一种涤纶面料低温短流程染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料低温短流程染色装置，包括预热箱和进料口，所述预热箱一侧设有进料口，所述预热箱内部转动安装有布料传送装置，所述预热箱内部固定安装有两侧固定安装有加湿装置，所述预热箱顶端固定安装有加热装置，所述加湿装置包括水箱、输送管和喷头。本实用新型专利技术通过预热箱内部的加湿装置对面料加湿，方便面料后续染色，加湿装置通过水箱进行供水，水从输送管输送到预热箱内部再通过喷头喷送到布料传送装置传送的面料上，且面料解释同时，预热箱顶端的加热装置对面料加热，提升装置预热加湿效果，装置结构简单，可有效将水分均匀喷洒到面料上，方便面料上色，避免染料的浪费，且大大提升了生产工作效率。

A Low Temperature Short Process Dyeing Device for Polyester Fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料低温短流程染色装置
本技术涉及纺织设备
，特别涉及一种涤纶面料低温短流程染色装置。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求，在人们的日常生活中起着越来越重要的作用。涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤棉面料是指涤纶与棉混纺织物，涤纶的成分占60%以上，棉的成分在40%以下，即“的确良”或“的确凉”也叫TC，涤纶本身强度高、滑爽挺括、易洗快干的优点，但是现有的涤纶面料加工生产中纺织布在进行染色的时候，一般采用浸出染色和喷射染色，浸出染色速度慢，染料消耗严重，喷射染色喷色不均匀，固色效果差，容易出现差错，使用起来十分不方便，不但浪费了原材料，增加了生产成本，同时易降低面料生产质量，为此，我们提出了一种涤纶面料低温短流程染色装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种涤纶面料低温短流程染色装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种涤纶面料低温短流程染色装置，包括预热箱和进料口，所述预热箱一侧设有进料口，所述预热箱内部转动安装有布料传送装置，所述预热箱内部固定安装有两侧固定安装有加湿装置，所述预热箱顶端固定安装有加热装置，所述加湿装置包括水箱、输送管和喷头，所述预热箱内部两端固定安装有喷头，且所述喷头输入端通过输送管连接有水箱。进一步地，所述加热装置由电热丝、导热板和鼓风机组成，所述预热箱内壁顶端固定安装有电热丝，所述电热丝输出端固定安装有导热板，且所述电热丝另一端设有鼓风机，且所述鼓风机固定安装于预热箱顶端表面。进一步地，所述布料传送装置有多组转动辊组成，且为N字结构，所述水箱内部固定安装有水泵，且所述水箱一侧表面设有观察窗，所述电热丝一侧设有温度感应器。进一步地，所述预热箱底端固定安装有下水管，且所述下水管上镶嵌安装有滤网。进一步地，所述预热箱一侧表面固定安装有控制面板，所述温度感应器、鼓风机和电热丝均于控制面板电性连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该一种涤纶面料低温短流程染色装置，通过面料从进料口进入预热箱内部通过加湿装置对面料加湿，方便面料后续染色，加湿装置通过水箱进行供水，水从输送管输送到预热箱内部再通过喷头喷送到布料传送装置传送的面料上，且面料解释同时，预热箱顶端的加热装置对面料加热，提升装置预热加湿效果，装置结构简单，可有效将水分均匀喷洒到面料上，方便面料上色，避免染料的浪费，且大大提升了生产工作效率；2、加热装置通过鼓风机的长时间供风，再由电热丝将风加热成热风，通过导热板可以把热风均匀吹向被脱水布料，装置结构简单，可以对湿布料具有预热的效果，提升面料入料质量；3、料传送装置有多组转动辊组成，且为N字结构，结构简单，提升面料预热箱内的接触面面积，提升预热加湿效果；4、温度感应器检测的预热箱内温度，再通过检测结果对控制面板进行操控，方便工作人员管理，本技术能够自动控温供水，控温供水效果好，节省资源，大大降低了生产成本，为涤棉布的染色作业提供了很大的便利。附图说明图1为本技术一种涤纶面料低温短流程染色装置的整体结构示意图。图2为本技术用于一种涤纶面料低温短流程染色装置的侧视图。图中：1、预热箱；2、进料口；3、加湿装置；4、加热装置；5、水箱；6、输送管；7、喷头；8、电热丝；9、导热板；10、鼓风机；11、布料传送装置；12观察窗；13、温度感应器；14、下水管；15、控制面板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种涤纶面料低温短流程染色装置，包括预热箱1和进料口2，所述预热箱1一侧设有进料口2，所述预热箱1内部转动安装有布料传送装置11，所述预热箱1内部固定安装有两侧固定安装有加湿装置3，所述预热箱1顶端固定安装有加热装置4，所述加湿装置3包括水箱5、输送管6和喷头7，所述预热箱1内部两端固定安装有喷头7，且所述喷头7输入端通过输送管6连接有水箱5。本实施例如图1-2所示，面料从进料口2进入预热箱1内部通过加湿装置3对面料加湿，方便面料后续染色，加湿装置3通过水箱5进行供水，水从输送管6输送到预热箱1内部再通过喷头7喷送到布料传送装置11传送的面料上，且面料解释同时，预热箱1顶端的加热装置4对面料加热，提升装置预热加湿效果，装置结构简单，可有效将水分均匀喷洒到面料上，方便面料上色，避免染料的浪费，且大大提升了生产工作效率。其中，所述加热装置4由电热丝8、导热板9和鼓风机10组成，所述预热箱1内壁顶端固定安装有电热丝8，所述电热丝8输出端固定安装有导热板9，且所述电热丝8另一端设有鼓风机10，且所述鼓风机10固定安装于预热箱1顶端表面。本实施例如图1-2所示，加热装置4通过鼓风机10的长时间供风，再由电热丝8将风加热成热风，通过导热板9可以把热风均匀吹向被脱水布料，装置结构简单，可以对湿布料具有预热的效果，提升面料入料质量。其中，所述布料传送装置11有多组转动辊组成，且为N字结构，所述水箱5内部固定安装有水泵，且所述水箱5一侧表面设有观察窗12，所述电热丝8一侧设有温度感应器13。本实施例如图1和2所示，布料传送装置11有多组转动辊组成，且为N字结构，结构简单，提升面料预热箱1内的接触面面积，提升预热加湿效果，水箱5内部固定安装有水泵，保证加湿装置3的输水稳定，且水箱5一侧表面设有观察窗12，便于观察水箱5内部的水量，电热丝8一侧设有温度感应器13，温度感应器13可以侧出热风温度，方便调节适合的温度热风吹向带有水分的布料，提高测量热风的温度准确性。其中，所述预热箱1底端固定安装有下水管14，且所述下水管14上镶嵌安装有滤网。本实施例如图1所示，预热箱1底端固定安装有下水管14，且下水管14上镶嵌安装有滤网，下水管14讲预热箱1内部积水过滤后进行排放。其中，所述预热箱1一侧表面固定安装有控制面板15，所述温度感应器13、鼓风机10和电热丝8均于控制面板15电性连接。本实施例如图2所示，预热箱1一侧表面固定安装有控制面板15，温度感应器13检测的预热箱1内温度，再通过检测结果对控制面板15进行操控，方便工作人员管理，本技术能够自动控温供水，控温供水效果好，节省资源，大大降低了生产成本，为涤棉布的染色作业提供了很大的便利。需要说明的是，本技术为一种涤纶面料低温短流程染色装置，包括预热箱1、进料口2、加湿装置3、加热装置4、水箱5、输送管6、喷头7、电热丝8、导热板9、鼓风机10、布料传送装置11、观察窗12、温度感应器13、下水管14和控制面板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，面料从进料口2进入预热箱1内部通过加湿装置3对面料加湿，方便面料后续染色，加湿装置3通过水箱5进行供水，水从输送管6输送到预热箱1内部再通过喷头7喷送到布料传送装置11传送的面料上，装置结构简单，可有效将水分均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶面料低温短流程染色装置，包括预热箱(1)和进料口(2)，所述预热箱(1)一侧设有进料口(2)，其特征在于：所述预热箱(1)内部转动安装有布料传送装置(11)，所述预热箱(1)内部固定安装有两侧固定安装有加湿装置(3)，所述预热箱(1)顶端固定安装有加热装置(4)，所述加湿装置(3)包括水箱(5)、输送管(6)和喷头(7)，所述预热箱(1)内部两端固定安装有喷头(7)，且所述喷头(7)输入端通过输送管(6)连接有水箱(5)。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料低温短流程染色装置，包括预热箱(1)和进料口(2)，所述预热箱(1)一侧设有进料口(2)，其特征在于：所述预热箱(1)内部转动安装有布料传送装置(11)，所述预热箱(1)内部固定安装有两侧固定安装有加湿装置(3)，所述预热箱(1)顶端固定安装有加热装置(4)，所述加湿装置(3)包括水箱(5)、输送管(6)和喷头(7)，所述预热箱(1)内部两端固定安装有喷头(7)，且所述喷头(7)输入端通过输送管(6)连接有水箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料低温短流程染色装置，其特征在于：所述加热装置(4)由电热丝(8)、导热板(9)和鼓风机(10)组成，所述预热箱(1)内壁顶端固定安装有电热丝(8)，所述电热丝(8)输出端固定安装有导热板(9)，且所述电热丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲国锋，
申请(专利权)人：嘉兴市华利印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33