【技术实现步骤摘要】
镍合金堆焊方法
本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种镍合金堆焊方法。
技术介绍
堆焊是指将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔覆在母体材料的表面，以赋予母体材料特殊使用性能或使零件恢复原有形状尺寸的工艺方法。在制造耐磨损、耐腐蚀等有特殊性能要求的零件时，常常会采用堆焊方法。目前有一种筒体零件，该设计要求在该筒体内侧壁和筒体平面上堆焊一层镍合金材料。现有的堆焊方法通常都是由焊接人员采用非熔化极惰性气体保护电弧焊(TungstenInertGasWelding，简称TIG焊)的方法手工焊。在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：由于镍合金的熔深很浅且液态焊缝金属流动性差，因此镍合金的焊接速率较慢，采用TIG手工焊，会浪费大量人力，导致镍合金堆焊的堆焊效率较低。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种镍合金堆焊方法，可以提高镍合金堆焊的堆焊效率。所述技术方案如下：本专利技术提供了一种镍合金堆焊方法，用于在筒体的内侧壁和筒体平面上堆焊一层镍合金材料，所述镍合金堆焊方法包括：将所述筒体设置在焊接台上，所述焊接台包括操作机和变位机，所述操...
【技术保护点】
1.一种镍合金堆焊方法，用于在筒体的内侧壁和筒体平面上堆焊一层镍合金材料，其特征在于，所述镍合金堆焊方法包括：将所述筒体设置在焊接台上，所述焊接台包括操作机和变位机，所述操作机上设有升降机构、平移机构和焊接机构，所述升降机构用于驱动所述焊接机构在竖直方向移动，所述平移机构用于驱动所述焊接机构在水平方向移动，所述焊接机构包括焊接机头；所述变位机上设有用于安装所述筒体的旋转平台和用于驱动旋转平台旋转的旋转机构；在所述焊接机头上安装熔化极惰性气体保护焊焊枪，利用所述焊接台控制所述熔化极惰性气体保护焊焊枪，采用熔化极惰性气体保护焊法在所述筒体的内侧壁上堆焊一层所述镍合金材料；采用非...
【技术特征摘要】
1.一种镍合金堆焊方法，用于在筒体的内侧壁和筒体平面上堆焊一层镍合金材料，其特征在于，所述镍合金堆焊方法包括：将所述筒体设置在焊接台上，所述焊接台包括操作机和变位机，所述操作机上设有升降机构、平移机构和焊接机构，所述升降机构用于驱动所述焊接机构在竖直方向移动，所述平移机构用于驱动所述焊接机构在水平方向移动，所述焊接机构包括焊接机头；所述变位机上设有用于安装所述筒体的旋转平台和用于驱动旋转平台旋转的旋转机构；在所述焊接机头上安装熔化极惰性气体保护焊焊枪，利用所述焊接台控制所述熔化极惰性气体保护焊焊枪，采用熔化极惰性气体保护焊法在所述筒体的内侧壁上堆焊一层所述镍合金材料；采用非熔化极惰性气体保护电弧焊法在所述筒体平面上堆焊一层所述镍合金材料。2.根据权利要求1所述的镍合金堆焊方法，其特征在于，所述采用熔化极惰性气体保护焊法在所述筒体的内侧壁上堆焊一层所述镍合金材料，包括：采用氩气和氦气的混合气体作为保护气，在所述筒体的内侧壁上堆焊一层所述镍合金材料。3.根据权利要求1或2所述的镍合金堆焊方法，其特征在于，所述将所述筒体设置在焊接台上，包括：将所述筒体安装在所述旋转平台上，使所述筒体的轴线与所述旋转平台的旋转中心线重合。4.根据权利要求3所述的镍合金堆焊方法，其特征在于，所述采用熔化极惰性气体保护焊法在所述筒体的内侧壁上堆焊一层所述镍合金材料，包括：控制所述旋转机构驱动所述旋转平台转动，使所述筒体转动；控制所述升降机构和所述平移机构带动所述焊接机构移动，使所述熔化极惰性气体保护焊焊枪对准所述筒体的内侧壁，并控制所述熔化极惰性气体保护焊焊枪沿所述筒体的轴线方向由下至上在所述筒体的内侧壁上堆焊多圈所述镍合金材料，最终在所述筒体的内侧壁上形成一层所述镍合金材料。5.根据权利要求4所述的镍合金堆焊方法，其特征在于，所述控制所述熔化极惰性气体保护焊焊枪沿所述筒体的轴线方向由下至上在所述筒体的内侧壁上堆焊多圈所述镍合金材料，包括：第一步、控制所述筒体转动设定角度，使熔化极惰性气体保护焊焊枪沿所述筒体的圆周方向在所述筒体的内侧壁上堆焊一段设定弧长的所述镍合金材料；第二步、多次重复第一步，直至在所述筒体的内侧壁上堆焊出多段连续的设定弧长的所述镍合金材料，以在所述筒体的内侧壁上堆焊出一圈所述镍合金材料；第三步、控制所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文学，杨新明，赵金明，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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