一种应用于电机定子整形的工装模具制造技术

本实用新型专利技术涉及电机生产加工技术领域，特别涉及一种应用于电机定子整形的工装模具；本实用新型专利技术包括对称设置的两个夹座，夹座的内侧的底部设置有呈半圆环形的凸环，夹座的内侧设置有处于凸环的上方的呈半圆形的凹槽，卡盘呈半圆形，卡盘卡入凹槽内且压在凸环上；夹座内设置有第一螺纹孔，卡盘的外侧设置有顶孔，顶柱穿过第一螺纹孔顶在顶孔内，两个卡盘可夹住电机定子；在本实用新型专利技术中，两个卡盘分别卡入夹座的凹槽内且压在凸环上，再通过顶柱穿过夹座上的第一螺纹孔顶住卡盘使两个卡盘夹住电机定子，方便对定子进行整形；本实用新型专利技术结构简单，易拆装，操作加工方便。

A Tool Mould for Stator Shaping of Electric Machines

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电机定子整形的工装模具
本技术涉及电机生产加工
，特别涉及一种应用于电机定子整形的工装模具。
技术介绍
定子由定子铁芯以及定子铁芯上饶制的绕组线圈构成，绕组线圈固定在定子铁芯上后，在定子铁芯的两端分别形成环状的端部线圈，由于各绕组线圈固定时形成的端部线圈的形状及大小均不相同，因此需要对定子两端部的线圈进行整形，以防止定子与转子、电机机壳压装时，定子端部线圈与转子或电机机壳发生磕碰，造成漆包线受损，使得装配后的电机存在质量问题。传统的方法是应用工装夹紧定子，进行整形，但该工装重量大，加工费用高，耗时长，需多次外加工，加工操作不方便，而且不能更换工装的夹紧件。
技术实现思路
为了克服上述所述的不足，本技术的目的是提供一种应用于电机定子整形的工装模具，其将两个卡盘分别卡入两个夹座的凹槽内且压在凸环上，再将定子卡入两个卡盘内，最后通过顶柱顶住卡盘从而夹住定子，方便对定子进行整形。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种应用于电机定子整形的工装模具，其中，包括对称设置的两个夹座，所述夹座的内侧的底部设置有呈半圆环形的凸环，所述夹座的内侧设置有处于所述凸环的上方的呈半圆形的凹槽，卡盘呈半圆形，所述卡盘卡入所述凹槽内且压在所述凸环上；所述夹座内设置有第一螺纹孔，所述卡盘的外侧设置有顶孔，顶柱穿过所述第一螺纹孔顶在所述顶孔内，两个所述卡盘可夹住电机定子。作为本技术的一种改进，所述卡盘的内侧的上下两端设置为圆弧面。作为本技术的进一步改进，所述卡盘的上端面高于所述夹座的上端面。作为本技术的更进一步改进，所述夹座上设置有用于固定安装的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的方向垂直，螺栓通过所述第二螺纹孔连接在工作台使所述夹座固定。作为本技术的更进一步改进，所述夹座上设置有对称设置的两个所述第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔分别处于所述第一螺纹孔的两侧。作为本技术的更进一步改进，两个所述凸环之间夹住有底盘。作为本技术的更进一步改进，所述夹座呈长方形，所述夹座的四个棱角设置为倒圆角。作为本技术的更进一步改进，所述卡盘的厚度为70mm～80mm。作为本技术的更进一步改进，所述卡盘的厚度为72mm。作为本技术的更进一步改进，所述夹座和卡盘的材质均为45号钢。在本技术中，两个卡盘分别卡入夹座的凹槽内且压在凸环上，再通过顶柱穿过夹座上的第一螺纹孔顶住卡盘使两个卡盘夹住电机定子，方便对定子进行整形；本技术结构简单，易拆装，操作加工方便。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术的夹座的结构示意图；图4为图3的B-B剖视图；图5为本技术的卡盘的结构示意图；附图标记：1-夹座，11-凸环，12-凹槽，13-第一螺纹孔，14-第二螺纹孔，2-卡盘，21-顶孔，3-顶柱，4-底盘。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图5所示，本技术的一种应用于电机定子整形的工装模具，包括对称设置的两个夹座1，夹座1的内侧的底部设置有呈半圆环形的凸环11，夹座1的内侧设置有处于凸环11的上方的呈半圆形的凹槽12。如图5所示，卡盘2呈半圆形，卡盘2卡入凹槽12内且压在凸环11上。夹座1内设置有第一螺纹孔13，卡盘2的外侧设置有顶孔21，顶柱3穿过第一螺纹孔13顶在顶孔21内，两个卡盘2可夹住电机定子。在本技术中，两个卡盘2分别卡入夹座1的凹槽12内且压在凸环11上，再通过顶柱3穿过夹座1上的第一螺纹孔13顶住卡盘2使两个卡盘2夹住电机定子，方便对定子进行整形。在本技术中，卡盘2的内侧的上下两端设置为圆弧面，不会损伤定子。为了方便夹住电机定子，使之更好夹紧，卡盘2的上端面高于夹座1的上端面。如图3和图4，在本技术中更好地固定住夹座1，夹座1上设置有用于固定安装的第二螺纹孔14，第二螺纹孔14与第一螺纹孔13的方向垂直，螺栓通过第二螺纹孔14连接在工作台使夹座1固定。进一步，夹座1上设置有对称设置的两个第二螺纹孔14，两个第二螺纹孔14分别处于第一螺纹孔13的两侧。在本技术中，卡盘2的厚度为70mm～80mm。本技术提供一个实施例，该实施例包括对称设置的两个夹座1，夹座1的内侧的底部设置有呈半圆环形的凸环11，夹座1的内侧设置有处于凸环11的上方的呈半圆形的凹槽12，卡盘2呈半圆形，卡盘2卡入凹槽12内且压在凸环11上，夹座1内设置有第一螺纹孔13，卡盘2的外侧设置有顶孔21，顶柱3穿过第一螺纹孔13顶在顶孔21内，两个卡盘2可夹住电机定子，两个凸环11之间夹住有底盘4，夹座1呈长方形，夹座1的四个棱角设置为倒圆角，卡盘2的厚度为72mm，夹座1和卡盘2的材质均为45号钢。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于电机定子整形的工装模具，其特征在于，包括对称设置的两个夹座，所述夹座的内侧的底部设置有呈半圆环形的凸环，所述夹座的内侧设置有处于所述凸环的上方的呈半圆形的凹槽，卡盘呈半圆形，所述卡盘卡入所述凹槽内且压在所述凸环上；所述夹座内设置有第一螺纹孔，所述卡盘的外侧设置有顶孔，顶柱穿过所述第一螺纹孔顶在所述顶孔内，两个所述卡盘可夹住电机定子。

【技术特征摘要】
1.一种应用于电机定子整形的工装模具，其特征在于，包括对称设置的两个夹座，所述夹座的内侧的底部设置有呈半圆环形的凸环，所述夹座的内侧设置有处于所述凸环的上方的呈半圆形的凹槽，卡盘呈半圆形，所述卡盘卡入所述凹槽内且压在所述凸环上；所述夹座内设置有第一螺纹孔，所述卡盘的外侧设置有顶孔，顶柱穿过所述第一螺纹孔顶在所述顶孔内，两个所述卡盘可夹住电机定子。2.根据权利要求1所述的一种应用于电机定子整形的工装模具，其特征在于，所述卡盘的内侧的上下两端设置为圆弧面。3.根据权利要求2所述的一种应用于电机定子整形的工装模具，其特征在于，所述卡盘的上端面高于所述夹座的上端面。4.根据权利要求3所述的一种应用于电机定子整形的工装模具，其特征在于，所述夹座上设置有用于固定安装的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔的方向垂直，螺栓通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱云平，
申请(专利权)人：永康市康灵电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33