不干胶标签纸加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不干胶标签纸加工工艺，a.放卷:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;b.印刷:将图案或文字通过印刷机械印刷在不干胶标签原纸上;c.上光:在不干胶标签原纸上涂布一层上光油;d.烫金:使图案或文字清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候；e.打孔:通过打孔设备在不干胶标签原纸上打出需要的孔；f.模切:将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；g.排废:将不合格的半成品剔除；h.切张:将通过切张机将标签切成预定尺寸的标签。

Processing Technology of Non-adhesive Label Paper

【技术实现步骤摘要】
不干胶标签纸加工工艺
本专利技术属于不干胶标签加工
，尤其是涉及一种不干胶标签纸加工工艺。
技术介绍
生活中，标签在使用的时候，都需要对其进行整理，在整理的时候，便需要用到一些辅助整理的工具，这其中就包括对标签打孔的装置。在公开号为CN207465365U的公开文件中公开了一种标签打孔装置，该装置设计合理，结构新颖，大大提高了模切打孔效率，有效的防止了标签料带过分松弛影响模切质量，且防止标签偏移影响模切精度，避免了料带的偏移，提高标签产品质量。但是，该装置在对标签进行打孔时，无法快速有效的对打孔装置之间的宽度进行调整，而无法适应不同尺寸的标签，十分的不实用，同时无法有效的去除打孔后，标签上残留的碎片，停机后清理起来则十分的麻烦。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种适用范围大且便于清理碎片的不干胶标签纸加工工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种不干胶标签纸加工工艺，a.放卷:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;b.印刷:将图案或文字通过印刷机械印刷在不干胶标签原纸上;c.上光:在不干胶标签原纸上涂布一层上光油;d.烫金:使图案或文字清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候；e.打孔:通过打孔设备在不干胶标签原纸上打出需要的孔；f.模切:将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；g.排废:将不合格的半成品剔除；h.切张:将通过切张机将标签切成预定尺寸的标签;其中，所述打孔设备包括工作台、设于工作台上的固定壳体、两个用于对标签打孔处理的打孔针组、用于支撑打孔针组移动的移动板及用于调整打孔针组之间的间距的调节装置，所述移动板上设有用于容纳打孔针组移动的空腔，所述固定壳体上设有第一滑动槽，所述移动板上设有与第一滑动槽相配合的第一滑动块；在对标签进行打孔处理时，先控制调节装置，使得移动板通过第一滑动块在第一滑动槽内移动，以根据标签的宽度来调整间距，然后，打孔针组快速的向下移动，对标签进行打孔处理；通过上述结构的设置，使得标签可以通过打孔针组和移动板之间的相互配合实现打孔的效果，保证对标签进行稳定的打孔处理，提高对标签的打孔效率，且可以通过调节装置实现对打孔针组之间的间距调节，以便于适应不同尺寸的标签，提高该装置的适用范围，且可以避免碎片乱飞而导致难以清理。所述印刷油墨采用UV标签印刷油墨；采用上述材料，可以提高印刷的质量，使得印刷的质量可靠、适用范围更广。所述标签上的离型层由水、乙醇及水组合而成；采用上述的组合材料，可以增加离心层的防粘性能，加强对标签的保护效果。所述上光油的厚度一般为8μm；采用上述厚度的设置，可以减少上光油的损耗，降低上光油的使用量。所述上光油的厚度一般为10μm；采用上述厚度的设置，可以保证上光油的涂覆质量，满足产品轻且薄的要求。所述上光油的厚度一般为15μm；采用上述厚度的设置，可以提高上光油的涂覆效果，增加了上光油的涂抹厚度，提高了耐磨性。所述打孔针组包括多个等距间隔设置的用于对标签纸进行打孔处理的打孔针管和用于连接固定各个打孔针管的连接块，所述连接块上设有与各个打孔针管相连通的固定腔、与固定腔想连通的固定管及用于控制打孔针管移动的磁性件，所述固定管上设有用于供气体流通的通气腔和与通气腔连通的通气孔，所述通气腔内设有第一驱动件，所述通气孔呈向上倾斜设置；在对标签纸进行打孔时，第一驱动件启动，朝外输送气体，使得气体通过通气腔排出，然后通过各个通气孔向上排出，在打孔时，标签纸上的圆形片通过气体的抽吸留在打孔针管内，然后进入通气腔内；通过上述结构的设置，使得标签纸可以通过打孔针管实现打孔的效果，保证了对标签纸的打孔质量，磁性件的设置，可以控制打孔针管的移动，以便于对标签打孔，同时可以收回打孔针管，进行持续的打孔加工，有效的提高了对标签的打孔效率，而第一驱动件和通气腔的设置，使得打孔时产生的圆形碎片被抽吸至通气腔内进行储存，避免圆形碎片散落一地而难以清理，而对于通气孔的设置，以便于与固定管相互配合，形成对圆形碎片的抽吸力，提高对圆形碎片的收取效率。所述连接块的两侧分别设有第二滑动槽，所述空腔内设有与第二滑槽相配合的第二滑动块，所述移动板上设有与磁性件相配合的控制件和与固定管相配合的套管，所述套管的顶部设有挡板，所述挡板上设有多个穿孔；在需要对标签纸打孔时，控制件启动，控制件产生与磁性件的磁场方向相同的磁场方向，将打孔针管向下快速推动，对标签纸完成打孔，打孔后，控制件产生与磁性件的磁场方向相反的磁场方向，驱动打孔针管快速向上移动，在对圆形纸片抽吸时，纸片受到挡板的阻挡，停留在通气腔内；通过上述结构的设置，使得连接块可以在移动板内实现稳定的升降效果，保证打孔处理的顺利进行，而控制件的设置，可以保证打孔针管工作时的稳定性，实现可靠的打孔处理和对打孔针管的收回，以便于进行持续的打孔处理，而对于套管的设置，可以对碎片进行阻挡，避免对碎片抽吸过度而导致碎片散落四周，且可以保证抽吸工作的顺利进行，同时，可以对打孔针组进行拆卸，以便于取出碎片，避免碎片的蓄积而降低该装置的使用时间。本专利技术具有以下优点：本不干胶标签纸加工工艺通过上述结构的设置，使得上述标签可以通过打孔针组和移动板之间的配合，实现稳定的打孔处理，提高对标签的打孔效率，且可以避免打孔时标签上的碎片散落移动而难以清理，降低了清理的难度，提高了清理的效率，同时该装置可以调节打孔针组件的间距，以便于适应不同尺寸的标签，提高该装置的适用范围。附图说明图1为本专利技术的立体结构图。图2为图1的立体剖视图一。图3为图2中的A处的结构放大图。图4为图2中的B处的结构放大图。图5为图1的立体剖视图二。图6为图5中的C处的结构放大图.图7为图1中的打孔针组和移动板配合的爆炸结构剖视图。具体实施方式实施例一：一种不干胶标签纸加工工艺，a.放卷:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;b.印刷:将图案或文字通过印刷机械印刷在不干胶标签原纸上;c.上光:在不干胶标签原纸上涂布一层上光油;d.烫金:使图案或文字清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候；e.打孔:通过打孔设备在不干胶标签原纸上打出需要的孔；f.模切:将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；g.排废:将不合格的半成品剔除；h.切张:将通过切张机将标签切成预定尺寸的标签;所述印刷油墨采用UV标签印刷油墨；采用上述材料，可以提高印刷的质量，使得印刷的质量可靠、适用范围更广；所述标签上的离型层由水、乙醇及水组合而成；采用上述的组合材料，可以增加离心层的防粘性能，加强对标签的保护效果；所述上光油的厚度一般为8μm；采用上述厚度的设置，可以减少上光油的损耗，降低上光油的使用量。如图1-7所示，其中，所述打孔设备包括工作台1、设于工作台1上的固定壳体11、两个用于对标签打孔处理的打孔针组、用于支撑打孔针组移动的移动板2及用于调整打孔针组之间的间距的调节装置，所述移动板2上设有用于容纳打孔针组移动的空腔21，所述固定壳体11上设有第一滑动槽111，所述移动板2上设有与第一滑动槽111相配合的第一滑动块211；在对标签进行打孔处理时，先控制调节装置，使得移动板通过第一滑动块21在第一滑动槽111内移动，以根据标签的宽度来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：a.放卷:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;b.印刷:将图案或文字通过印刷机械印刷在不干胶标签原纸上;c.上光:在不干胶标签原纸上涂布一层上光油;d.烫金:使图案或文字清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候；e.打孔:通过打孔设备在不干胶标签原纸上打出需要的孔；f.模切:将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；g.排废:将不合格的半成品剔除；h.切张:将通过切张机将标签切成预定尺寸的标签;其中，所述打孔设备包括工作台（1）、设于工作台（1）上的固定壳体（11）、两个用于对标签打孔处理的打孔针组、用于支撑打孔针组移动的移动板（2）及用于调整打孔针组之间的间距的调节装置，所述移动板（2）上设有用于容纳打孔针组移动的空腔（21），所述固定壳体（11）上设有第一滑动槽（111），所述移动板（2）上设有与第一滑动槽（111）相配合的第一滑动块（21）；在对标签进行打孔处理时，先控制调节装置，使得移动板通过第一滑动块（21）在第一滑动槽（111）内移动，以根据标签的宽度来调整间距，然后，打孔针组快速的向下移动，对标签进行打孔处理。...

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：a.放卷:通过放卷设备将卷成一卷的不干胶标签原纸展开平稳输送到下一工序;b.印刷:将图案或文字通过印刷机械印刷在不干胶标签原纸上;c.上光:在不干胶标签原纸上涂布一层上光油;d.烫金:使图案或文字清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候；e.打孔:通过打孔设备在不干胶标签原纸上打出需要的孔；f.模切:将连续的不干胶标签原纸通过裁切机裁切成预定长度的半成品；g.排废:将不合格的半成品剔除；h.切张:将通过切张机将标签切成预定尺寸的标签;其中，所述打孔设备包括工作台（1）、设于工作台（1）上的固定壳体（11）、两个用于对标签打孔处理的打孔针组、用于支撑打孔针组移动的移动板（2）及用于调整打孔针组之间的间距的调节装置，所述移动板（2）上设有用于容纳打孔针组移动的空腔（21），所述固定壳体（11）上设有第一滑动槽（111），所述移动板（2）上设有与第一滑动槽（111）相配合的第一滑动块（21）；在对标签进行打孔处理时，先控制调节装置，使得移动板通过第一滑动块（21）在第一滑动槽（111）内移动，以根据标签的宽度来调整间距，然后，打孔针组快速的向下移动，对标签进行打孔处理。2.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述印刷油墨采用UV标签印刷油墨。3.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述标签上的离型层由水、乙醇及水组合而成。4.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述上光油的厚度一般为8μm。5.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述上光油的厚度一般为10μm。6.根据权利要求1所述的不干胶标签纸加工工艺，其特征在于：所述上光油的厚度一般为15μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖烈民，王俊强，敬小平，
申请(专利权)人：浙江索凡胶粘制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33