一种轴承的复合层制备方法技术

本发明专利技术提供了一种轴承的复合层制备方法，其中，该工业配件清洗装置包括主箱体，所述主箱体的左侧端面上开设有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔内转动设有清洗箱，所述清洗箱的顶部端面上开设有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的顶壁上固设有向下伸入到所述工作腔内的喷油固定块，本装置相对于传统的工业配件清洗装置，使工业配件可以在旋转的油箱内进行清洗，而且清洗箱内设有毛刷，使得工业配件可以充分清洗，凸轮的设置使的工业配件不会堆积在清洗腔中部，提高了清洗效率，而且本装置通过一个动力源带动大部分机构工作，节省了电机的数量，使的成本降低，而且传动结构比较单一，不易出现故障。

A Method for Preparing Composite Layer of Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种轴承的复合层制备方法
本专利技术涉及工件清洗
，具体涉及一种轴承的复合层制备方法。
技术介绍
工业配件在加工结束之后，需要对其进行清洗，以便于除去机械加工过程中的碎屑。现有的清洗装置清洗效率低下，不能够实现对配件进行充分高效的清洗，导致配件上仍残留有污垢，而且传统的零件清洗不全面，导致工作效率降低；因此本专利技术设计了一种轴承的复合层制备方法，本装置相对于传统的工业配件清洗装置，使工业配件可以在旋转的油箱内进行清洗，而且清洗箱内设有毛刷，使得工业配件可以充分清洗，凸轮的设置使的工业配件不会堆积在清洗腔中部，提高了清洗效率，而且本装置通过一个动力源带动大部分机构工作，节省了电机的数量，使的成本降低，而且传动结构比较单一，不易出现故障，便于维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承的复合层制备方法，能够克服现有技术的上述缺陷，提高清洗效果。本专利技术的一种轴承的复合层制备方法，其中，该工业配件清洗装置包括主箱体，所述主箱体的左侧端面上开设有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔内转动设有清洗箱，所述清洗箱的顶部端面上开设有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的顶壁上固设有向下伸入到所述工作腔内的喷油固定块，所述喷油固定块内设有喷油机构，所述清洗箱腔的顶壁内开设有顶部左侧空腔，所述顶部左侧空腔右侧的所述主箱体内开设有顶部右侧空腔，所述顶部右侧空腔底部的所述主箱体内开设有齿轮槽，所述齿轮槽左侧与所述清洗箱腔相连通设置，所述齿轮槽底部的所述主箱体内开设有底部右侧腔，所述底部右侧腔左侧的所述主箱体内开设有顶部左空腔，所述顶部左空腔内设有传动机构，所述工作腔底部的所述清洗箱内开设有动力腔，所述动力腔的左右两侧的所述清洗箱内均开设有传动右腔，以左侧的所述传动右腔位例，所述传动右腔左侧的所述清洗箱内开设有传动左腔，所述传动左腔左右对称设置，所述动力腔内设有动力机构，所述工作腔内设有清洗机构，所述清洗箱为圆柱形设计，所述清洗箱的外壁上周向固设有环形齿条，所述清洗箱底端设有出油口；该方法的技术特征在于：所述动力机构和传动机构可以对整个装置提供动力，使动力进行传动，而且通过一个动力源解决了整个装置的动力问题节省了电机，节约了成本，所述清洗机构通过清洗板的转动和转动圆柱的转动对工件进行清洗，而且凸轮能够使工件不会堆积在工作腔中间，所述喷油机构使的油能够被抽到工作腔内而且在抽送的工程中能够实现对工件的喷洗。有益地，所述清洗机构包括固设在所述工作腔底壁上的左侧固定块，所述左侧固定块左右对称设置，以左侧的所述左侧固定块为例进行详细描述，所述左侧固定块内开设有清洗左腔，所述清洗左腔内转动设有上下延伸设置的左侧清洗转轴，所述清洗左腔的左右两侧端壁内均转动设有清洗板转轴，以左侧的所述清洗板转轴为例，所述清洗板转轴的右侧末端固设有清洗板转轴锥齿，所述清洗板转轴的左侧末端固设有清洗板，所述清洗板的外侧端面上固设有均匀分布的清洗毛刷，位于所述清洗左腔内的所述左侧清洗转轴的外壁上周向固设有与所述清洗板转轴锥齿啮合设置的清洗左腔锥齿，所述左侧固定块右侧的所述工作腔的底壁上固设有右侧固定块，所述右侧固定块内开设有右侧清洗空腔，所述右侧清洗空腔内转动设有上下延伸设置的右侧清洗转轴，位于所述右侧清洗空腔内的所述右侧清洗转轴的外壁上周向固设有右侧清洗转轴顶部锥齿，所述右侧清洗空腔的右侧端壁内转动设有左右延伸设置的凸轮转轴，所述凸轮转轴的左侧末端伸入所述右侧清洗空腔内且其末端固设有与所述右侧清洗转轴顶部锥齿啮合的凸轮锥齿，所述凸轮转轴的右侧末端伸出所述顶部齿轮泵槽外，且其末端固设有凸轮，所述凸轮位凸轮设置，防止工件堆积在所述工作腔中间，所述左侧清洗转轴底部延伸段伸入所述传动左腔内且其末端固设有左侧清洗转轴底齿，所述右侧清洗转轴底部延伸段伸入所述传动右腔内且其末端固设有右侧清洗转轴底齿，所述右侧清洗转轴的顶部延伸段伸出所述右侧固定块顶端外且其外壁上周向固设有转动圆柱，所述转动圆柱的外壁上固设有均匀分布的清洗毛刷；其特征在于：启动电机，电机带动动力转轴转动，进而使传动转轴右侧锥齿转动，传动转轴右侧锥齿带动传动转轴转动，进而使传动转轴左侧锥齿和传动转轴中部锥齿转动，同时动力转轴底部锥齿带动底部转轴左侧齿转动，使底部转轴转动，进而使底部转轴右侧齿转动，底部转轴右侧齿带动右侧转轴底齿转动，从而使右侧转轴转动，右侧转轴带动齿轮转动，进而使清洗箱转动，使工作腔内的油旋转起来便于清洗机构对工业配件进行清洗，同时右侧转轴带动右侧转轴顶齿转动，进而使顶部转轴右侧齿带动顶部转轴转动，从而使顶部转轴左侧端齿和顶部转轴中齿转动，传动转轴左侧锥齿和传动转轴中部锥齿分别带动左侧清洗转轴底齿和右侧清洗转轴底齿转动。有益地，所述动力机构和所述传动机构包括固嵌在所述动力腔顶壁内的电机，所述电机底端动力连接有向下延伸设置的动力转轴，位于所述动力腔内的所述动力转轴的外壁上周向固设有动力转轴顶齿，所述动力腔的左右两侧端壁内均转动设有左右延伸设置的传动转轴，以左侧的传动转轴为例，所述传动转轴的左侧延伸段伸入所述传动左腔内且其末端固设有传动转轴左侧锥齿，所述传动转轴左侧锥齿与所述左侧清洗转轴底齿啮合，位于所述传动右腔内的所述传动转轴的外壁上周向固设有传动转轴中部锥齿，所述传动转轴中部锥齿与所述右侧清洗转轴底齿啮合设置，所述传动转轴的右侧延伸段伸入所述动力腔内且其末端固设有与所述动力转轴顶齿啮合的传动转轴右侧锥齿，所述动力转轴底部延伸段伸入所述顶部左空腔内且其末端固设有动力转轴底部锥齿，所述动力转轴与所述顶部左空腔的顶壁间隙配合；其中，所述传动机构包括转动设有在所述底部右侧腔与所述顶部左空腔之间的底部转轴，所述底部转轴左右延伸设置的，所述底部转轴的左侧延伸段伸入所述顶部左空腔内且其末端固设有与所述动力转轴底部锥齿啮合设置的底部转轴左侧齿，所述底部转轴的右侧延伸段伸入所述底部右侧腔内且其末端固设有底部转轴右侧齿，所述底部右侧腔与所述顶部右侧空腔之间转动设有上下延伸设置的右侧转轴，所述右侧转轴贯穿所述齿轮槽，所述右侧转轴底部延伸段伸入所述底部右侧腔内且其末端固设有右侧转轴底齿，所述右侧转轴底齿与所述底部转轴右侧齿啮合设置，位于所述齿轮槽内的所述右侧转轴的外壁上周向固设有齿轮，所述齿轮与所述环形齿条啮合设置，所述右侧转轴的顶部延伸段伸入所述顶部右侧空腔内且其末端固设有右侧转轴顶齿，所述顶部右侧空腔与所述顶部左侧空腔之间转动设有左右延伸的顶部转轴，所述顶部转轴的右侧延伸段伸入所述顶部右侧空腔内且其末端固设有与所述右侧转轴顶齿啮合设置的顶部转轴右侧齿，所述顶部转轴左侧延伸段伸入所述顶部左侧空腔内且其末端固设有顶部转轴左侧端齿，所述顶部转轴左侧端齿右侧的所述顶部转轴的外壁上周向固设有位于所述顶部左侧空腔内的顶部转轴中齿；其特征在于：左侧清洗转轴和右侧清洗转轴转动，左侧清洗转轴转动并带动清洗左腔锥齿转动，进而带动清洗板转轴锥齿转动，从而使清洗板转动，对工业配件进行性清洗，同时右侧清洗转轴转动使凸轮锥齿转动，进而带动凸轮转轴转动，从而使凸轮转动，使工件不至于因为工作腔内的油旋转从而堆积在工作腔之间，同时转动圆柱被带动，使其对工件进行清洗。有益地，所述喷油机构包括开设在所述喷油固定块内的横向管道，所述横向管道左右连通设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种轴承的复合层制备方法，其中，该工业配件清洗装置包括主箱体，所述主箱体的左侧端面上开设有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔内转动设有清洗箱，所述清洗箱的顶部端面上开设有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的顶壁上固设有向下伸入到所述工作腔内的喷油固定块，所述喷油固定块内设有喷油机构，所述清洗箱腔的顶壁内开设有顶部左侧空腔，所述顶部左侧空腔右侧的所述主箱体内开设有顶部右侧空腔，所述顶部右侧空腔底部的所述主箱体内开设有齿轮槽，所述齿轮槽左侧与所述清洗箱腔相连通设置，所述齿轮槽底部的所述主箱体内开设有底部右侧腔，所述底部右侧腔左侧的所述主箱体内开设有顶部左空腔，所述顶部左空腔内设有传动机构，所述工作腔底部的所述清洗箱内开设有动力腔，所述动力腔的左右两侧的所述清洗箱内均开设有传动右腔，以左侧的所述传动右腔位例，所述传动右腔左侧的所述清洗箱内开设有传动左腔，所述传动左腔左右对称设置，所述动力腔内设有动力机构，所述工作腔内设有清洗机构，所述清洗箱为圆柱形设计，所述清洗箱的外壁上周向固设有环形齿条，所述清洗箱底端设有出油口；该方法的技术特征在于：所述动力机构和传动机构可以对整个装置提供动力，使动力进行传动，而且通过一个动力源解决了整个装置的动力问题节省了电机，节约了成本，所述清洗机构通过清洗板的转动和转动圆柱的转动对工件进行清洗，而且凸轮能够使工件不会堆积在工作腔中间，所述喷油机构使的油能够被抽到工作腔内而且在抽送的工程中能够实现对工件的喷洗。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种轴承的复合层制备方法，其中，该工业配件清洗装置包括主箱体，所述主箱体的左侧端面上开设有向右延伸的清洗箱腔，所述清洗箱腔内转动设有清洗箱，所述清洗箱的顶部端面上开设有向下延伸的工作腔，所述清洗箱腔的顶壁上固设有向下伸入到所述工作腔内的喷油固定块，所述喷油固定块内设有喷油机构，所述清洗箱腔的顶壁内开设有顶部左侧空腔，所述顶部左侧空腔右侧的所述主箱体内开设有顶部右侧空腔，所述顶部右侧空腔底部的所述主箱体内开设有齿轮槽，所述齿轮槽左侧与所述清洗箱腔相连通设置，所述齿轮槽底部的所述主箱体内开设有底部右侧腔，所述底部右侧腔左侧的所述主箱体内开设有顶部左空腔，所述顶部左空腔内设有传动机构，所述工作腔底部的所述清洗箱内开设有动力腔，所述动力腔的左右两侧的所述清洗箱内均开设有传动右腔，以左侧的所述传动右腔位例，所述传动右腔左侧的所述清洗箱内开设有传动左腔，所述传动左腔左右对称设置，所述动力腔内设有动力机构，所述工作腔内设有清洗机构，所述清洗箱为圆柱形设计，所述清洗箱的外壁上周向固设有环形齿条，所述清洗箱底端设有出油口；该方法的技术特征在于：所述动力机构和传动机构可以对整个装置提供动力，使动力进行传动，而且通过一个动力源解决了整个装置的动力问题节省了电机，节约了成本，所述清洗机构通过清洗板的转动和转动圆柱的转动对工件进行清洗，而且凸轮能够使工件不会堆积在工作腔中间，所述喷油机构使的油能够被抽到工作腔内而且在抽送的工程中能够实现对工件的喷洗。2.根据权利要求1所述的一种轴承的复合层制备方法，其中，所述清洗机构包括固设在所述工作腔底壁上的左侧固定块，所述左侧固定块左右对称设置，以左侧的所述左侧固定块为例进行详细描述，所述左侧固定块内开设有清洗左腔，所述清洗左腔内转动设有上下延伸设置的左侧清洗转轴，所述清洗左腔的左右两侧端壁内均转动设有清洗板转轴，以左侧的所述清洗板转轴为例，所述清洗板转轴的右侧末端固设有清洗板转轴锥齿，所述清洗板转轴的左侧末端固设有清洗板，所述清洗板的外侧端面上固设有均匀分布的清洗毛刷，位于所述清洗左腔内的所述左侧清洗转轴的外壁上周向固设有与所述清洗板转轴锥齿啮合设置的清洗左腔锥齿，所述左侧固定块右侧的所述工作腔的底壁上固设有右侧固定块，所述右侧固定块内开设有右侧清洗空腔，所述右侧清洗空腔内转动设有上下延伸设置的右侧清洗转轴，位于所述右侧清洗空腔内的所述右侧清洗转轴的外壁上周向固设有右侧清洗转轴顶部锥齿，所述右侧清洗空腔的右侧端壁内转动设有左右延伸设置的凸轮转轴，所述凸轮转轴的左侧末端伸入所述右侧清洗空腔内且其末端固设有与所述右侧清洗转轴顶部锥齿啮合的凸轮锥齿，所述凸轮转轴的右侧末端伸出所述顶部齿轮泵槽外，且其末端固设有凸轮，所述凸轮位凸轮设置，防止工件堆积在所述工作腔中间，所述左侧清洗转轴底部延伸段伸入所述传动左腔内且其末端固设有左侧清洗转轴底齿，所述右侧清洗转轴底部延伸段伸入所述传动右腔内且其末端固设有右侧清洗转轴底齿，所述右侧清洗转轴的顶部延伸段伸出所述右侧固定块顶端外且其外壁上周向固设有转动圆柱，所述转动圆柱的外壁上固设有均匀分布的清洗毛刷；其特征在于：启动电机，电机带动动力转轴转动，进而使传动转轴右侧锥齿转动，传动转轴右侧锥齿带动传动转轴转动，进而使传动转轴左侧锥齿和传动转轴中部锥齿转动，同时动力转轴底部锥齿带动底部转轴左侧齿转动，使底部转轴转动，进而使底部转轴右侧齿转动，底部转轴右侧齿带动右侧转轴底齿转动，从而使右侧转轴转动，右侧转轴带动齿轮转动，进而使清洗箱转动，使工作腔内的油旋转起来便于清洗机构对工业配件进行清洗，同时右侧转轴带动右侧转轴顶齿转动，进而使顶部转轴右侧齿带动顶部转轴转动，从而使顶部转轴左侧端齿和顶部转轴中齿转动，传动转轴左侧锥齿和传动转轴中部锥齿分别带动左侧清洗转轴底齿和右侧清洗转轴底齿转动。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉惠，尉晶华，
申请(专利权)人：义乌月落自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33