一种大蒜根颈切割装置制造方法及图纸

一种大蒜根颈切割装置，该装置的联动进给定位机构包括机架、轴承座、传动轴、链轮、链条、输送盘、直齿轮、齿条、传动杆、弹簧和扇形齿轮，所述轴承座固定在机架上，传动轴与轴承座相配合，直齿轮、链轮与传动轴相配合，链条安装在链轮上、输送盘安装在链条上；传动杆与机架上定位孔相配合，两端安装有齿条，上部安装有弹簧，扇形齿轮安装于电机传动轴。曲柄滑块切割机构包括电机、偏心轮、定位轴、连杆、滑块和刀片，电机安装在机架上，偏心轮与电机传动轴相配合，连杆两端通过定位轴分别与偏心轮和滑块相连接，滑块与机架上的滑槽相配合，刀片安装在滑块上。本装置以机器代替人工，实现机械化生产大蒜半成品。

A Garlic Root Neck Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种大蒜根颈切割装置
本技术涉及一种农产品加工装置，尤其是一种大蒜根颈切割装置。
技术介绍
在大蒜的前期加工过程中，需要将大蒜茎叶和根须去掉，以满足后续生产要求。目前，切去大蒜根和茎通常采用手工处理，方法是用剪刀剪去或用刀割去，这种方法不仅操作不安全，而且劳动效率低、劳动强度大。现在的市场上还没有专门的大蒜根颈切割机器设备，因此，需要研发一种能够实现大蒜半成品的机械化加工，有效提高蒜农的工作效率，降低劳动强度的大蒜根颈切割设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以代替人工操作的大蒜根颈切割装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下专利技术方案：一种大蒜根颈切割装置，包括联动进给定位机构和曲柄滑块切割机构，具体结构及连接关系是：所述联动进给定位机构包括机架、轴承座、传动轴、链轮、链条、输送盘、直齿轮、齿条、传动杆、弹簧和扇形齿轮，所述轴承座固定在机架，传动轴与轴承座相配合，直齿轮和链轮与传动轴相配合，链条安装在链轮上、输送盘安装在链条上，传动杆与机架上定位孔相配合，传动杆两端安装有齿条，传动杆上部安装有弹簧，扇形齿轮安装于电机传动轴，电机转动通过扇形齿轮与齿条配合带动传动杆向下移动，从而带动传动杆下部齿条、直齿轮配合运动，直齿轮通过传动轴带动链传动运动，从而实现链条上输送盘的进给运动，弹簧实现机构复位，所述曲柄滑块切割机构包括电机、偏心轮、定位轴、连杆、滑块和刀片，电机安装在机架上，偏心轮与电机传动轴相配合，连杆两端通过定位轴分别与偏心轮和滑块相连接，滑块与机架上的滑槽相配合，刀片安装于滑块上，电机带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动滑块上下运动，从而实现刀片的上下切割运动。所述轴承座和直齿轮均带有轴承且轴承为单向运动。所述链条为带安装孔链条，输送盘通过安装孔安装于链条上。与现有技术相比，本技术有如下突出优点：1、能够以机器代替人工，实现机械化生产大蒜半成品。2、采用扇形齿轮的设计，实现联动进给机构的间歇运动，实现切割和进给动作的配合。3、采用弹簧、单向轴承的设计，实现机构的单向运动同时进行自动复位。4、采用联动进给机构与曲柄滑块切割机构相结合的设计，实现大蒜自动进给完成后自动切割根颈。5、设计巧妙，操作简单，便于携带，能够实现大蒜半成品的机械化加工，降低劳动强度，有效提高蒜农的工作效率。附图说明图1是本技术所述的大蒜根颈切割装置的整机立体图。图2是本技术所述的大蒜根颈切割装置的机架结构示意图。图3是本技术所述的大蒜根颈切割装置的联动进给机构结构示意图。图4是本技术所述的大蒜根颈切割装置的曲柄滑块切割机构结构示意图。图中标记为：电机1、连杆2、偏心轮3、弹簧4、第一定位块5、传动杆6、滑块7、刀片8、第一轴承座9、输送盘10、链条11、第一链轮12、第一传动轴13、第二轴承座14、机架15、第三轴承座16、第二传动轴17、第二链轮18、收集箱19、第四轴承座20、第二定位块21、轴承22、直齿轮23、第一齿条24、第二齿条25、扇形齿轮26。具体实施方式以下通过附图和实施例对本的技术方案作进一步详细描述。如图1至图4所示，本技术所述的大蒜根颈切割装置，包括联动进给机构和曲柄滑块切割机构。具体结构和连接关系是：所述联动进给定位机构包括机架15、第一轴承座9、第二轴承座14、第三轴承座16、第四轴承座20、第一传动轴13、第二传动轴17、链条11、第一链轮12、第二链轮18、输送盘10、直齿轮23、第一齿条24、第二齿条25、传动杆6、弹簧4和扇形齿轮26，所述第一轴承座9、第二轴承座14、第三轴承座16和第四轴承座20固定在机架15上，第一传动轴13与第一轴承座9和第二轴承座14相配合，第二传动轴17与第三轴承座16和第四轴承座20相配合，直齿轮23、第一链轮12、第二链轮18与第一传动轴13、第二传动轴17相配合，链条11安装在第一链轮12和第二链轮18上、输送盘10安装在链条11上，传动杆6与机架15上的定位孔相配合，传动杆6两端安装有第一齿条24和第二齿条25，传动杆6上部安装有弹簧4，扇形齿轮26安装在电机传动轴上。电机转动通过扇形齿轮26与齿条25配合带动传动杆6向下移动，从而带动传动杆6下部齿条24、直齿轮23配合运动，直齿轮23通过第一传动轴13和第二传动轴17带动链传动运动，从而实现链条11上输送盘10的进给运动，弹簧4实现机构复位。所述第一轴承座9、第二轴承座14、第三轴承座16和第四轴承座20均带有轴承、直齿轮23带有轴承22且轴承均为单向运动。所述曲柄滑块切割机构包括电机1、连杆2、偏心轮3、第一定位轴1-1、第二定位轴4-1、滑块7和刀片8，所述电机1安装在机架15上，偏心轮3与电机1的传动轴相配合，第一定位轴1-1固定在偏心轮3上，第二定位轴4-1固定在滑块7上，连杆2两端通过第一定位轴1-1和第二定位轴4-1分别与偏心轮3、滑块7相连接，滑块7与机架15上的滑槽相配合，刀片8安装在滑块7上，电机1带动偏心轮3转动，偏心轮3通过连杆2带动滑块7上下运动，从而实现刀片8的上下切割运动。工作原理工作时，将大蒜平放在输送盘10上，电机1转带动扇形齿轮26转动，扇形齿轮26通过传动杆6、齿轮23和齿条24带动链条11单向进给运动，实现大蒜的单向进给。扇形齿轮26与齿条25分离，弹簧4实现机构复位。偏心轮3通过连杆2带动滑块7运动，从而实现刀片8上下切割运动，实现大蒜的根颈切割。该装置如此循环运动实现大蒜根颈的连续自动切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大蒜根颈切割装置，包括联动进给定位机构和曲柄滑块切割机构，其特征在于，具体结构及连接关系是：所述联动进给定位机构包括机架、轴承座、传动轴、链轮、链条、输送盘、直齿轮、齿条、传动杆、弹簧和扇形齿轮，所述轴承座固定在机架上，传动轴与轴承座相配合，直齿轮和链轮与传动轴相配合，链条安装在链轮上、输送盘安装在链条上，传动杆与机架上定位孔相配合，传动杆两端安装有齿条，传动杆上部安装有弹簧，扇形齿轮安装在电机传动轴上，电机转动通过扇形齿轮与齿条配合带动传动杆向下移动，从而带动传动杆下部齿条、直齿轮配合运动，直齿轮通过传动轴带动链传动运动，从而实现链条上输送盘的进给运动，弹簧实现机构复位，所述曲柄滑块切割机构包括电机、偏心轮、定位轴、连杆、滑块和刀片，所述电机安装在机架上，偏心轮与电机传动轴相配合，连杆两端通过定位轴分别与偏心轮和滑块相连接，滑块与机架上的滑槽相配合，刀片安装于滑块上，电机带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动滑块上下运动，从而实现刀片的上下切割运动。

【技术特征摘要】
1.一种大蒜根颈切割装置，包括联动进给定位机构和曲柄滑块切割机构，其特征在于，具体结构及连接关系是：所述联动进给定位机构包括机架、轴承座、传动轴、链轮、链条、输送盘、直齿轮、齿条、传动杆、弹簧和扇形齿轮，所述轴承座固定在机架上，传动轴与轴承座相配合，直齿轮和链轮与传动轴相配合，链条安装在链轮上、输送盘安装在链条上，传动杆与机架上定位孔相配合，传动杆两端安装有齿条，传动杆上部安装有弹簧，扇形齿轮安装在电机传动轴上，电机转动通过扇形齿轮与齿条配合带动传动杆向下移动，从而带动传动杆下部齿条、直齿轮配合运动，直齿轮通过传动轴带动链传动运动，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卓青，李有立，毕天滋，赵健棋，岑光杜，江山，刘晓红，张宏都，戴宛林，王梓恒，鲍光锐，沙诗琴，韦雨佳，韦林，黎毓鹏，梁曦文，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：广西,45