一种多工序捞渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工序捞渣机，包括箱体，所述箱体的上端开设有捞渣槽，所述捞渣槽的内侧靠近一端外表面固定安装有捞渣板，所述捞渣槽的内侧靠近另一端外表面固定安装有干燥箱，所述干燥箱的内部底端外表面设置有若干组加热管，所述干燥箱的内部上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端外表面设置有风机，所述箱体的一侧外表面开设有出水孔和出渣孔，且出水孔位于出渣孔的下方，所述捞渣槽的内部底端外表面固定安装有固定架。本实用新型专利技术所述的一种多工序捞渣机，能够对残渣和液体进行多重加工，提高残渣的运动效率，带来更好的使用前景。

A multi-process dredger

【技术实现步骤摘要】
一种多工序捞渣机
本技术涉及捞渣机领域，特别涉及一种多工序捞渣机。
技术介绍
捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，是一种连续、高效的机械式除渣设备，随着社会的发展和科技的进步，现有的捞渣机已经不能够满足人们的需要，人们需要一种能够对残渣和液体进行多重加工，提高残渣的运动效率的捞渣机；现有的捞渣机在使用时存在一定的弊端，首先，不能够对捞出的残渣进行干燥，保证残渣的质量，其次，不能够对液体进行过滤，造成浪费，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种多工序捞渣机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种多工序捞渣机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多工序捞渣机，包括箱体，所述箱体的上端开设有捞渣槽，所述捞渣槽的内侧靠近一端外表面固定安装有捞渣板，所述捞渣槽的内侧靠近另一端外表面固定安装有干燥箱，所述干燥箱的内部底端外表面设置有若干组加热管，所述干燥箱的内部上端外表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧外表面固定安装有固定板，所述固定板的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端外表面设置有风机，所述箱体的一侧外表面开设有出水孔和出渣孔，且出水孔位于出渣孔的下方，所述捞渣槽的内部底端外表面固定安装有固定架，所述固定架的后端外表面设置有传送带，所述捞渣槽的内部底端靠近一侧外表面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部底端外表面设置有活性碳层和过滤网，且活性碳层位于过滤网的一侧。优选的，所述箱体的底端外表面设置有电机，所述捞渣板的一侧外表面与捞渣槽的内侧外表面连接处设置有转动轴。优选的，所述干燥箱的两侧外表面与捞渣槽的内侧外表面连接处设置有一号螺丝。优选的，所述过滤箱的底端外表面与捞渣槽的内部底端外表面连接处设置有二号螺丝。优选的，所述传送带与固定架的后端外表面连接处设置有滚轴，滚轴的前端外表面与电机的一侧外表面之间设置有皮带轮和皮带。优选的，所述旋转轴的四周外表面与固定板的上端外表面连接处设置有轴承。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该多工序捞渣机，利用传动带，捞渣板转动将捞渣槽中的液体中的残渣捞上，通过转动将残倾倒在传送带上，通过传动带运送到干燥箱下方，干燥箱内部的加热管与风机开始工作对残渣进行干燥，捞渣后的液体通过过滤箱，过滤箱内的活性碳层和过滤网能够对液体进行过滤，提高液体的利用率，干燥后的残渣和过滤后的液体分别从出渣孔和出水孔中流出，进行分类处理，整个多工序捞渣机结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种多工序捞渣机的整体结构示意图；图2为本技术一种多工序捞渣机干燥箱的截面图；图3为本技术一种多工序捞渣机捞渣槽的截面图；图4为本技术一种多工序捞渣机过滤箱的剖视图。图中：1、箱体；2、捞渣槽；3、捞渣板；4、干燥箱；5、加热管；6、放置槽；7、固定板；8、旋转轴；9、风机；10、出水孔；11、出渣孔；12、传送带；13、固定架；14、过滤箱；15、活性碳层；16、过滤网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种多工序捞渣机，包括箱体1，箱体1的上端开设有捞渣槽2，便于捞渣工作的进行，捞渣槽2的内侧靠近一端外表面固定安装有捞渣板3，捞渣槽2的内侧靠近另一端外表面固定安装有干燥箱4，能够对残渣进行干燥，干燥箱4的内部底端外表面设置有若干组加热管5，干燥箱4的内部上端外表面开设有放置槽6，便于风机9的放置，放置槽6的内侧外表面固定安装有固定板7，固定板7的下端设置有旋转轴8，旋转轴8的下端外表面设置有风机9，箱体1的一侧外表面开设有出水孔10和出渣孔11，便于加工后液体和残渣的流出，且出水孔10位于出渣孔11的下方，捞渣槽2的内部底端外表面固定安装有固定架13，固定架13的后端外表面设置有传送带12，能够快速的运送残渣，捞渣槽2的内部底端靠近一侧外表面固定安装有过滤箱14，过滤箱14的内部底端外表面设置有活性碳层15和过滤网16，且活性碳层15位于过滤网16的一侧。箱体1的底端外表面设置有电机，捞渣板3的一侧外表面与捞渣槽2的内侧外表面连接处设置有转动轴，给装置提供动力，便于捞渣板3的工作。干燥箱4的两侧外表面与捞渣槽2的内侧外表面连接处设置有一号螺丝，使得干燥箱4与捞渣槽2连接的更加牢固。过滤箱14的底端外表面与捞渣槽2的内部底端外表面连接处设置有二号螺丝，使得过滤箱14与捞渣槽2连接的更加牢固。传送带12与固定架13的后端外表面连接处设置有滚轴，滚轴的前端外表面与电机的一侧外表面之间设置有皮带轮和皮带，便于传送带12的工作。旋转轴8的四周外表面与固定板7的上端外表面连接处设置有轴承，便于风机9的转动。需要说明的是，本技术为一种多工序捞渣机，在使用时，工作人员向箱体1内的捞渣槽2内通入需要捞渣的液体，启动机器，捞渣板3通过转动轴的转动将液体中的残渣捞起，并将残渣倾倒在传送带12上，传送带12将残渣运送到干燥箱4的下方，干燥箱4内部加热管5开始加热，加热管5加热使周围空气温度上升，同时放置槽6内侧固定板7上的旋转轴8开始旋转，旋转轴8旋转带动风机9开始高速旋转，风机9高速的旋转使周围的空气形成高速流动的气流，高速流动的气流将热空气从干燥箱4内吹出，对残渣进行干燥，通过出渣孔11将残渣运出箱体1外，液体流向过滤箱14，过滤箱14内部的活性碳层15会对液体中较大分子和物质和气味进行初步的过滤，过滤网16能够对较小的分子进行过滤，提高过滤的质量，过滤后的液体从出水孔10内流出，通过设置有固定架13，能够对传送带12进行固定，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工序捞渣机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端开设有捞渣槽（2），所述捞渣槽（2）的内侧靠近一端外表面固定安装有捞渣板（3），所述捞渣槽（2）的内侧靠近另一端外表面固定安装有干燥箱（4），所述干燥箱（4）的内部底端外表面设置有若干组加热管（5），所述干燥箱（4）的内部上端外表面开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内侧外表面固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的下端设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的下端外表面设置有风机（9），所述箱体（1）的一侧外表面开设有出水孔（10）和出渣孔（11），且出水孔（10）位于出渣孔（11）的下方，所述捞渣槽（2）的内部底端外表面固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的后端外表面设置有传送带（12），所述捞渣槽（2）的内部底端靠近一侧外表面固定安装有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的内部底端外表面设置有活性碳层（15）和过滤网（16），且活性碳层（15）位于过滤网（16）的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种多工序捞渣机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端开设有捞渣槽（2），所述捞渣槽（2）的内侧靠近一端外表面固定安装有捞渣板（3），所述捞渣槽（2）的内侧靠近另一端外表面固定安装有干燥箱（4），所述干燥箱（4）的内部底端外表面设置有若干组加热管（5），所述干燥箱（4）的内部上端外表面开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内侧外表面固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的下端设置有旋转轴（8），所述旋转轴（8）的下端外表面设置有风机（9），所述箱体（1）的一侧外表面开设有出水孔（10）和出渣孔（11），且出水孔（10）位于出渣孔（11）的下方，所述捞渣槽（2）的内部底端外表面固定安装有固定架（13），所述固定架（13）的后端外表面设置有传送带（12），所述捞渣槽（2）的内部底端靠近一侧外表面固定安装有过滤箱（14），所述过滤箱（14）的内部底端外表面设置有活性碳层（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新宇，顾丹，金仁风，胡爱清，
申请(专利权)人：江苏运星机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32