速溶酱油片剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种速溶酱油片剂及其制备方法。本发明专利技术的制备方法包括由液体酱油制备得到含水量为15wt％以下的酱油粉；将50‑80重量份酱油粉、10‑20重量份碳酸氢钠粉和6‑12重量份固态有机酸混合，过筛得到100目以上的原料粉；将原料粉与0‑5重量份成型剂混合，然后加入2‑6重量份粘合剂粘合，经压片得到片剂，其中成型剂是常温下为液体的第一水溶性非离子高分子聚合物，粘合剂由第二水溶性非离子高分子聚合物和有机溶剂组成。本发明专利技术的速溶酱油片剂稳定性好，保质期长，存储和运输成本低，能够实现定量添加，同时遇水迅速崩解，酱油粉即刻扩散，溶出，较好地保留了酱油的原始风味口感。

Instant soy sauce tablets and their preparation methods

【技术实现步骤摘要】
速溶酱油片剂及其制备方法
本专利技术涉及食品生产
，具体地涉及速溶酱油片剂及其制备方法。
技术介绍
酱油是中国传统的风味发酵调味品，其香气浓郁，营养丰富，口感独特，老少咸宜，深受广大消费者的喜爱。然而，由于酱油为液态，在储存、运输方面存在诸多弊端，存在保质期短，运输成本高等问题。酱油经过一系列特殊工艺制成酱油粉后，可以减少运输成本，而且方便携带。然而，酱油粉呈松散状态，包装和使用不方便，且极易吸潮而结块，不耐储存，因此保质期一般比较短，与液态酱油相同，很难定量使用。中国专利申请公布CN109007760A公开了一种抗吸湿酱油粉及其制备工艺，通过在酱油原油中同时添加氯化钙、海藻酸钠和麦芽糊精制备酱油粉末，海藻酸钠与麦芽糊精协同作用收到良好的包埋效果，使得酱油粉具有一定的抗吸湿性。然而，该酱油粉抗吸湿效果不明显。此外，麦芽糊精的添加量大，易对酱油粉的风味口感造成影响。
技术实现思路
为解决现有技术中酱油粉易松散，易吸潮而结块，不耐储存，保质期短等问题，本专利技术通过将酱油粉压制成片剂，并进一步经速溶设计，从而提高了压制成片时溶解速度慢的问题。至少部分地基于上述内容完成了本专利技术。具体地，本专利技术包括以下内容。本专利技术的第一方面，提供速溶酱油片剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)由液体酱油制备得到含水量为15wt％以下的酱油粉；(2)将50-80重量份所述酱油粉、10-20重量份碳酸氢钠粉和6-12重量份固态有机酸混合，过筛得到100目以上的原料粉；和(3)将所述原料粉与0-5重量份成型剂混合，然后加入2-6重量份粘合剂粘合，经压片得到片剂，其中所述成型剂为常温下为液体的第一水溶性非离子高分子聚合物，所述粘合剂由第二水溶性非离子高分子聚合物和有机溶剂组成。优选地，所述步骤(1)包括使所述液体酱油以800-2500r/min的转速均质得到均质液；然后将所述均质液浓缩至10-20wt％得到浓缩液；真空冷冻干燥所述浓缩液，并进一步粉碎得到所述酱油粉。优选地，所述液体酱油选自老抽和/或生抽。优选地，所述固态有机酸选自柠檬酸、酒石酸和苹果酸中的至少一种。优选地，所述第一水溶性非离子高分子聚合物为聚乙二醇6000。优选地，所述第二水溶性非离子高分子聚合物的结构式为：其中，n表示70-100的整数；所述有机溶剂为无水乙醇。优选地，本专利技术的制备方法进一步包括(4)将所述片剂干燥后真空包装。优选地，步骤(4)的所述干燥在50-70℃的恒温条件下进行。本专利技术的第二方面，提供一种速溶酱油片剂，其通过本专利技术第一方面所述的制备方法制备得到，优选地，本专利技术的片剂为泡腾片。本专利技术的制备工艺简洁，能够实现大规模生产。速溶酱油片剂稳定性好，保质期长，存储和运输成本低，能够实现定量添加，同时遇水迅速水解，酱油粉即刻扩散，溶出，较好地保留了酱油的原始风味口感，取得了实质性进步，在食品生产
具有潜在的市场价值。具体实施方式现详细说明本专利技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本专利技术的限制，而应理解为是对本专利技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。应理解本专利技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本专利技术。另外，对于本专利技术中的数值范围，应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本专利技术内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。除非另有说明，否则本文使用的所有技术和科学术语具有本专利技术所述领域的常规技术人员通常理解的相同含义。虽然本专利技术仅描述了优选的方法和材料，但是在本专利技术的实施或测试中也可以使用与本文所述相似或等同的任何方法和材料。本说明书中提到的所有文献通过引用并入，用以公开和描述与所述文献相关的方法和/或材料。在与任何并入的文献冲突时，以本说明书的内容为准。除非另有说明，否则“％”为基于重量的百分数，有时也表示为“wt％”，“份”指重量份。本专利技术的“片剂”是指由规定量的粉末制成具有特定形状的固体形态。因此，本专利技术的片剂与粉末不同。片剂的大小和形状均不特别限定。通常情况下，片剂为球形或具有一定厚度的圆形、椭圆形或四边形等。片剂的大小一般为0.5-50g/片，优选1-40g/片。本专利技术的“速溶”是指在常温下将速溶酱油片剂置于液态水中或含液态水的环境中后在10秒至10分钟内，优选10秒至5分钟内，更优选10秒至3分钟由固态溶解变为溶液和/或分散为悬浮液。酱油片剂由于压制成型，因此在通常情况下，其溶解速率较慢。本专利技术通过特定的设计促进了片剂溶解或分散速率。[速溶酱油片剂]本专利技术的第一方面，提供一种速溶酱油片剂的制备方法，其至少包括下述步骤(1)至(3)。可选地，进一步包括步骤(4)。(1)由液体酱油制备得到含水量为15wt％以下的酱油粉；(2)将50-80重量份所述酱油粉、10-20重量份碳酸氢钠粉和6-12重量份固态有机酸混合，过筛得到100目以上的原料粉；(3)将所述原料粉与0-5重量份成型剂混合，然后加入2-6重量份粘合剂粘合，经压片得到片剂，其中所述成型剂为常温下为液体的第一水溶性非离子高分子聚合物，所述粘合剂由第二水溶性非离子高分子聚合物和有机溶剂组成；(4)将片剂干燥后真空包装。步骤(1)本专利技术的步骤(1)为制备酱油粉的步骤，其包括由液体酱油作为原料制备得到酱油粉。其中，酱油粉的含水量一般需控制为15wt％以下，优选10wt％以下，更优选8wt％以下。如果含水量过高，则不稳定，且影响溶解速度。本专利技术中，作为原料的液体酱油是指本领域已知的任何类型的酱油。此类酱油可使用市场购买的任何产品。液体酱油的实例包括但不限于老抽、生抽等。在某些实施方案中，本专利技术的步骤(1)包括使液体酱油以800-2500r/min，优选1000-1500r/min的转速均质得到均质液；然后将所述均质液浓缩至10-20重量％得到浓缩液；真空冷冻干燥所述浓缩液，并进一步粉碎得到酱油粉。均质时间一般为30秒至60分钟，优选30秒至30分钟，更优选1分钟至25分钟。浓缩程度一般为10-20重量％，优选10-18重量％，更优选10-15重量％。步骤(2)本专利技术的步骤(2)为制备原料粉的步骤，其包括将50-80重量份酱油粉、10-20重量份碳酸氢钠粉和6-12重量份固态有机酸混合，过筛得到大于100目的原料粉。本专利技术中，酱油粉的含量一般为50-80重量份，优选55-75重量份，更优选60-70重量份。如果含量过高，则得到的片剂稳定性差，容易破碎。如果含量低，则不利于风味改善，效果变差。碳酸氢钠粉的含量一般为10-20重量份，优选12-18重量份，更优选14-16重量份。如果含量过高，则影响酱油本身的风味，如果过低，则溶解或分散性变差。固态有机酸的含量一般为6-12重量份，优选6-10重量份，更优选6-8重量份。如果含量过高，则会影响酱油本身的风味，甚至使酱油具有酸性。如果含量过低，则溶解或分散性变差。需要说明的是，本专利技术的碳酸氢钠和有机酸均需要为固态，例如，碳酸氢钠为粉末状，有机酸为固态粉末。另外，碳酸氢钠和有机酸的含量比优选控制为碳酸氢根离子与酸根离子的摩尔比为1:1-1:1.2，优选1:1-1:1.1，更优选1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速溶酱油片剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)由液体酱油制备得到含水量为15重量％以下的酱油粉；(2)将50‑80重量份所述酱油粉、10‑20重量份碳酸氢钠粉和6‑12重量份固态有机酸混合，过筛得到100目以上的原料粉；和(3)将所述原料粉与0‑5重量份成型剂混合，然后加入2‑6重量份粘合剂粘合，经压片得到片剂，其中所述成型剂是常温下为液体的第一水溶性非离子高分子聚合物，所述粘合剂由第二水溶性非离子高分子聚合物和有机溶剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种速溶酱油片剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)由液体酱油制备得到含水量为15重量％以下的酱油粉；(2)将50-80重量份所述酱油粉、10-20重量份碳酸氢钠粉和6-12重量份固态有机酸混合，过筛得到100目以上的原料粉；和(3)将所述原料粉与0-5重量份成型剂混合，然后加入2-6重量份粘合剂粘合，经压片得到片剂，其中所述成型剂是常温下为液体的第一水溶性非离子高分子聚合物，所述粘合剂由第二水溶性非离子高分子聚合物和有机溶剂组成。2.根据权利要求1所述的速溶酱油片剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)包括使所述液体酱油以800-2500r/min的转速均质得到均质液；然后将所述均质液浓缩至10-20重量％得到浓缩液；真空冷冻干燥所述浓缩液，并进一步粉碎得到所述酱油粉。3.根据权利要求1所述的速溶酱油片剂的制备方法，其特征在于，其中所述液体酱油选自...

【专利技术属性】
技术研发人员：武俊瑞，乌日娜，邹依婷，岳喜庆，刘一鸣，杨慧，张燚，王振，
申请(专利权)人：沈阳农业大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21