一种新型单向疏水阀门制造技术

技术编号:21861246 阅读:6 留言:0更新日期:2019-08-14 05:00
本实用新型专利技术公开了一种新型单向疏水阀门,包括壳体,所述壳体内部开设有进水通道、阻流通道和出水通道,且进水通道、阻流通道和出水通道从上到下依次设置,所述进水通道内部设置有连接块,所述连接块的底部安装有滑板,且滑板位于阻流通道内,所述滑板设置在滑杆上,且滑板与滑杆之间滑动连接,所述滑杆为两个,两个所述的滑杆分别设置在阻流通道的两侧,且滑杆的两端均与壳体的内壁固定连接,所述滑板通过弹簧与固定板连接,且固定板固定安装在出水通道内,所述滑板下表面上设置有第一限位柱,所述固定板上表面设置有第二限位柱。本实用新型专利技术解决了现有的疏水阀不具有单向输送气体或液体的功能和稳定性差的问题,结构简单,实用性强。

A New Type of One-way Drainage Valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型单向疏水阀门
本技术涉及阀门
,具体是一种新型单向疏水阀门。
技术介绍
疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多,各有不同的性能。目前现有的疏水阀基本上都是可以双向流动,但是一些特殊的工作环境或条件下需要用到单向疏水阀,而目前市面上的单向疏水阀稳定性差,疏水阀内部零部件容易错位,而使单向疏水阀变为双向疏水阀;因此,不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型单向疏水阀门,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型单向疏水阀门,包括壳体,所述壳体内部开设有进水通道、阻流通道和出水通道,且进水通道、阻流通道和出水通道从上到下依次设置,所述进水通道内部设置有连接块,所述连接块的底部安装有滑板,且滑板位于阻流通道内,所述滑板设置在滑杆上,且滑板与滑杆之间滑动连接,所述滑杆为两个,两个所述的滑杆分别设置在阻流通道的两侧,且滑杆的两端均与壳体的内壁固定连接,所述滑板通过弹簧与固定板连接,且固定板固定安装在出水通道内,所述滑板下表面上设置有第一限位柱,所述固定板上表面设置有第二限位柱,且第一限位柱和第二限位柱均位于弹簧的内侧,所述壳体的两端分别安装有第一法兰接头和第二法兰接头。优选的,所述连接块的外壁与进水通道的内壁之间为间隙连接。优选的,所述滑板外表面上设置有第三通孔和第二通孔,且第二通孔位于第三通孔的内侧,所述第三通孔的内壁与滑杆的外壁之间为间隙连接。优选的,所述固定板外表面上设置有第一通孔。优选的,所述第一法兰接头和第二法兰接头的外表面上均设置有安装孔。优选的,所述进水通道、阻流通道和出水通道三者之间相互贯通。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过连接块、滑板、滑杆、第一限位柱、第二限位柱、弹簧和固定板的配合使用,使得本技术具有了单向流动的功能,气体或液体从进水通道中进入本技术壳体内,使连接块受到一定的力,连接块受到的力传递给滑板,滑板在滑杆上做向下的运动,从而带动连接块做向下移动,当连接块的顶部与阻流通道内壁之间存在间隙时,气体或液体流动到阻流通道中,并从滑板上的第二通孔和固定板上的第一通孔流出出水通道,没有气体或液体从进水通道进入时,滑板受到弹簧向上的弹力,使滑板做向上的移动,使连接块回到最初的位置,当气体或液体从进水通道进入本技术壳体中时,因连接块堵塞住进水通道,从而气体或液体不能从进水通道中排出,从而本技术实现了本技术可以单向输送气体或液体;通过第一限位住和第二限位住的设置,可以避免弹簧出现较大的偏离,通过滑板和滑杆的配合使用,不仅可以实现连接块间接的可以做上下移动,还可以避免连接块因弹簧变形的偏离而使连接块偏离,导致连接块与进水通道之间产生错位的情况发生,提高了本技术的稳定性,增强了本技术的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1中的A处局部放大示意图。图3为本技术的滑板俯视图。图4为本技术的固定板俯视图。图中:1、第一法兰接头;2、进水通道;3、连接块;4、滑板;5、滑杆;6、壳体;7、弹簧;8、第一通孔;9、出水通道;10、第二法兰接头;11、安装孔;12、第一限位柱;13、第二限位柱;14、固定板;15、第二通孔;16、阻流通道;17、第三通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种新型单向疏水阀门,包括壳体6,壳体6内部开设有进水通道2、阻流通道16和出水通道9,且进水通道2、阻流通道16和出水通道9从上到下依次设置,进水通道2内部设置有连接块3,连接块3的底部安装有滑板4,且滑板4位于阻流通道16内,滑板4设置在滑杆5上,且滑板4与滑杆5之间滑动连接,滑杆5为两个,两个的滑杆5分别设置在阻流通道16的两侧,且滑杆5的两端均与壳体6的内壁固定连接,滑板4通过弹簧7与固定板14连接,且固定板14固定安装在出水通道9内,滑板4下表面上设置有第一限位柱12,固定板14上表面设置有第二限位柱13,且第一限位柱12和第二限位柱13均位于弹簧7的内侧,壳体6的两端分别安装有第一法兰接头1和第二法兰接头10,连接块3的外壁与进水通道2的内壁之间为间隙连接,滑板4外表面上设置有第三通孔17和第二通孔15,且第二通孔15位于第三通孔17的内侧,第三通孔17的内壁与滑杆5的外壁之间为间隙连接,固定板14外表面上设置有第一通孔8,第一法兰接头1和第二法兰接头10的外表面上均设置有安装孔11,进水通道2、阻流通道16和出水通道9三者之间相互贯通。本技术的工作原理是:当气体或液体从进水通道2中进入本技术壳体6内,使连接块3受到一定的力,连接块3受到的力传递给滑板4,滑板4在滑杆5上做向下的运动,从而带动连接块3做向下移动,当连接块3的顶部与阻流通道16内壁之间存在间隙时,气体或液体流动到阻流通道16中,并从滑板4上的第二通孔15和固定板14上的第一通孔8流出出水通道9,没有气体或液体从进水通道2进入时,滑板4受到弹簧7向上的弹力,使滑板4做向上的移动,使连接块3回到最初的位置,当气体或液体从进水通道2进入本技术壳体6中时,因连接块3堵塞住进水通道2,从而气体或液体不能从进水通道2中排出,从而本技术实现了本技术可以单向输送气体或液体;通过第一限位住和第二限位住的设置,可以避免弹簧7出现较大的偏离,通过滑板4和滑杆5的配合使用,不仅可以实现连接块3间接的可以做上下移动,还可以避免连接块3因弹簧7变形的偏离而使连接块3偏离,导致连接块3与进水通道2之间产生错位的情况发生,提高了本技术的稳定性,增强了本技术的使用寿命。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型单向疏水阀门,包括壳体(6),其特征在于,所述壳体(6)内部开设有进水通道(2)、阻流通道(16)和出水通道(9),且进水通道(2)、阻流通道(16)和出水通道(9)从上到下依次设置,所述进水通道(2)内部设置有连接块(3),所述连接块(3)的底部安装有滑板(4),且滑板(4)位于阻流通道(16)内,所述滑板(4)设置在滑杆(5)上,且滑板(4)与滑杆(5)之间滑动连接,所述滑杆(5)为两个,两个所述的滑杆(5)分别设置在阻流通道(16)的两侧,且滑杆(5)的两端均与壳体(6)的内壁固定连接,所述滑板(4)通过弹簧(7)与固定板(14)连接,且固定板(14)固定安装在出水通道(9)内,所述滑板(4)下表面上设置有第一限位柱(12),所述固定板(14)上表面设置有第二限位柱(13),且第一限位柱(12)和第二限位柱(13)均位于弹簧(7)的内侧,所述壳体(6)的两端分别安装有第一法兰接头(1)和第二法兰接头(10)。

【技术特征摘要】
1.一种新型单向疏水阀门,包括壳体(6),其特征在于,所述壳体(6)内部开设有进水通道(2)、阻流通道(16)和出水通道(9),且进水通道(2)、阻流通道(16)和出水通道(9)从上到下依次设置,所述进水通道(2)内部设置有连接块(3),所述连接块(3)的底部安装有滑板(4),且滑板(4)位于阻流通道(16)内,所述滑板(4)设置在滑杆(5)上,且滑板(4)与滑杆(5)之间滑动连接,所述滑杆(5)为两个,两个所述的滑杆(5)分别设置在阻流通道(16)的两侧,且滑杆(5)的两端均与壳体(6)的内壁固定连接,所述滑板(4)通过弹簧(7)与固定板(14)连接,且固定板(14)固定安装在出水通道(9)内,所述滑板(4)下表面上设置有第一限位柱(12),所述固定板(14)上表面设置有第二限位柱(13),且第一限位柱(12)和第二限位柱(13)均位于弹簧(7)的内侧,所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡健
申请(专利权)人:天津永升阀门有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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