阀门打压检测工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门打压检测工装，包括均垂直于地面放置的相互平行的左侧板和右侧板，以及通过两端钻有的孔和孔内的卷制轴套分别配合到两根固定于左侧板和右侧板之间的拉杆上的导向板；所述左侧板的中心固定有左夹紧头；所述导向板的中心固定有右夹紧头；所述右侧板的中心开设有中心孔，中心孔上焊接固定有丝母；丝杠从右侧旋入所述丝母里面；本装置能够通过直接将法兰盲板装在左夹紧头和右夹紧头上，然后通过导向板的移动直接对阀体法兰和法兰盲板进行夹紧，从而无需使用法兰螺栓螺母，且使得法兰盲板的选择范围大大增加。

Valve Pressure Inspection Tool

【技术实现步骤摘要】
阀门打压检测工装
本专利技术涉及一种阀门打压检测工装，更具体地说，涉及一种阀体法兰装夹检测试验工装。
技术介绍
阀门打压检测试验，需要在阀体两侧法兰装夹工装，以往都是在阀体法兰上用法兰螺栓螺母装夹工装法兰盲板来实现打压测试实验，而且不同口径磅级的阀门需要的法兰盲板尺寸也不同。不同口径磅级的阀门打压测试时就需要更换和阀门相应的工装法兰盲板，这种操作方法不但工作效率低，而且费时费力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种阀门打压检测工装，以减少工装法兰盲板的需求种类，避免法兰螺栓螺母的拆装。为了达到上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种阀门打压检测工装，包括垂直于地面放置的相互平行的左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上均对应开设有四个螺栓孔，四根两端均带有螺纹的拉杆分别通过所述两端插入四对所述螺栓孔，八个锁紧螺母分别旋入四根所述拉杆的两端，从而将四根所述拉杆固定于所述左侧板和右侧板之间；所述左侧板的中心固定有左夹紧头；导向板的两端均钻有孔，并通过所述孔内放置的卷制轴套配合到最上面两根所述拉杆上；所述导向板的中心固定有右夹紧头；所述右侧板的中心开设有中心孔，所述中心孔上焊接固定有丝母；丝杠从右侧旋入所述丝母并从左侧伸出；所述丝杆的左端由单向推力轴承连接并固定于所述右夹紧头与所述导向板之间。所述左夹紧头通过第一自制六角头螺钉固定于所述左侧板上。并且在所述左夹紧头和所述第一自制六角头螺钉的外露部分之间设置有第一弹簧垫圈。所述右夹紧头通过两个第二自制六角头螺钉固定于所述导向板上，并且在所述右夹紧头和两个所述第二自制六角头螺钉的外露部分之间均设置有第二弹簧垫圈。本专利技术的益处在于：以往阀门打压测试试验时，每种型号阀门需要配合一对与阀门阀体法兰相应的法兰盲板，而且需要相应型号的法兰螺栓与六角头螺母来实现法兰盲板与阀体法兰的紧固夹紧，来实现阀门的打压测试试验，而本专利技术可以直接将法兰盲板通过普通的工装方式(法兰螺栓螺母)装在左夹紧头和右夹紧头上，然后通过导向板直接对阀体法兰和法兰盲板进行夹紧，而不再需要在阀体法兰和法兰盲板之间使用六角头螺母来固定。并且可根据多种阀门口径磅级来综合设计左夹紧头和右夹紧头尺寸的大小，只要保证法兰盲板足够大，即可封闭阀门从而实现其功能，因此对于法兰盲板的选择范围会变得更广，故而本打压测试试验工装可以实现一套工装可以打压检测试验多种口径磅级的阀门。附图说明图1是本专利技术的俯视图及局部剖面图。图2是本专利技术左侧板的右视图。图3是本专利技术右侧板的左视图。图4是本专利技术导向板的左视图。图5是本专利技术右夹紧头的左视图。图中：1、左侧板，2、单向推力轴承，3、左夹紧头，4、锁紧螺母，5、拉杆，6、导向板，7、右侧板，8、丝母，9、丝杠，10、右夹紧头，111、第一自制六角头螺钉，112、第一弹簧垫圈，121、第二自制六角头螺钉，122、第二弹簧垫圈，13、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作描述：如图1至图5所示，本专利技术一种阀门打压检测工装，包括固定部分、夹紧部分和导向部分，所述固定部分由左侧板1、右侧板7以及四根拉杆5组成；所述夹紧部分由左夹紧头3、右夹紧头10、丝杠9、丝母8以及单向推力轴承2组成；所述导向部分由导向板6以及卷制轴套组成。具体来说，本专利技术一种阀门打压检测工装包括垂直于地面放置的相互平行的左侧板1和右侧板7，所述左侧板1和右侧板7上均对应开设有四个螺栓孔13，四根两端均带有螺纹的拉杆5分别通过所述两端插入四对所述螺栓孔13，八个锁紧螺母4分别旋入四根所述拉杆5的两端，从而将四根所述拉杆5固定于所述左侧板1和右侧板7之间；所述左侧板1的中心固定有左夹紧头3；导向板6的两端均钻有孔，并通过所述孔内放置的卷制轴套配合到最上面两根所述拉杆5上；所述导向板6的中心固定有右夹紧头10；所述右侧板7的中心开设有中心孔，所述中心孔上焊接固定有丝母8；丝杠9从右侧旋入所述丝母8并从左侧伸出；所述丝杆9的左端由单向推力轴承2连接并固定于所述右夹紧头10与所述导向板6之间。所述左夹紧头3通过第一自制六角头螺钉111固定于所述左侧板1上，并且在所述左夹紧头3和所述第一自制六角头螺钉111的外露部分之间设置有第一弹簧垫圈112。所述右夹紧头10通过两个第二自制六角头螺钉121固定于所述导向板6上，并且在所述右夹紧头3和两个所述第二自制六角头螺钉121的外露部分之间均设置有第二弹簧垫圈122。使用时，将需要打压测试试验的阀门用吊车吊入本装置的左夹紧头与右夹紧头之间，使阀体法兰中心线与所述工装左夹紧头3、右夹紧头10所在中心线对正；然后在左夹紧头3和右夹紧头10上通过普通的工装方式(法兰螺栓螺母)安装上足够大的法兰盲板，并用扳手转动丝杆9，使得丝杆9通过丝母8旋转运动呈直线运动，通过单向推力轴承2推动右夹紧头10向左夹紧头3靠近，从而达到对阀体法兰和法兰盲板的夹紧。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门打压检测工装，其特征在于，包括垂直于地面放置的相互平行的左侧板(1)和右侧板(7)，所述左侧板(1)和右侧板(7)上均对应开设有四个螺栓孔(13)，四根两端均带有螺纹的拉杆(5)分别通过所述两端插入四对所述螺栓孔(13)，八个锁紧螺母(4)分别旋入四根所述拉杆(5)的两端，从而将四根所述拉杆(5)固定于所述左侧板(1)和右侧板(7)之间；所述左侧板(1)的中心固定有左夹紧头(3)；导向板(6)的两端均钻有孔，并通过所述孔内放置的卷制轴套配合到最上面两根所述拉杆(5)上；所述导向板(6)的中心固定有右夹紧头(10)；所述右侧板(7)的中心开设有中心孔，所述中心孔上焊接固定有丝母(8)；丝杠(9)从右侧旋入所述丝母(8)并从左侧伸出；所述丝杠(9)的左端由单向推力轴承(2)连接并固定于所述右夹紧头(10)与所述导向板(6)之间。

【技术特征摘要】
1.一种阀门打压检测工装，其特征在于，包括垂直于地面放置的相互平行的左侧板(1)和右侧板(7)，所述左侧板(1)和右侧板(7)上均对应开设有四个螺栓孔(13)，四根两端均带有螺纹的拉杆(5)分别通过所述两端插入四对所述螺栓孔(13)，八个锁紧螺母(4)分别旋入四根所述拉杆(5)的两端，从而将四根所述拉杆(5)固定于所述左侧板(1)和右侧板(7)之间；所述左侧板(1)的中心固定有左夹紧头(3)；导向板(6)的两端均钻有孔，并通过所述孔内放置的卷制轴套配合到最上面两根所述拉杆(5)上；所述导向板(6)的中心固定有右夹紧头(10)；所述右侧板(7)的中心开设有中心孔，所述中心孔上焊接固定有丝母(8)；丝杠(9)从右侧旋入所述丝母(8)并从左侧伸出；所述丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵延春，李虹，王海臣，姜涛，
申请(专利权)人：大连派力斯特控制阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21