一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，包括上板和下板，所述方钢的端部放置在上板和下板之间，所述上板的上表面设有导向柱，所述导向柱用于引导液压设备，通过液压设备对上板向下挤压；所述上板和下板上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔对应设有螺栓柱，所述上板和下板之间通过螺栓柱进行固定。本实用新型专利技术所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置通过液压装置将上板和下板之间压紧，使上板和下板之间的方钢端部形成形变，当进行拉紧测试时，导向杆会起到阻挡的作用，固定更加稳定。

A End Fixing Device for Tensile Testing of Square Steel

【技术实现步骤摘要】
一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置
本技术属于方钢检测设备
，尤其是涉及一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置。
技术介绍
方钢是常用的建筑型材之一，但是目前缺少对方钢的强度进行检测的设备，方钢的抗拉强度检测是评价方钢是否达标的保准之一，但是目前缺少对方钢的抗拉强度检测的设备，并且缺少方钢在抗拉强度检测时的方钢端部固定装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，以解决目前缺少方钢在抗拉强度检测时的方钢端部固定装置的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，包括上板和下板，所述方钢的端部放置在上板和下板之间，所述上板的上表面设有导向柱，所述导向柱用于引导液压设备，通过液压设备对上板向下挤压；所述上板和下板上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔对应设有螺栓柱，所述上板和下板之间通过螺栓柱进行固定。进一步的，所述螺栓柱为四个，四个螺栓柱呈长方形分布。进一步的，所述下板上还设有四根导向杆，四根导向杆呈长方形分布，所述导向杆设置在螺栓柱之间，且同一侧的两个螺栓柱和两个导向杆在同一条直线上；同一侧的两个导向杆之间的距离大于方钢的宽度，所述方钢的端部设置在导向杆之间。进一步的，上板和下板远离方钢插入的一端设有夹紧钢板，所述夹紧钢板为两块，上板的上方和下板的下方各设有一块，所述夹紧钢板与下板和上板之间通过螺栓固定。进一步的，所述夹紧钢板为Z型板，两块所述夹紧钢板远离上板或者下板的一端距离较近，所述夹紧钢板的两端水平，中间通过倾斜板过渡。进一步的，所述夹紧钢板远离上板或者下板的一端通过螺纹柱夹紧固定，上方的夹紧钢板上方设有一个螺母，下方的夹紧钢板下方设有一个螺母，通过两个螺母将两个夹紧钢板夹紧固定。进一步的，每个所述螺纹柱还对应设有一个C型环，所述C型环的两端各设有一个套筒，所述套筒套设在螺纹柱的外侧，一端设置在上方螺母的上方，另一端设置在下方螺母的下方，外侧通过螺母夹紧固定；所述C型环对应设有钢丝绳，通过钢丝绳将C型环进行拉紧固定。相对于现有技术，本技术所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置具有以下优势：(1)本技术所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置通过液压装置将上板和下板之间压紧，使上板和下板之间的方钢端部形成形变，由于方钢的端部两侧设有导向杆，导向杆会阻挡贴合导向杆的方钢向外侧形变，这样就导致了，四根导向杆中间的方钢向外侧扩展形变，当上板和下板之间通过螺栓柱固定后，上板和下板之间的方钢呈扁平状，导向杆之间的方钢的宽度小于导向柱下方的方钢的宽度，当进行拉紧测试时，导向杆会起到阻挡的作用，固定更加稳定。(2)本技术所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置由于方钢的型号不同，经过液压装置下压后，上板和下板之间的距离会不同，为了在测量时更加准确，加入了夹紧钢板和C型钩的设计，通过螺纹柱的设计，可以保证C型钩的中间位置，也就是系钢丝绳的位置与方钢的端部在同一平面上，测量更加准确。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置整体结构图；图2为本技术实施例所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置部分结构图；图3为本技术实施例所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置俯视结构图。附图标记说明：1、下板；2、上板；3、螺栓柱；4、导向杆；5、导向柱；6、夹紧钢板；7、螺纹柱；8、C型环；81、套筒。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1，图2所示，一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，包括上板2和下板1，所述方钢的端部放置在上板2和下板1之间，所述上板2的上表面设有导向柱5，所述导向柱5用于引导液压设备，通过液压设备对上板2向下挤压；液压设备的下压杆的中间位置设有与所述导向柱5相对应的柱形孔，用于导向液压设备将上板2和下板1压紧，进而压紧设置在上板2和下板1之间的方钢。所述上板2和下板1上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔对应设有螺栓柱3，所述上板2和下板1之间通过螺栓柱3进行固定。所述螺栓柱3为四个，四个螺栓柱3呈长方形分布。所述下板1上还设有四根导向杆4，四根导向杆4呈长方形分布，所述导向杆4设置在螺栓柱3之间，且同一侧的两个螺栓柱3和两个导向杆4在同一条直线上；同一侧的两个导向杆4之间的距离大于方钢的宽度，所述方钢的端部设置在导向杆4之间。如图3所示，通过液压装置将上板2和下板1之间压紧，使上板2和下板1之间的方钢端部形成形变，由于方钢的端部两侧设有导向杆4，导向杆4会阻挡贴合导向杆4的方钢向外侧形变，这样就导致了，四根导向杆4中间的方钢向外侧扩展形变，当上板2和下板1之间通过螺栓柱3固定后，上板2和下板1之间的方钢呈扁平状，导向杆4之间的方钢的宽度小于导向柱5下方的方钢的宽度，当进行拉紧测试时，导向杆4会起到阻挡的作用，固定更加稳定。上板2和下板1远离方钢插入的一端设有夹紧钢板6，所述夹紧钢板6为两块，上板2的上方和下板1的下方各设有一块，所述夹紧钢板6与下板1和上板2之间通过螺栓固定。所述夹紧钢板6为Z型板，两块所述夹紧钢板6远离上板2或者下板1的一端距离较近，所述夹紧钢板6的两端水平，中间通过倾斜板过渡。所述夹紧钢板6远离上板2或者下板1的一端通过螺纹柱7夹紧固定，上方的夹紧钢板6上方设有一个螺母，下方的夹紧钢板6下方设有一个螺母，通过两个螺母将两个夹紧钢板6夹紧固定。每个所述螺纹柱7还对应设有一个C型环8，所述C型环8的两端各设有一个套筒81，所述套筒81套设在螺纹柱7的外侧，一端设置在上方螺母的上方，另一端设置在下方螺母的下方，外侧通过螺母夹紧固定；所述C型环8对应设有钢丝绳，通过钢丝绳将C型环8进行拉紧固定。由于方钢的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，其特征在于：包括上板(2)和下板(1)，所述方钢的端部放置在上板(2)和下板(1)之间，所述上板(2)的上表面设有导向柱(5)，所述导向柱(5)用于引导液压设备，通过液压设备对上板(2)向下挤压；所述上板(2)和下板(1)上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔对应设有螺栓柱(3)，所述上板(2)和下板(1)之间通过螺栓柱(3)进行固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，其特征在于：包括上板(2)和下板(1)，所述方钢的端部放置在上板(2)和下板(1)之间，所述上板(2)的上表面设有导向柱(5)，所述导向柱(5)用于引导液压设备，通过液压设备对上板(2)向下挤压；所述上板(2)和下板(1)上设有相对应的螺纹孔，所述螺纹孔对应设有螺栓柱(3)，所述上板(2)和下板(1)之间通过螺栓柱(3)进行固定。2.根据权利要求1所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，其特征在于：所述螺栓柱(3)为四个，四个螺栓柱(3)呈长方形分布。3.根据权利要求2所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，其特征在于：所述下板(1)上还设有四根导向杆(4)，四根导向杆(4)呈长方形分布，所述导向杆(4)设置在螺栓柱(3)之间，且同一侧的两个螺栓柱(3)和两个导向杆(4)在同一条直线上；同一侧的两个导向杆(4)之间的距离大于方钢的宽度，所述方钢的端部设置在导向杆(4)之间。4.根据权利要求1所述的用于方钢抗拉检测的方钢端部固定装置，其特征在于：上板(2)和下板(1)远离方钢插入的一端设有夹紧钢板(6)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周苗田，
申请(专利权)人：东鹏博大天津实业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12