【技术实现步骤摘要】
一种钨粉还原用大型回转炉
本专利技术涉及钨粉还原设备领域，更具体的，涉及一种钨粉还原用大型回转炉。
技术介绍
钨是稀有高熔点金属，可提高钢的高温硬度，其用途十分广泛，涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域，钨粉的性能(如纯度、粒度、粒度组成等)，主要取决于还原设备及还原工艺，而现有的还原设备大多是采用还原炉结构，且只能采用烧舟步进生产，无法实现完全自动给料，且该种生产方式因钨粉是放在舟皿内的，不同厚度的氧化钨粉由于料层厚度和炉管内的气氛不同，生产出来钨粉的粒度也不同，产品一致性较差；且现有设备在生产过程中的密封保护方面仍有提升空间。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种钨粉还原用大型回转炉，其结构新颖，可实现自动给料，对原料进行搅动、使得原料处于相同的还原条件进行反应，提高产品质量，且整个生产过程提供密封保护，提供稳定的还原气氛。为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：本专利技术提供了一种钨粉还原用大型回转炉，包括机架及设于所述机架上的加热装置、冷却装置，转动穿设于所述加热装...
【技术保护点】
1.一种钨粉还原用大型回转炉，其特征在于：包括机架及设于所述机架上的加热装置(100)、冷却装置(200)，转动穿设于所述加热装置(100)及所述冷却装置(200)之间的反应容器(300)，所述反应容器(300)呈管体状结构、且由第一电机(310)带动绕轴线转动，所述反应容器(300)的两端分别穿出于所述加热装置(100)及所述冷却装置(200)，所述反应容器(300)靠近所述加热装置(100)的端部一侧设有上料装置(400)，所述上料装置(400)的出料端与所述反应容器(300)的进料端连通，且所述上料装置(400)与所述反应容器(300)的连接处外侧套设有密封装置(50...
【技术特征摘要】
1.一种钨粉还原用大型回转炉，其特征在于：包括机架及设于所述机架上的加热装置(100)、冷却装置(200)，转动穿设于所述加热装置(100)及所述冷却装置(200)之间的反应容器(300)，所述反应容器(300)呈管体状结构、且由第一电机(310)带动绕轴线转动，所述反应容器(300)的两端分别穿出于所述加热装置(100)及所述冷却装置(200)，所述反应容器(300)靠近所述加热装置(100)的端部一侧设有上料装置(400)，所述上料装置(400)的出料端与所述反应容器(300)的进料端连通，且所述上料装置(400)与所述反应容器(300)的连接处外侧套设有密封装置(500)，所述密封装置(500)与尾气处理装置(600)通过管道连通，所述反应容器(300)的另一端口的外侧套设有密封筒(700)，所述密封筒(700)与所述反应容器(300)活动密封配合，所述密封筒(700)的底部连通设有下料装置(800)，所述密封筒(700)远离所述反应容器(300)的端部与供气装置(900)连通。2.根据权利要求1所述的一种钨粉还原用大型回转炉，其特征在于：所述加热装置(100)包括多个依次拼接的第一管体(110)，各所述第一管体(110)均安装在所述机架上，多个所述第一管体(110)的轴线重合，各所述第一管体(110)的内壁与所述反应容器(300)的外壁形状相适配、且滑动抵持，各所述第一管体(110)的内壁均设有第一夹腔(120)，所述加热装置(100)的上方架设有与蒸汽锅炉连通的输气管(130)，各所述第一夹腔(120)与所述输气管(130)通过管道连通，所述加热装置(100)的底部设有集水管(140)，各所述第一夹腔(120)的底部均与所述集水管(140)通过管道连通。3.根据权利要求1所述的一种钨粉还原用大型回转炉，其特征在于：所述冷却装置(200)包括第二管体(210)及设于所述第二管体(210)内壁的第二夹腔(220)，所述第二管体(210)固定安装在所述机架上，所述第二管体(210)的内壁与所述反应容器(300)的外壁形状相适配、且滑动抵持；所述第二夹腔(220)的底部与外界供水管连通，所述第二夹腔(220)的侧壁顶部连通设有排水管。4.根据权利要求1所述的一种钨粉还原用大型回转炉，其特征在于：所述反应容器(300)的两端通过支架安装在所述机架上，所述反应容器(300)经所述支架旋转支撑后横穿所述加热装置(100)及所述冷却装置(200)；位于所述加热装置(100)及所述冷却装置(200)之间的所述反应容器(300)外壁固定设有第一链轮，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘邵生，邹圣茂，张小建，李虹，郭彬，郭名亮，皮志明，
申请(专利权)人：赣州博立科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36
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