一种塑料比重机制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种塑料比重机，包括分离箱、分离槽和输料机构，分离箱的一侧设有初级出料管，分离箱的顶部、一侧和底部分别设有投料口初级出料管和废料口，且在分离箱底部设有进水口，分离箱设置有若干个互相平行且下端与进水口连接的稳流管路，通过稳流管路使由进水口流入的水流在分流中横向流动，带动由于密度较小而沉降较慢的塑料和杂质由初级出料管流入分离槽中进行进一步地沉降分离，然后塑料被输料机构从分离槽中抽出并运送至容器内，而分离箱内密度较大的金属则通过废料口流入容器中被收集，利用密度不同的物体在水中沉降的速率不同的原理，对混有杂质的塑料进行分离，环保且效率高。

A Plastic Gravimeter

【技术实现步骤摘要】
一种塑料比重机
本专利技术实施例涉及分离装置
，具体涉及一种塑料比重机。
技术介绍
随着工业和科技生产的进步，也有越来越多的生活、生产等用品报废，这也促进了废品回收行业的发展，而废品中站大多数的还是金属、塑料和纸质材料，而在分离金属和塑料时，往往通过大量的工业盐溶液将不同比重的塑料和金属分离出来，其方法简单，对设备等要求低，因此广泛普及。使用工业盐溶液对金属和塑料分离的方法虽然简单，但使用后的工业盐溶液若处理不当，则会造成地下水等水源的污染，或增加了治疗水污染的成本，造成经济效益的下降，且一般通过人工操作工业盐溶液对金属和塑料进行分离，操作人员的劳动强度大，且效率慢，虽然也有能够代替人工操作的机器，但同样无法解决水污染的问题，并且，工业盐溶液对机器的腐蚀性较强，导致设备保养和更换成本的增加。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种塑料比重机，利用循环且平稳的水流，使塑料和杂质在水流的推力以及自身的重力作用下分离，以解决现有技术中由于通过工业盐溶液分离塑料中的杂质而导致的水污染问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例公布了如下技术方案：一种塑料比重机，包括预分离机构、次分离机构和输料机构，所述预分离机构包括顶部设有投料口的分离箱、设置在分离箱一侧的初级出料管、设置在分离箱底部的废料口和进水口，以及倾斜设置在所述投料口下方的，用于使沉降的废料向所述废料口移动的废料滑板，所述废料滑板的对侧设置有若干个互相平行且下端与进水口连接的稳流管路，若干个所述稳流管路顶部的出口由上至下依次排列，且均朝向所述废料滑板；所述次分离机构包括设置在初级出料管下方分离槽，所述分离箱的底部且位于所述分离槽的一侧设置有与废料口连通的废料仓，所述废料仓的侧壁上安装有废料闸门；所述输料机构包括设置在所述分离槽另一侧的塑料仓，所述塑料仓的顶部安装有输料筒，所述分离槽侧壁的下端开设有用于连通输料筒和分离槽的输料口，所述输料筒内安装有被动力驱动转动的绞龙，所述输料筒顶端的侧壁上安装有次级出料管。进一步地，所述分离槽的两端以及底部均设有贯穿的筛孔，所述分离槽和废料仓之间设有通过筛孔与分离槽连通的循环水槽，且所述循环水槽延伸至分离槽的底部并与所述塑料仓连通。进一步地，所述分离箱的底部设有连通循环水槽的回水口，所述废料滑板的顶端与所述初级出料管底部管壁的顶端连接，且所述初级出料管底部的管壁上设有漏水孔，所述分离箱内设有连通回水口和漏水孔的回水管路。进一步地，所述循环水槽内安装有末端倾斜向下的存泥板，所述存泥板上安装有通过进水口向所述分离箱内泵水的水泵。进一步地，所述稳流管路的出口水平设置，且所述分离箱的内壁上倾斜安装有一对导向挡板，通过一对所述导向挡板使顶部的稳流管路流出的水流在分离箱内的液面之下流动，且所述分离箱的底部位于进水口处安装有通过水管与水泵连接的稳流缓冲水箱。进一步地，所述输料筒中端的筒壁上设有若干个呈条状且宽度不大于1mm的排水孔，且在所述输料筒外固定套接有内径大于输料筒外径的外筒，所述输料筒和外筒之间的夹层的底部设有用于排水的开口。进一步地，所述废料滑板的顶端连接在初级出料管上端管口的底部，所述废料滑板的长度为16cm～20cm，所述废料滑板相对于水平面的倾斜角为45°～50°，所述分离箱内的液面高度高于所述废料滑板顶端高度1cm～10cm。进一步地，所述分离槽和存泥板相对于水平面的倾斜角为3°～10°。本专利技术实施例具有如下优点：密度和重量不同塑料、金属和杂质在由投料口进入分离箱中时，密度和重量较大的金属颗粒会快速地沉降并沿废料滑板落入废料口下方的废料仓中，而密度较小，沉降较慢的塑料和杂质在稳流管路流出的横向水流的推动下，运动到初级出料管内，然后落入下方的分离槽中，在分离槽中进行进一步地沉降，通过对混料进行双重的分离，大大提高了混料分离的效率以及分离的质量，且通过循环水来进行混料的分离，几乎没有水污染，有利于环保。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的输料筒结构示意图。图中：1-分离箱；2-废料滑板；3-外筒；4-稳流管路；5-分离槽；6-废料仓；7-废料闸门；8-塑料仓；9-输料筒；10-输料口；11-绞龙；12-次级出料管；13-循环水槽；14-存泥板；15-水泵；16-导向挡板；17-稳流缓冲水箱；101投料口；102-初级出料管；103-废料口；104-进水口；105-回水口；901-排水孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，本专利技术公布了一种塑料比重机，包括预分离机构、次分离机构、输料机构以及水循环系统，预分离机构的可对投入的混料进行初步的分离，使密度较大的金属等废料优先排出，再将混有杂质的塑料通过次分离机构进行进一步的分离，然后通过输料机构将塑料收集，不仅提高了混料的分离效率，且避免只通过一次分离混料而导致水循环系统中水流循环不畅的弊端，更重要的是，通过双重的分离，不仅提高了混料分离分质量，且通过循环的水流对混料分离，几乎不会造成水污染，有利于环保。关于预分离机构的具体叙述如下：所述预分离机构包括顶部设有投料口101的分离箱1、设置在分离箱1一侧的初级出料管102、设置在分离箱1底部的废料口103和进水口104，以及倾斜设置在所述投料口101下方的，用于使沉降的废料向所述废料口103移动的废料滑板2，所述废料滑板2的对侧设置有若干个互相平行且下端与进水口104连接的稳流管路4，若干个所述稳流管路4顶部的出口由上至下依次排列，且均朝向所述废料滑板2，分离箱1中盛有液面高于废料滑板2顶端的水，且水源通过进水口104和稳流管路4流入分离箱1中，水流通过稳流管路4横向且平稳地流向废料滑板2，当混料由投料口101投入分离箱1内时，由于金属和塑料等杂质的密度不同，在平稳水流中沉降的速度也不同，密度较大的金属优先沉降在废料滑板2上，然后沿废料滑板2运动带废料口103内，被连接在废料口103底部的容器所收集，而密度较小的塑料等杂质由于沉降速度慢，又在水平流动的水流带动下，随水流流入初级出料管102中，然后被次级分离机构进一步分离。为了保证混料初步的分离效果而进一步优化的是，在所述分离箱1的内壁上倾斜安装有一对导向挡板16，一对所述导向挡板16位于投料口101和顶端的稳流管路4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料比重机，其特征在于，包括预分离机构、次分离机构和输料机构，所述预分离机构包括顶部设有投料口(101)的分离箱(1)、设置在分离箱(1)一侧的初级出料管(102)、设置在分离箱(1)底部的废料口(103)和进水口(104)，以及倾斜设置在所述投料口(101)下方的，用于使沉降的废料向所述废料口(103)移动的废料滑板(2)，所述废料滑板(2)的对侧设置有若干个互相平行且下端与进水口(104)连接的稳流管路(4)，若干个所述稳流管路(4)顶部的出口由上至下依次排列，且均朝向所述废料滑板(2)；所述次分离机构包括设置在初级出料管(102)下方的分离槽(5)，所述分离箱(1)的底部且位于所述分离槽(5)的一侧设置有与废料口(103)连通的废料仓(6)，所述废料仓(6)的侧壁上安装有废料闸门(7)；所述输料机构包括设置在所述分离槽(5)另一侧的塑料仓(8)，所述塑料仓(8)的顶部安装有输料筒(9)，所述分离槽(5)侧壁的下端开设有用于连通输料筒(9)和分离槽(5)的输料口(10)，所述输料筒(9)内安装有被动力驱动转动的绞龙(11)，所述输料筒(9)顶端的侧壁上安装有次级出料管(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料比重机，其特征在于，包括预分离机构、次分离机构和输料机构，所述预分离机构包括顶部设有投料口(101)的分离箱(1)、设置在分离箱(1)一侧的初级出料管(102)、设置在分离箱(1)底部的废料口(103)和进水口(104)，以及倾斜设置在所述投料口(101)下方的，用于使沉降的废料向所述废料口(103)移动的废料滑板(2)，所述废料滑板(2)的对侧设置有若干个互相平行且下端与进水口(104)连接的稳流管路(4)，若干个所述稳流管路(4)顶部的出口由上至下依次排列，且均朝向所述废料滑板(2)；所述次分离机构包括设置在初级出料管(102)下方的分离槽(5)，所述分离箱(1)的底部且位于所述分离槽(5)的一侧设置有与废料口(103)连通的废料仓(6)，所述废料仓(6)的侧壁上安装有废料闸门(7)；所述输料机构包括设置在所述分离槽(5)另一侧的塑料仓(8)，所述塑料仓(8)的顶部安装有输料筒(9)，所述分离槽(5)侧壁的下端开设有用于连通输料筒(9)和分离槽(5)的输料口(10)，所述输料筒(9)内安装有被动力驱动转动的绞龙(11)，所述输料筒(9)顶端的侧壁上安装有次级出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料比重机，其特征在于：所述分离槽(5)的两端以及底部均设有贯穿的筛孔，所述分离槽(5)和废料仓(6)之间设有通过筛孔与分离槽(5)连通的循环水槽(13)，且所述循环水槽(13)延伸至分离槽(5)的底部并与所述塑料仓(8)连通。3.根据权利要求1所述的一种塑料比重机，其特征在于：所述分离箱(1)的底部设有连通循环水槽(13)的回水口(105)，所述废料滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹亚龙，
申请(专利权)人：尹亚龙，
类型：发明
国别省市：河南,41