一种新型便于控制流速的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型便于控制流速的阀门，包括阻流箱，所述阻流箱上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端安装有第一连接板，所述第一连接板上方设置有自锁手轮，所述自锁手轮底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端穿过第一连接板上的螺纹孔与轴承连接，所述轴承设置在第二连接板上表面上，所述第二连接板下表面安装有挡板，所述挡板的另一端穿过矩形槽与阻流箱上的U型卡板连接，且挡板与U型卡板之间为间隙连接，所述阻流箱外表面两侧分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端分别安装有第一法兰接头和第二法兰接头。本实用新型专利技术解决了现有的阀门控制流速效果不好的问题，结构简单，操作使用方便，实用性强。

A New Valve for Controlling Flow Velocity

【技术实现步骤摘要】
一种新型便于控制流速的阀门
本技术涉及阀门
，具体是一种新型便于控制流速的阀门。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门和非标订制等阀门材质。但是目前市场上的阀门对流速控制这方面效果不好，操作不方便，结构复杂；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型便于控制流速的阀门，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型便于控制流速的阀门，包括阻流箱，所述阻流箱上表面两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端安装有第一连接板，所述第一连接板上方设置有自锁手轮，所述自锁手轮底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端穿过第一连接板上的螺纹孔与轴承连接，所述轴承设置在第二连接板上表面上，所述第二连接板下表面安装有挡板，所述挡板的另一端穿过矩形槽与阻流箱上的U型卡板连接，且挡板与U型卡板之间为间隙连接，所述阻流箱外表面两侧分别安装有进水管和出水管，所述进水管和出水管的另一端分别安装有第一法兰接头和第二法兰接头。优选的，所述U型卡板为两个，且两个所述的U型卡板分别位于阻流箱内壁的前后两端上。优选的，所述矩形槽开设在阻流箱上表面上。优选的，所述挡板与阻流箱连接处设置有密封圈。优选的，所述阻流箱两侧外壁上分别开设有进水口和出水口，所述进水口位于进水管一端的内侧，所述出水口位于出水管一端的内侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过自锁手轮、螺纹杆、轴承、第一连接板、第二连接板、挡板和U型卡板的配合使用，当需要增大本技术的流速使，通过转动自锁手轮，使螺纹杆做向上的运动，螺纹杆向上运动时，螺纹杆间接的带动挡板向上移动，挡板底部与阻流箱底部之间的间隙增大，增大了流量，流量的增大从而增大了流速，当需要减小本技术的流速使，通过转动自锁手轮，使螺纹杆做向下的运动，螺纹杆向下运动时，螺纹杆间接的带动挡板向下移动，挡板底部与阻流箱底部之间的间隙减小，减小了流量，流量的减小从而减小了流速，从而本技术控制流速的变化操作简单，控制流速效果好，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的阻流箱俯视图。图4为本技术图3中A-A处剖面图。图5为本技术的U型卡板结构示意图。图中：1、自锁手轮；2、螺纹杆；3、第一连接板；4、支撑柱；5、第一法兰接头；6、进水管；7、阻流箱；8、第二连接板；9、挡板；10、密封圈；11、出水管；12、第二法兰接头；13、轴承；14、进水口；15、U型卡板；16、出水口；17、矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型便于控制流速的阀门，包括阻流箱7，阻流箱7上表面两侧均安装有支撑柱4，支撑柱4的另一端安装有第一连接板3，第一连接板3上方设置有自锁手轮1，自锁手轮1底部安装有螺纹杆2，螺纹杆2的另一端穿过第一连接板3上的螺纹孔与轴承13连接，轴承13设置在第二连接板8上表面上，第二连接板8下表面安装有挡板9，挡板9的另一端穿过矩形槽17与阻流箱7上的U型卡板15连接，且挡板9与U型卡板15之间为间隙连接，阻流箱7外表面两侧分别安装有进水管6和出水管11，进水管6和出水管11的另一端分别安装有第一法兰接头5和第二法兰接头12，U型卡板15为两个，且两个的U型卡板15分别位于阻流箱7内壁的前后两端上，矩形槽17开设在阻流箱7上表面上，挡板9与阻流箱7连接处设置有密封圈10，阻流箱7两侧外壁上分别开设有进水口14和出水口16，进水口14位于进水管6一端的内侧，出水口16位于出水管11一端的内侧。本技术的工作原理是：当需要增大本技术的流速使，通过转动自锁手轮1，使螺纹杆2做向上的运动，螺纹杆2向上运动时，螺纹杆2间接的带动挡板9向上移动，挡板9底部与阻流箱7底部之间的间隙增大，增大了流量，流量的增大从而增大了流速，当需要减小本技术的流速使，通过转动自锁手轮1，使螺纹杆2做向下的运动，螺纹杆2向下运动时，螺纹杆2间接的带动挡板9向下移动，挡板9底部与阻流箱7底部之间的间隙减小，减小了流量，流量的减小从而减小了流速，从而本技术控制流速的变化操作简单，控制流速效果好，实用性强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型便于控制流速的阀门，包括阻流箱(7)，其特征在于，所述阻流箱(7)上表面两侧均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)上方设置有自锁手轮(1)，所述自锁手轮(1)底部安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的另一端穿过第一连接板(3)上的螺纹孔与轴承(13)连接，所述轴承(13)设置在第二连接板(8)上表面上，所述第二连接板(8)下表面安装有挡板(9)，所述挡板(9)的另一端穿过矩形槽(17)与阻流箱(7)上的U型卡板(15)连接，且挡板(9)与U型卡板(15)之间为间隙连接，所述阻流箱(7)外表面两侧分别安装有进水管(6)和出水管(11)，所述进水管(6)和出水管(11)的另一端分别安装有第一法兰接头(5)和第二法兰接头(12)。

【技术特征摘要】
1.一种新型便于控制流速的阀门，包括阻流箱(7)，其特征在于，所述阻流箱(7)上表面两侧均安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的另一端安装有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)上方设置有自锁手轮(1)，所述自锁手轮(1)底部安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的另一端穿过第一连接板(3)上的螺纹孔与轴承(13)连接，所述轴承(13)设置在第二连接板(8)上表面上，所述第二连接板(8)下表面安装有挡板(9)，所述挡板(9)的另一端穿过矩形槽(17)与阻流箱(7)上的U型卡板(15)连接，且挡板(9)与U型卡板(15)之间为间隙连接，所述阻流箱(7)外表面两侧分别安装有进水管(6)和出水管(11)，所述进水管(6)和出水管(11)的另一端分别安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡健，
申请(专利权)人：天津永升阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12