无油活塞机制造技术

本实用新型专利技术公开了无油活塞机，所述电机外壳体的一侧安装有电机，所述电机上安装有管轮连接杆，所述管轮连接杆上安装有滚轮握把，所述电机的一侧安装有转轴外壳体，所述转轴外壳体的底端安装有固定底座，所述转轴外壳体的上方安装有活塞外壳体，所述电机的一端设置电机输出轴，所述电机输出轴穿过转轴外壳体延伸至内侧，所述电机输出轴的一端与活塞转动杆连接，所述活塞转动杆的一端安装在转轴座上。本实用新型专利技术所述的无油活塞机，设有封油片和滚珠，防止底端的挥发的机油进入气缸，污染压缩空气，同时在气缸内用滚珠替代润滑油，保证机器的正常运行，通过设置缓冲底座和缓冲弹簧，较小器械运行时的震动，增加使用寿命。

Oil-free piston machine

【技术实现步骤摘要】
无油活塞机
本技术及空气压缩设备
，特别涉及无油活塞机。
技术介绍
活塞机是一种用以压缩气体的设备，活塞机与水泵构造类似，大多数活塞机是往复活塞式，是现代化生产制造中不可缺少的一种设备。现有的活塞机一般各部件都需要有润滑油来进行润滑驱动，这样不可避免的在压缩空气中混合了油，在一些对压缩气体纯净度需求较高的场所，压缩空气中的油脂会对使用造成严重影响；现有的压缩机在长时间的使用时由于顶端活塞的不断撞击，很容易出现部件松动损坏的情况；为此，我们提出无油活塞机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供无油活塞机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：无油活塞机，包括电机外壳体，所述电机外壳体的一侧安装有电机，所述电机上安装有管轮连接杆，所述管轮连接杆上安装有滚轮握把，所述电机的一侧安装有转轴外壳体，所述转轴外壳体的底端安装有固定底座，所述转轴外壳体的上方安装有活塞外壳体，所述电机的一端设置电机输出轴，所述电机输出轴穿过转轴外壳体延伸至内侧，所述电机输出轴的一端与活塞转动杆连接，所述活塞转动杆的一端安装在转轴座上，所述活塞转动杆的中部安装有传动杆，所述传动杆的上端与连接件连接，所述连接件的两端安装在滑动固定器上，所述滑动固定器的底端安装在活塞外壳体的内底壁，所述连接件的上端安装有活塞杆，所述活塞杆中部安装有封油片，所述封油片固定安装在隔挡板上，所述隔挡板安装在活塞外壳体的内侧壁，所述活塞杆的上端与活塞座连接，所述活塞座的上端安装有活塞橡胶塞，所述活塞座的侧边安装有滚珠，所述活塞橡胶塞与气缸外壳体连接，所述气缸外壳体上端与出气封闭板连接，所述出气封闭板的上端安装有出气固定杆，所述出气固定杆的顶端安装有第一弹簧，所述出气封闭板的一侧安装有进气封闭板，所述进气封闭板的上端安装有进气固定杆，所述进气固定杆的上端安装有第二弹簧，所述第二弹簧上安装有缓冲底座，所述缓冲底座的内部安装有缓冲弹簧，所述出气封闭板的一侧安装有出气管道，所述进气封闭板的一侧安装有进气管道。优选的，所述转轴座通过螺栓安装在转轴外壳体的内侧壁。优选的，所述连接件的内部安装有转轴，连接件的两侧安装有滑块。优选的，所述气缸外壳体的内侧壁设置有滑槽。优选的，所述进气固定杆和出气固定杆底端都安装有卡块，进气固定杆的卡块安装在第二弹簧上顶部与第二弹簧为一体构件，出气固定杆的底端安装在第一弹簧的底端，与第一弹簧为一体构件。优选的，所述固定底座上设置有固定螺栓口。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在活塞杆上设置封油片，在活塞座的侧边设置滚珠，可以在使用时避免了下方电机的润滑有挥发进入气缸，同时在气缸内使用滚珠来替代润滑油，通过在顶端设置缓冲底座和缓冲弹簧可以减少气缸运动产生的冲击力，从而保证无油活塞机的长时间运作。附图说明图1为本技术无油活塞机的整体结构示意图；图2为本技术无油活塞机的气缸部分结构示意图；图3为本技术无油活塞机的密封板结构放大图；图4为本技术无油活塞机的活塞杆放大图。图中：1、电机外壳体；2、管轮连接杆；3、滚轮握把；4、进气管道；5、出气管道；6、活塞外壳体；7、转轴外壳体；8、电机；9、活塞橡胶塞；10、隔挡板；11、滑动固定器；12、电机输出轴；13、活塞转动杆；14、固定底座；15、转轴座；16、传动杆；17、连接件；18、封油片；19、气缸外壳体；20、活塞杆；21、活塞座；22、缓冲底座；23、缓冲弹簧；24、第一弹簧；25、出气固定杆；26、出气封闭板；27、进气封闭板；28、进气固定杆；29、第二弹簧；30、滚珠。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，无油活塞机，包括电机外壳体1，电机外壳体1的一侧安装有电机8，电机8上安装有管轮连接杆2，管轮连接杆2上安装有滚轮握把3，电机8的一侧安装有转轴外壳体7，转轴外壳体7的底端安装有固定底座14，转轴外壳体7的上方安装有活塞外壳体6，电机8的一端设置电机输出轴12，电机输出轴12穿过转轴外壳体7延伸至内侧，电机输出轴12的一端与活塞转动杆13连接，活塞转动杆13的一端安装在转轴座15上，活塞转动杆13的中部安装有传动杆16，传动杆16的上端与连接件17连接，连接件17的两端安装在滑动固定器11上，滑动固定器11的底端安装在活塞外壳体6的内底壁，连接件17的上端安装有活塞杆20，活塞杆20中部安装有封油片18，封油片18固定安装在隔挡板10上，隔挡板10安装在活塞外壳体6的内侧壁，活塞杆20的上端与活塞座21连接，活塞座21的上端安装有活塞橡胶塞9，活塞座21的侧边安装有滚珠30，活塞橡胶塞9与气缸外壳体19连接，气缸外壳体19上端与出气封闭板26连接，出气封闭板26的上端安装有出气固定杆25，出气固定杆25的顶端安装有第一弹簧24，出气封闭板26的一侧安装有进气封闭板27，进气封闭板27的上端安装有进气固定杆28，进气固定杆28的上端安装有第二弹簧29，第二弹簧29上安装有缓冲底座22，缓冲底座22的内部安装有缓冲弹簧23，出气封闭板26的一侧安装有出气管道5，进气封闭板27的一侧安装有进气管道4；转轴座15通过螺栓安装在转轴外壳体7的内侧壁；连接件17的内部安装有转轴，连接件17的两侧安装有滑块；气缸外壳体19的内侧壁设置有滑槽；进气固定杆28和出气固定杆25底端都安装有卡块，进气固定杆28的卡块安装在第二弹簧29上顶部与第二弹簧29为一体构件，出气固定杆25的底端安装在第一弹簧24的底端，与第一弹簧24为一体构件；固定底座14上设置有固定螺栓口。需要说明的是，本技术为无油活塞机，使用时电机8转动，带动电机输出轴12和活塞转动杆13转动，活塞转动杆13转动带动传动杆16运动，传动杆16摆动带动连接件17运动，由于连接件17由滑动固定器11固定，使得连接件17只能上下运动，连接件17上安装有活塞杆20，活塞杆20通过封油片18密封，可以保证下方的润滑油不会挥发进入上端气缸，活塞杆20上端连接活塞座21，活塞座21上端安装有活塞橡胶塞9，在活塞座21的侧边安装有滚珠30，当活塞座21往下运动时，气缸内部空气压力减小，进气封闭板27受到向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无油活塞机，包括电机外壳体(1)，其特征在于：所述电机外壳体(1)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)上安装有管轮连接杆(2)，所述管轮连接杆(2)上安装有滚轮握把(3)，所述电机(8)的一侧安装有转轴外壳体(7)，所述转轴外壳体(7)的底端安装有固定底座(14)，所述转轴外壳体(7)的上方安装有活塞外壳体(6)，所述电机(8)的一端设置电机输出轴(12)，所述电机输出轴(12)穿过转轴外壳体(7)延伸至内侧，所述电机输出轴(12)的一端与活塞转动杆(13)连接，所述活塞转动杆(13)的一端安装在转轴座(15)上，所述活塞转动杆(13)的中部安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)的上端与连接件(17)连接，所述连接件(17)的两端安装在滑动固定器(11)上，所述滑动固定器(11)的底端安装在活塞外壳体(6)的内底壁，所述连接件(17)的上端安装有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)中部安装有封油片(18)，所述封油片(18)固定安装在隔挡板(10)上，所述隔挡板(10)安装在活塞外壳体(6)的内侧壁，所述活塞杆(20)的上端与活塞座(21)连接，所述活塞座(21)的上端安装有活塞橡胶塞(9)，所述活塞座(21)的侧边安装有滚珠(30)，所述活塞橡胶塞(9)与气缸外壳体(19)连接，所述气缸外壳体(19)上端与出气封闭板(26)连接，所述出气封闭板(26)的上端安装有出气固定杆(25)，所述出气固定杆(25)的顶端安装有第一弹簧(24)，所述出气封闭板(26)的一侧安装有进气封闭板(27)，所述进气封闭板(27)的上端安装有进气固定杆(28)，所述进气固定杆(28)的上端安装有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)上安装有缓冲底座(22)，所述缓冲底座(22)的内部安装有缓冲弹簧(23)，所述出气封闭板(26)的一侧安装有出气管道(5)，所述进气封闭板(27)的一侧安装有进气管道(4)。...

【技术特征摘要】
1.无油活塞机，包括电机外壳体(1)，其特征在于：所述电机外壳体(1)的一侧安装有电机(8)，所述电机(8)上安装有管轮连接杆(2)，所述管轮连接杆(2)上安装有滚轮握把(3)，所述电机(8)的一侧安装有转轴外壳体(7)，所述转轴外壳体(7)的底端安装有固定底座(14)，所述转轴外壳体(7)的上方安装有活塞外壳体(6)，所述电机(8)的一端设置电机输出轴(12)，所述电机输出轴(12)穿过转轴外壳体(7)延伸至内侧，所述电机输出轴(12)的一端与活塞转动杆(13)连接，所述活塞转动杆(13)的一端安装在转轴座(15)上，所述活塞转动杆(13)的中部安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)的上端与连接件(17)连接，所述连接件(17)的两端安装在滑动固定器(11)上，所述滑动固定器(11)的底端安装在活塞外壳体(6)的内底壁，所述连接件(17)的上端安装有活塞杆(20)，所述活塞杆(20)中部安装有封油片(18)，所述封油片(18)固定安装在隔挡板(10)上，所述隔挡板(10)安装在活塞外壳体(6)的内侧壁，所述活塞杆(20)的上端与活塞座(21)连接，所述活塞座(21)的上端安装有活塞橡胶塞(9)，所述活塞座(21)的侧边安装有滚珠(30)，所述活塞橡胶塞(9)与气缸外壳体(19)连接，所述气缸外壳体(19)上端与出气封闭板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君毅，林延安，吴小兰，阮晓丹，林一峰，
申请(专利权)人：上海东方压缩机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31