一种复合材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合材料的制备方法，包括如下步骤：将热塑性塑料、偶联剂和抗氧剂混合制成预混料，将所述预混料与直径为1‑3mm的玻璃纤维送入双螺杆挤出机，其中，按重量份计，所述热塑性塑料、玻璃纤维、抗氧剂和偶联剂的比例为60‑70∶30‑40∶1‑2∶2‑4；所述玻璃纤维在被等分切断后与熔融态的预混料共混进行挤出造粒，即得玻璃纤维增强的复合材料，所述复合材料中掺杂的玻璃纤维的长度为15‑25mm。所述复合材料力学性能好，结构强度高。同时，所述复合材料的制备方法生产效率高，产品质量稳定，生产成本更低，而且非常环保。

Preparation of a Composite Material

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种玻璃纤维与热塑性塑料的复合材料的制备方法，属于复合材料领域。
技术介绍
目前单纯的热塑材料制品，往往因为结构力不强，无法保证大产品的结构强度，目前市面上玻纤复合新材料多为热固性材料，产品强度高，但生产效率低，生产成本高，而且环保不达标，材料也不能回收利用等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种具有高强度、高韧性的玻璃纤维与热塑型塑料的复合材料的制备方法。本专利技术一种复合材料的制备方法，包括如下步骤：将热塑性塑料、偶联剂和抗氧剂混合制成预混料，将所述预混料与直径为1-3mm的玻璃纤维送入双螺杆挤出机，其中，所述热塑性塑料、玻璃纤维、抗氧剂和偶联剂的质量比为60-70∶30-40∶1-2∶2-4；所述玻璃纤维在被等分切断后与熔融态的预混料共混进行挤出造粒，即得玻璃纤维增强的复合材料，所述复合材料中掺杂的玻璃纤维的长度为15-25mm。所述热塑型塑料为选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯和聚酰胺中的一种或多种组成的混合物。所述玻璃纤维为Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃纤维；并且，所述玻璃纤维的弹性模量为80-87G本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将热塑性塑料、偶联剂和抗氧剂混合制成预混料，将所述预混料与直径为1‑3mm的玻璃纤维送入双螺杆挤出机，其中，按重量份计，所述热塑性塑料、玻璃纤维、抗氧剂和偶联剂的比例为60‑70∶30‑40∶1‑2∶2‑4；所述玻璃纤维在被等分切断后与熔融态的预混料在一定压力下共混进行挤出造粒，即得玻璃纤维增强的复合材料，所述复合材料中掺杂的玻璃纤维的长度为15‑25mm。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：将热塑性塑料、偶联剂和抗氧剂混合制成预混料，将所述预混料与直径为1-3mm的玻璃纤维送入双螺杆挤出机，其中，按重量份计，所述热塑性塑料、玻璃纤维、抗氧剂和偶联剂的比例为60-70∶30-40∶1-2∶2-4；所述玻璃纤维在被等分切断后与熔融态的预混料在一定压力下共混进行挤出造粒，即得玻璃纤维增强的复合材料，所述复合材料中掺杂的玻璃纤维的长度为15-25mm。2.如权利要求1所述的复合材料的制备方法，其特征在于：所述热塑性塑料为选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯或聚酰胺中的一种或多种组成的混合物。3.如权利要求1或2所述的复合材料的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维为Li2O-Al2O3-SiO2微晶玻璃纤维；并且，所述玻璃纤维的弹性模量为80-87GPa。4.如权利要求1所述的复合材料的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻定文，陆回春，
申请(专利权)人：湖南湘陆新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43