通过所述传动组件带动多个所述成型件同时挤压或松开石墨烯。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯挤压机构,其特征在于,包括:驱动组件、传动组件、支撑组件和多个成型件;多个所述成型件沿所述支撑组件的周向分布,且所述成型件围成成型区域,所述驱动组件与所述传动组件传动连接,所述传动组件分别与多个所述成型件传动连接,所述驱动组件通过所述传动组件带动多个所述成型件同时挤压或松开石墨烯。2.根据权利要求1所述的石墨烯挤压机构,其特征在于,所述成型件包括插板,多个所述插板沿所述支撑组件的周向分布,并均与所述传动组件可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的石墨烯挤压机构,其特征在于,所述插板的数量为四个,四个所述插板沿所述支撑组件的周向设置并围成矩形成型区域。4.根据权利要求1所述的石墨烯挤压机构,其特征在于,所述传动组件包括卡盘基座和传动件,所述传动件的数量与所述成型件的数量相等,多个所述传动件与多个所述成型件一一对应地连接;所述驱动组件与所述卡盘基座传动连接,所述卡盘基座与多个所述传动件传动连接,所述驱动组件通过所述卡盘基座和多个所述传动件带动多个所述成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟祝海仕陈远吴俊峰
申请(专利权)人:博众精工科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1