高效蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效蒸汽发生器，包括包装柜，隔板的两侧均安装有燃油机，第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器关于隔板相对称，燃油机与第一蒸汽发生器、第二蒸汽发生器之间均通过燃烧机接管相连接，底座的两端部均安装有限位块，第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器靠近燃油机的外侧均连接有进水管。本实用新型专利技术中高温烟气流通的过程中能够对第一蒸汽发生器、第二蒸汽发生器内腔的水进行迅速升温，提高了蒸汽产生效力，且采用两个燃油机配合第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器，对称设置节省了空间的同时提高了蒸汽产生效率，且通过底座、隔板、限位块以及垫脚的配合提高了整体结构稳定性，方便人们的长久使用。

High Efficiency Steam Generator

【技术实现步骤摘要】
高效蒸汽发生器
本技术涉及蒸汽发生器，特别涉及一种高效蒸汽发生器。
技术介绍
蒸汽发生器(俗称锅炉)是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，而一般的蒸汽发生器仅仅为单一个体式，提供的蒸汽生产量有限，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效蒸汽发生器，且采用两个燃油机配合第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器，对称设置节省了空间的同时提高了蒸汽产生效率，且整体结构稳定方便人们的长久使用。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效蒸汽发生器，包括包装柜，所述包装柜的内部中央安装有底座，所述底座的顶端中央安装有隔板，所述隔板的两侧均安装有燃油机，所述燃油机的外侧安装有第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器，且第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器分别位于包装柜的两端内壁夹角处，所述第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器关于隔板相对称，所述燃油机与第一蒸汽发生器、第二蒸汽发生器之间均通过燃烧机接管相连接，所述第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器的顶部均安装有封盖，所述封盖的顶部安装有吊环座，所述封盖的上表面安装有主气阀管座，所述主气阀管座的一侧安装有压力表管座，所述第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器的外侧均安装有水位计管座，所述第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器朝向包装柜的外侧均开设有排烟口，且排烟口位于水位计管座的底部，所述第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器的内部均安装有内筒，所述内筒的内部顶端安装有炉胆封头，所述炉胆封头的底部安装有若干横水管，所述内筒的底部连接有排烟管，且排烟管位于第一蒸汽发生器和第二蒸汽发生器的内部，所述排烟管的一侧安装有排污管，且排污管的端部延伸至包装柜的底端外侧，所述底座的两端部均安装有限位块，且限位块位于燃油机的外侧，所述第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器靠近燃油机的外侧均连接有进水管。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一蒸汽发生器、第二蒸汽发生器与包装柜的底端均安装有垫脚。作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒通过燃烧机接管与燃油机相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述内筒通过排烟管与排烟口相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述水位计管座位于包装柜的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块为梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中高温烟气流通的过程中能够对第一蒸汽发生器、第二蒸汽发生器内腔的水进行迅速升温，提高了蒸汽产生效力，且采用两个燃油机配合第一蒸汽发生器与第二蒸汽发生器，对称设置节省了空间的同时提高了蒸汽产生效率，且通过底座、隔板、限位块以及垫脚的配合提高了整体结构稳定性，方便人们的长久使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的封盖结构俯视图；图中：1、包装柜；2、底座；3、隔板；4燃油机；5、第一蒸汽发生器；6、第二蒸汽发生器；7、燃烧机接管；8、封盖；9、吊环座；10、主气阀管座；11、压力表管座；12、水位计管座；13、排烟口；14、内筒；15、炉胆封头；16、横水管；17、排烟管；18、排污管；19、限位块；20、垫脚；21、进水管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种高效蒸汽发生器，包括包装柜1，包装柜1的内部中央安装有底座2，底座2的顶端中央安装有隔板3，隔板3的两侧均安装有燃油机4，燃油机4的外侧安装有第一蒸汽发生器5和第二蒸汽发生器6，且第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6分别位于包装柜1的两端内壁夹角处，第一蒸汽发生器5和第二蒸汽发生器6关于隔板3相对称，燃油机4与第一蒸汽发生器5、第二蒸汽发生器6之间均通过燃烧机接管7相连接，第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6的顶部均安装有封盖8，封盖8的顶部安装有吊环座9，封盖8的上表面安装有主气阀管座10，主气阀管座10的一侧安装有压力表管座11，第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6的外侧均安装有水位计管座12，第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6朝向包装柜1的外侧均开设有排烟口13，且排烟口13位于水位计管座12的底部，第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6的内部均安装有内筒14，内筒14的内部顶端安装有炉胆封头15，炉胆封头15的底部安装有若干横水管16，内筒14的底部连接有排烟管17，且排烟管17位于第一蒸汽发生器5和第二蒸汽发生器6的内部，排烟管17的一侧安装有排污管18，且排污管18的端部延伸至包装柜1的底端外侧，底座2的两端部均安装有限位块19，且限位块19位于燃油机4的外侧，第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6靠近燃油机4的外侧均连接有进水管21。进一步的，第一蒸汽发生器5、第二蒸汽发生器6与包装柜1的底端均安装有垫脚20，垫脚20起到稳定第一蒸汽发生器5、第二蒸汽发生器6与包装柜1的作用。内筒14通过燃烧机接管7与燃油机4相连通，燃油机4通过燃烧机接管7将喷出的火焰传入至内筒14内，起到加热内筒14的作用，且能够对内筒14内的横水管16进行加热。内筒14通过排烟管17与排烟口13相连通，内筒14内部的高温烟气通过排烟管17排出，并分别在第一蒸汽发生器5、第二蒸汽发生器6进行上流至排烟口13处，通过排烟口13与烟囱相接后进行排放。水位计管座12位于包装柜1的外侧，将水位计管座12安装于包装柜1的外侧表面，能够方便人们通过水位计管座12了解到包装柜1内的第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6内的水量。限位块19为梯形结构，梯形结构的限位块19能够起到卡住燃油机4的作用，使燃油机4固定在底座2上，且位于第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6之间。具体的，第一蒸汽发生器5与第二蒸汽发生器6均通过进水管21进行外接水，燃油机4与第一蒸汽发生器5、第二蒸汽发生器6之间均通过燃烧机接管7相连接，燃油机4通过燃烧机接管7将喷出的火焰传入至内筒14内，起到加热内筒14的作用，且能够对内筒14内的横水管16进行加热，内筒14加温后能够使第一蒸汽发生器5、第二蒸汽发生器6内的水产生水蒸气，同时横水管16内的水也产生蒸汽，产生的蒸汽打开主气阀管10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效蒸汽发生器，包括包装柜(1)，其特征在于，所述包装柜(1)的内部中央安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端中央安装有隔板(3)，所述隔板(3)的两侧均安装有燃油机(4)，所述燃油机(4)的外侧安装有第一蒸汽发生器(5)和第二蒸汽发生器(6)，且第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)分别位于包装柜(1)的两端内壁夹角处，所述第一蒸汽发生器(5)和第二蒸汽发生器(6)关于隔板(3)相对称，所述燃油机(4)与第一蒸汽发生器(5)、第二蒸汽发生器(6)之间均通过燃烧机接管(7)相连接，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)的顶部均安装有封盖(8)，所述封盖(8)的顶部安装有吊环座(9)，所述封盖(8)的上表面安装有主气阀管座(10)，所述主气阀管座(10)的一侧安装有压力表管座(11)，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)的外侧均安装有水位计管座(12)，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)朝向包装柜(1)的外侧均开设有排烟口(13)，且排烟口(13)位于水位计管座(12)的底部，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)的内部均安装有内筒(14)，所述内筒(14)的内部顶端安装有炉胆封头(15)，所述炉胆封头(15)的底部安装有若干横水管(16)，所述内筒(14)的底部连接有排烟管(17)，且排烟管(17)位于第一蒸汽发生器(5)和第二蒸汽发生器(6)的内部，所述排烟管(17)的一侧安装有排污管(18)，且排污管(18)的端部延伸至包装柜(1)的底端外侧，所述底座(2)的两端部均安装有限位块(19)，且限位块(19)位于燃油机(4)的外侧，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)靠近燃油机(4)的外侧均连接有进水管(21)。...

【技术特征摘要】
1.高效蒸汽发生器，包括包装柜(1)，其特征在于，所述包装柜(1)的内部中央安装有底座(2)，所述底座(2)的顶端中央安装有隔板(3)，所述隔板(3)的两侧均安装有燃油机(4)，所述燃油机(4)的外侧安装有第一蒸汽发生器(5)和第二蒸汽发生器(6)，且第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)分别位于包装柜(1)的两端内壁夹角处，所述第一蒸汽发生器(5)和第二蒸汽发生器(6)关于隔板(3)相对称，所述燃油机(4)与第一蒸汽发生器(5)、第二蒸汽发生器(6)之间均通过燃烧机接管(7)相连接，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)的顶部均安装有封盖(8)，所述封盖(8)的顶部安装有吊环座(9)，所述封盖(8)的上表面安装有主气阀管座(10)，所述主气阀管座(10)的一侧安装有压力表管座(11)，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)的外侧均安装有水位计管座(12)，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)朝向包装柜(1)的外侧均开设有排烟口(13)，且排烟口(13)位于水位计管座(12)的底部，所述第一蒸汽发生器(5)与第二蒸汽发生器(6)的内部均安装有内筒(14)，所述内筒(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧真全，孙忠海，郭静，刘明文，
申请(专利权)人：山东锦旭能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37