用于轴承、衬套的压装装置制造方法及图纸

技术编号:21873596 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-17 08:51
本发明专利技术属于航空机械加工工艺装备领域,涉及一种用于轴承、衬套的压装装置。该装置包括框架、液压系统、弓形夹组件和轴承定位导向组件。框架由铝型材连接而成,起到工作台及储物作用;液压系统包括手动泵、油箱、管路与接头、密封、安全阀、换向阀、压力表和油缸;弓形夹组件包括弓形夹和支座;轴承定位导向组件包括支撑、可换导向座、导向芯轴、可换压头、螺母和弹簧;导向芯轴和可换压头之间装夹轴承和产品。本发明专利技术解决了压装过程中容易产生定向不易找正;解决了断续冲击载荷下,人为控制容易压偏且伤到工人手;解决了压套过程中需反复检查是否压偏,造成装配时间长效率低且容易产生废品造成成本浪费的问题。

Pressing device for bearing and bushing

【技术实现步骤摘要】
用于轴承、衬套的压装装置
本专利技术属于航空机械加工工艺装备领域,涉及飞机上不同尺寸规格的轴承、衬套的压装通用装置。
技术介绍
在航空机械领域里无论是军用飞机还是民用飞机,都存在大量需要压入轴承、衬套的零件。此类零件多以耳片结构存在,被压入的轴承、衬套与零件底孔之间多为过盈配合,且有时相对于耳片上下端面有距离要求。原来的常规的压装装置使用过程中容易产生定向不易找正;施力工具为锤子产生的断续冲击载荷,人为控制容易压偏且伤到工人手;在压套过程中需反复检查是否压偏,造成装配时间长效率低且容易产生废品造成成本浪费。针对上述技术背景提出本专利技术。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本专利技术提出一种用于轴承、衬套的压装装置。针对常规压装装置使用过程中容易产生定向不易找正、断续冲击载荷人为控制容易压偏且伤到工人手等技术不足,本专利技术提供了一种液压式通用压装方法,用以解决压套过程中需反复检查是否压偏,造成装配时间长效率低且容易产生废品造成成本浪费的问题。本专利技术的技术方案为:一种用于轴承、衬套的压装装置,包括框架1、液压系统、弓形夹组件和轴承定位导向组件;所述框架1由铝型材连接而成,起到工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轴承、衬套的压装装置,其特征在于所述的用于轴承、衬套的压装装置包括框架(1)、液压系统、弓形夹组件和轴承定位导向组件;所述框架(1)由铝型材连接而成,起到工作台及储物作用;所述液压系统包括手动泵(6)、油箱(2)、管路与接头(4)、密封、安全阀(3)、换向阀(5)、压力表(7)和油缸(8);液压系统各组件之间均通过管路与接头(4)连接;所述油箱(2)螺接在框架(1)上,用于储油及过滤;所述手动泵(6)螺接在框架(1)上,作为液压系统的动力源将油从油箱(2)提供到油缸(8);油箱(2)与手动泵(6)之间的管路与接头(4)上设有安全阀(3),用于调节系统压力,起到安全保护作用;所述换向...

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承、衬套的压装装置,其特征在于所述的用于轴承、衬套的压装装置包括框架(1)、液压系统、弓形夹组件和轴承定位导向组件;所述框架(1)由铝型材连接而成,起到工作台及储物作用;所述液压系统包括手动泵(6)、油箱(2)、管路与接头(4)、密封、安全阀(3)、换向阀(5)、压力表(7)和油缸(8);液压系统各组件之间均通过管路与接头(4)连接;所述油箱(2)螺接在框架(1)上,用于储油及过滤;所述手动泵(6)螺接在框架(1)上,作为液压系统的动力源将油从油箱(2)提供到油缸(8);油箱(2)与手动泵(6)之间的管路与接头(4)上设有安全阀(3),用于调节系统压力,起到安全保护作用;所述换向阀(5)安装在框架(1)上,用于油路的环向;所述油缸(8)位于轴承定位导向组件上方,作为最终的执行元件,利用油缸提供的压力,实现轴承压装到产品中;所述压力表(7)设于油缸(8)上方,用于检测和调试系统压力;所述弓形夹组件包括弓形夹(9)和支座(10);所述支座(10)下端与框架(1)台面螺接,支座(10)上设有三套螺栓;所述弓形夹(9)上端与油缸(8)螺接,下端利用支座(10)上的三套...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹烈王子军
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁,21

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