一种车载LED路牌制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车载LED路牌，其包括：外框（1）、显示板（2）、电源控制卡（3）、被盖板（4）和卡扣垫片（5），其特征在于，所述的显示板（2）固定于外框（1）内，外框（1）和显示板（2）之间设置有卡扣垫片（5），所述的电源控制卡（3）固定于显示板上（2），电源控制卡（3）和显示板（2）设置有卡扣垫片（5），所述的被盖板（4）固定于外框（1）上，该车载LED路牌不仅安装方便，便于整体的组装拆卸和后期维护，而且整体结构简单。

A Vehicle-borne LED Road Sign

【技术实现步骤摘要】
一种车载LED路牌
本技术涉及车载路牌
，具体涉及一种车载LED路牌。
技术介绍
当前，在公交车车内基本都设有相应的LED路牌。LED路牌主要安装于车前顶、车尾厢、车侧身，用于显示线路号、起始终点站点或者广告宣传用语等。常见的LED路牌包括：显示板、控制卡、电源、外框和总线等部件，显示板固定于外框上，控制板、电源板、总线在显示板上固定并相连接。现在市面上LED路牌其显示板与外框间的固定采用的都是直接钻孔打螺丝锁住，或者预先放螺杆于外框的相应槽内，然后螺杆通过相应孔位锁住等方式，其生产效率低下，工序复杂，同时，直接打螺丝时会产生金属碎屑落到显示板引脚间导致短路而使产品出现故障；外框中被盖板安装时采用的大多都是钻孔后打螺丝或者更甚直接打铆钉的方式，钻孔方式同样会产生金属屑，打铆钉方式则在售后时极不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种车载LED路牌，其不仅安装方便，便于整体的组装拆卸和后期维护，而且整体结构简单。本技术所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：一种车载LED路牌，其包括：外框、显示板、电源控制卡、被盖板和卡扣垫片，所述的显示板固定于外框内，外框和显示板之间设置有卡扣垫片，所述的电源控制卡固定于显示板上，电源控制卡和显示板设置有卡扣垫片，所述的被盖板固定于外框上。优选地，所述的外框是上部为开口的矩形壳体结构，所述外框底部靠近四周壁的位置具有固定凹槽，所述凹槽侧壁为锯齿状结构，锯齿朝下。优选地，所述的卡扣垫片为方形块状结构，卡扣垫片的两侧分别具有卡扣，卡扣垫片位于卡扣中间的位置设置有通孔。进一步优选地，所述的卡扣垫片采用的材质优选为塑胶材质。优选地，所述的显示板的PCB板四周与固定凹槽相对的位置分布有安装孔，所述安装孔为矩形通孔，其尺寸与卡扣垫片相匹配，所述卡扣垫片的卡扣扣紧于显示板的安装孔上，再通过短螺钉穿过卡扣垫片的通孔固定于外框的固定凹槽上，显示板固定于外框的固定凹槽上；所述短螺柱的螺纹与固定凹槽的锯齿状结构相配合。优选地，所述的电源控制卡一侧边缘位置设置有安装孔，所述显示板的PCB板一侧边缘具有与之相对应的安装孔，卡扣垫片分别扣紧于安装孔上，再通过长螺柱依次穿过电源控制卡、电源控制卡的卡扣垫片、显示板、显示板的卡扣垫片固定于外框的固定凹槽上，电源控制卡固定于显示板上；所述长螺柱的螺纹与固定凹槽的锯齿状结构相配合。优选地，所述的外框四周内侧壁上端具有向内部凸出的凸台，所述凸台远离外框底部一侧具有锁紧凹槽，所述锁紧凹槽侧壁为锯齿状结构，锯齿朝下；所述的被盖板与锁紧凹槽相对的位置分布有固定通孔，被盖板通过锁盖螺钉固定于外框的锁紧凹槽上；所述锁盖螺钉的螺纹与锁紧凹槽的锯齿状结构相配合。有益效果：采用本技术所述的结构后，由于卡扣垫片两侧设置有卡扣，使得卡扣垫片可牢固的扣于安装孔上，卡扣垫片中间的通孔可以让螺柱穿过，且外框设置有带锯齿状结构的固定凹槽，显示板和电源控制卡通过卡扣垫片和螺柱的配合，固定于外框的固定凹槽上，其结构简单，安装拆卸十分方便，且不需要打孔，同时也避免打螺丝过程中产生金属碎屑落到显示板而导致短路故障的现象；而外框还设置有带锯齿状结构的锁紧凹槽，被盖板通过螺钉可直接固定安装，十分方便简单，有利于组装拆卸和后期维护，卡扣垫片采用塑胶材质可起到绝缘的效果。附图说明图1是车载LED路牌爆炸图。图2是车载LED路牌组装后的剖视图图。图3是卡扣垫片的结构图。图4是车载LED路牌的外框底角截面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1如图1-4所示的车载LED路牌，其包括：外框（1）、显示板（2）、电源控制卡（3）、被盖板（4）和卡扣垫片（5），所述的外框（1）是上部为开口的矩形壳体结构，所述外框底部靠近四周壁的位置具有固定凹槽（11），所述凹槽（11）侧壁为锯齿状结构，锯齿朝下；所述的卡扣垫片（5）为方形块状结构，卡扣垫片（5）的两侧分别具有卡扣（51），卡扣垫片（5）位于卡扣（51）中间的位置设置有通孔（52），卡扣垫片（5）采用塑胶材质；所述的显示板（2）的PCB板上下边缘与固定凹槽（11）相对的位置分布有安装孔（21），所述安装孔（6）为矩形通孔，其尺寸与卡扣垫片（5）相匹配，所述卡扣垫片（5）的卡扣（51）扣紧于显示板（2）的安装孔（21）上，再通过短螺钉（7）穿过卡扣垫片（5）的通孔（52）固定于外框（1）的固定凹槽（11）上，显示板（2）固定于外框（1）的固定凹槽（11）上；所述短螺柱（7）的螺纹与固定凹槽（11）的锯齿状结构相配合。所述的电源控制卡（3）上边缘两侧位置分别设置有安装孔（6），所述显示板（2）的PCB板上边缘中间具有与之相对应的安装孔（6），卡扣垫片（5）分别扣紧于电源控制卡（3）和显示板（2）的安装孔（6）上，再通过长螺柱（8）依次穿过电源控制卡（3）、电源控制卡（3）的卡扣垫片（5）、显示板（2）、显示板（2）的卡扣垫片（5）固定于外框（1）的固定凹槽（11）上，电源控制卡（3）固定于显示板（2）上；所述长螺柱（8）的螺纹与固定凹槽（11）的锯齿状结构相配合。所述的外框（1）四周内侧壁上端具有向内部凸出的凸台（12），所述凸台（12）远离外框（1）底部一侧具有锁紧凹槽（121），所述锁紧凹槽（121）侧壁为锯齿状结构，锯齿朝下；所述的被盖板（4）与锁紧凹槽（121）相对的位置分布有固定通孔（41），被盖板（4）通过锁盖螺钉（9）固定于外框（1）的锁紧凹槽（121）上；所述锁盖螺钉（9）的螺纹与锁紧凹槽（121）的锯齿状结构相配合。使用时，将卡扣垫片（5）分别扣于显示板（2）和电源控制卡（3）的安装孔（6）上，分别通过短螺柱（7）和长螺柱（8）将显示板（2）和电源控制卡（3）固定于外框（1）上的固定凹槽（11）上，盖上被盖板（4），并通过锁盖螺钉（9）固定于外框（1）的锁紧凹槽（121）上，完成整个组装过程，将组装完毕的车载LED路牌固定于所需安装的位置通电启动使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载LED路牌，其包括：外框（1）、显示板（2）、电源控制卡（3）、被盖板（4）和卡扣垫片（5），其特征在于，所述的显示板（2）固定于外框（1）内，外框（1）和显示板（2）之间设置有卡扣垫片（5），所述的电源控制卡（3）固定于显示板（2）上，电源控制卡（3）和显示板（2）设置有卡扣垫片（5），所述的被盖板（4）固定于外框（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种车载LED路牌，其包括：外框（1）、显示板（2）、电源控制卡（3）、被盖板（4）和卡扣垫片（5），其特征在于，所述的显示板（2）固定于外框（1）内，外框（1）和显示板（2）之间设置有卡扣垫片（5），所述的电源控制卡（3）固定于显示板（2）上，电源控制卡（3）和显示板（2）设置有卡扣垫片（5），所述的被盖板（4）固定于外框（1）上。2.根据权利要求1所述的车载LED路牌，其特征在于，所述的外框（1）是上部为开口的矩形壳体结构，所述外框底部靠近四周壁的位置具有固定凹槽（11），所述凹槽（11）侧壁为锯齿状结构，锯齿朝下。3.根据权利要求1所述的车载LED路牌，其特征在于，所述的卡扣垫片（5）为方形块状结构，卡扣垫片（5）的两侧分别具有卡扣（51），卡扣垫片（5）位于卡扣（51）中间的位置设置有通孔（52）。4.根据权利要求3所述的车载LED路牌，其特征在于，所述的卡扣垫片（5）采用的材质为塑胶材质。5.根据权利要求1所述的车载LED路牌，其特征在于，所述的显示板（2）的PCB板四周与固定凹槽（11）相对的位置分布有安装孔（6），所述安装孔（6）为矩形通孔，其尺寸与卡扣垫片（5）相匹配，所述卡扣垫片（5）的卡扣（51）扣紧于显示板（2）的安装孔（6）上，再通过短...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅必胜，郑得胜，邓志潮，陈京城，
申请(专利权)人：广州聚融电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44