一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置制造方法及图纸

一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置，架子位于长方形长边上的两根横梁的上端设置一对轨道，小车的上表面中央处设置小车电机，小车电机的两侧设置一对升降气缸，一对升降气缸的活塞杆的末端透过小车的预留孔与顶板对应固定，一对门架的上端之间设置顶板，顶板上表面一端设置一对电机，顶板对应主动齿轮的下方设置链条槽，门架的下端之间设置一对底梁，至少四对轴孔内设置至少四对短轴，短轴外侧一端外周设置联动齿轮，短轴内侧一端外周设置固定盘，位于一对短轴上的一对固定盘对应的两个翻板固定槽之间设置翻板，底梁靠近电机一端的预留孔内设置转轴，转轴外侧一端外周设置联动齿轮，转轴内侧一端外周设置从动齿轮，提高生产效率，降低生产成本。

A Feed Turning Device for Chromium Oxide Powder Roasting Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置
本技术涉及氧化铬粉末加工领域，尤其是一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置。
技术介绍
氧化铬粉末，分子式Cr2O3，不溶于水、酸及有机溶剂，稍溶于浓氢氧化钠溶液，溶于热的溴酸钠溶液、热的浓高氯酸溶液或沸腾的硫磷混酸；对光、大气、及腐蚀性气体极稳定，耐候性优良，熔点和沸点高，具有优良的耐磨和耐侵蚀性能，主要用于冶金、颜料、研磨抛光、耐火材料以及新发展起来的熔喷涂料等行业。目前，国内生产氧化铬粉末的企业，在生产过程中，将物料堆放在焙烧炉内烧制时，位于上层和下层的物料首先遇热分解熔化成液体，分解熔化后的液体包裹位于中层的物料，使中层的物料难以受热进行反应，需要加大炉内的温度、延长烧制时间，生产效率低，生产成本高；怎样减少物料在焙烧炉的反应时间，提高生产效率，降低生产成本，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现研发一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置，使中层未完全受热反应的部分充分反应，减少物料在焙烧炉的反应时间，提高生产效率，降低生产成本。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置，是由：架子、顶板、门架、升降气缸、小车、小车电机、轨道、底梁、固定盘、翻板、联动齿轮、从动齿轮、支撑台、主动齿轮、电机、短轴、转轴构成；架子由四根竖梁的两个相邻竖梁上端之间设置横梁构成，四根竖梁位于长方形的四个顶点位置，架子位于长方形长边上的两根横梁的上端设置一对轨道，一对轨道的上方设置小车，小车的四个轮子位于一对轨道内，轨道为横截面为长方形的桶形结构，轨道的开口向上，小车的上表面中央处设置小车电机，使小车电机带动小车左右移动，小车电机的两侧设置一对升降气缸，一对升降气缸的活塞杆的末端透过小车的预留孔与顶板对应固定，一对门架的上端之间设置顶板，顶板上表面一端设置一对电机，一对电机相背设置，电机的转动轴末端设置主动齿轮，顶板对应主动齿轮的下方设置链条槽，门架的下端之间设置一对底梁，一对底梁上设置至少四对轴孔，至少四对轴孔内设置至少四对短轴，短轴外侧一端外周设置联动齿轮，短轴内侧一端外周设置固定盘，固定盘上位于等边三角形的顶点位置设置三个翻板固定槽，位于一对短轴上的一对固定盘对应的两个翻板固定槽之间设置翻板，翻板垂直于固定盘，所述一对短轴的轴心连线垂直于底梁，底梁靠近电机一端的预留孔内设置转轴，转轴外侧一端外周设置联动齿轮，转轴内侧一端外周设置从动齿轮，位于底梁外侧的联动齿轮的外周之间设置链条，从动齿轮与主动齿轮之间设置链条，使一对主动齿轮通过从动齿轮带动联动齿轮转动。所述的门架、底梁、固定盘、翻板、联动齿轮、从动齿轮、短轴、转轴均采用耐高温材质。本技术的有益效果是：打开焙烧炉的上盖，启动小车电机，使小车位于焙烧炉一端的正上方，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆向下移动，带动底梁向下移动，直到底梁上的固定盘之间的翻板插入物料内，停止升降气缸，启动电机，电机带动固定盘转动，固定盘带动翻板转动，对物料进行翻层，完成翻料后，启动小车电机向焙烧炉另一端缓慢移动，移动的过程中，翻板对焙烧炉内的物料进行翻层，直到翻料完成，停止小车电机，停止电机，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆向上移动，带动底梁向上移动，直到翻板露出焙烧炉，盖上焙烧炉的上盖完成，使中层未完全受热反应的部分充分反应，减少物料在焙烧炉的反应时间，提高生产效率，降低生产成本。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为总装主视结构示意图，图2为图1的侧视结构示意图；图1、2中：架子1、顶板2、门架3、升降气缸4、小车5、小车电机6、轨道7、底梁8、固定盘9、翻板10、联动齿轮11、从动齿轮12、支撑台13、主动齿轮14、电机15、短轴16、转轴17。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：架子1由四根竖梁的两个相邻竖梁上端之间设置横梁构成，四根竖梁位于长方形的四个顶点位置，架子1位于长方形长边上的两根横梁的上端设置一对轨道7，一对轨道7的上方设置小车5，小车5的四个轮子位于一对轨道7内，轨道7为横截面为长方形的桶形结构，轨道7的开口向上，小车5的上表面中央处设置小车电机6，使小车电机6带动小车5左右移动，小车电机6的两侧设置一对升降气缸4，一对升降气缸4的活塞杆的末端透过小车5的预留孔与顶板2对应固定，一对门架3的上端之间设置顶板2，顶板2上表面一端设置一对电机15，一对电机15相背设置，电机15的转动轴末端设置主动齿轮14，顶板2对应主动齿轮14的下方设置链条槽，门架3的下端之间设置一对底梁8，一对底梁8上设置至少四对轴孔，至少四对轴孔内设置至少四对短轴16，短轴16外侧一端外周设置联动齿轮11，短轴16内侧一端外周设置固定盘9，固定盘9上位于等边三角形的顶点位置设置三个翻板固定槽，位于一对短轴16上的一对固定盘9对应的两个翻板固定槽之间设置翻板10，翻板10垂直于固定盘9，所述一对短轴16的轴心连线垂直于底梁8，底梁8靠近电机15一端的预留孔内设置转轴17，转轴17外侧一端外周设置联动齿轮11，转轴17内侧一端外周设置从动齿轮12，位于底梁8外侧的联动齿轮11的外周之间设置链条，从动齿轮12与主动齿轮14之间设置链条，使一对主动齿轮14通过从动齿轮12带动联动齿轮11转动。所述的门架3、底梁8、固定盘9、翻板10、联动齿轮11、从动齿轮12、短轴16、转轴17均采用耐高温材质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置，是由：架子(1)、顶板(2)、门架(3)、升降气缸(4)、小车(5)、小车电机(6)、轨道(7)、底梁(8)、固定盘(9)、翻板(10)、联动齿轮(11)、从动齿轮(12)、支撑台(13)、主动齿轮(14)、电机(15)、短轴(16)、转轴(17)构成；其特征在于：架子(1)由四根竖梁的两个相邻竖梁上端之间设置横梁构成，四根竖梁位于长方形的四个顶点位置，架子(1)位于长方形长边上的两根横梁的上端设置一对轨道(7)，一对轨道(7)的上方设置小车(5)，小车(5)的四个轮子位于一对轨道(7)内，轨道(7)为横截面为长方形的桶形结构，轨道(7)的开口向上，小车(5)的上表面中央处设置小车电机(6)，使小车电机(6)带动小车(5)左右移动，小车电机(6)的两侧设置一对升降气缸(4)，一对升降气缸(4)的活塞杆的末端透过小车(5)的预留孔与顶板(2)对应固定，一对门架(3)的上端之间设置顶板(2)，顶板(2)上表面一端设置一对电机(15)，一对电机(15)相背设置，电机(15)的转动轴末端设置主动齿轮(14)，顶板(2)对应主动齿轮(14)的下方设置链条槽，门架(3)的下端之间设置一对底梁(8)，一对底梁(8)上设置至少四对轴孔，至少四对轴孔内设置至少四对短轴(16)，短轴(16)外侧一端外周设置联动齿轮(11)，短轴(16)内侧一端外周设置固定盘(9)，固定盘(9)上位于等边三角形的顶点位置设置三个翻板固定槽，位于一对短轴(16)上的一对固定盘(9)对应的两个翻板固定槽之间设置翻板(10)，翻板(10)垂直于固定盘(9)，所述一对短轴(16)的轴心连线垂直于底梁(8)，底梁(8)靠近电机(15)一端的预留孔内设置转轴(17)，转轴(17)外侧一端外周设置联动齿轮(11)，转轴(17)内侧一端外周设置从动齿轮(12)，位于底梁(8)外侧的联动齿轮(11)的外周之间设置链条，从动齿轮(12)与主动齿轮(14)之间设置链条，使一对主动齿轮(14)通过从动齿轮(12)带动联动齿轮(11)转动。...

【技术特征摘要】
1.一种氧化铬粉末焙烧炉用的翻料装置，是由：架子(1)、顶板(2)、门架(3)、升降气缸(4)、小车(5)、小车电机(6)、轨道(7)、底梁(8)、固定盘(9)、翻板(10)、联动齿轮(11)、从动齿轮(12)、支撑台(13)、主动齿轮(14)、电机(15)、短轴(16)、转轴(17)构成；其特征在于：架子(1)由四根竖梁的两个相邻竖梁上端之间设置横梁构成，四根竖梁位于长方形的四个顶点位置，架子(1)位于长方形长边上的两根横梁的上端设置一对轨道(7)，一对轨道(7)的上方设置小车(5)，小车(5)的四个轮子位于一对轨道(7)内，轨道(7)为横截面为长方形的桶形结构，轨道(7)的开口向上，小车(5)的上表面中央处设置小车电机(6)，使小车电机(6)带动小车(5)左右移动，小车电机(6)的两侧设置一对升降气缸(4)，一对升降气缸(4)的活塞杆的末端透过小车(5)的预留孔与顶板(2)对应固定，一对门架(3)的上端之间设置顶板(2)，顶板(2)上表面一端设置一对电机(15)，一对电机(15)相背设置，电机(15)的转动轴末端设置主动齿轮(14)，顶板(2)对应主动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫晔栋，程晓军，许浩鹏，卢巧云，吕占强，崔盼望，
申请(专利权)人：洛阳峥洁科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41