一种高炉上料斜桥制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉上料斜桥，包括高炉，所述高炉的一侧设置有四个相互连接的斜桥段，且四个斜桥段之间的连接处底部设置有撑柱，所述撑柱的表面均匀固定有扶梯，且扶梯的两端设有一体式的固定板，所述撑柱的表面均匀开设有固定槽，且所述扶梯可通过固定板插入固定槽的内部底端与撑柱固定连接；当扶梯需要安装固定到撑柱的表面时，只需握住扶梯将固定板对准固定槽的顶部开口处插入，并往固定槽的底端滑动，然后用螺栓进行固定即可，使得扶梯的安装固定变得更加省时省力，且更加稳固可靠，同时维护人员在攀爬过程中可以将脚踩踏在弧形凹陷表面的防滑凸块上，从而增大摩擦力，避免由于扶梯表面过于光滑导致脚底打滑的问题。

A Skew Bridge for Blast Furnace Feeding

【技术实现步骤摘要】
一种高炉上料斜桥
本技术属于高炉上料
，具体涉及一种高炉上料斜桥。
技术介绍
高炉上料设备的用途要是将配比、称量好的炉料按照生产工艺要求运往高炉炉顶,高炉上料设备主要是高炉上料机,目前国内外所使用的高炉上料机主要有斜桥式料车上料机和皮带式上料机两种,斜桥式料车上料机在70年代前曾被认为是比较完善的高炉上料设备而得以广泛应用，它主要由斜桥、料车、卷扬机二部分组成。现有的高炉上料斜桥在使用时仍然存在一些不足之处：现有的高炉上料斜桥在使用时由于斜桥的高度较高，在日常维护过程中需要从撑柱表面的扶梯攀爬至斜桥进行维护，而撑柱表面的扶梯均通过焊接进行固定，使得扶梯在安装过程中较为费时费力，另一方面维护人员踩踏在扶梯上时，可能由于焊接点破损造成扶梯脱落的问题，存在一定安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉上料斜桥，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的高炉上料斜桥在使用时由于斜桥的高度较高，在日常维护过程中需要从撑柱表面的扶梯攀爬至斜桥进行维护，而撑柱表面的扶梯均通过焊接进行固定，使得扶梯在安装过程中较为费时费力，另一方面维护人员踩踏在扶梯上时，可能由于焊接点破损造成扶梯脱落的问题，存在一定安全隐患问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉上料斜桥，包括高炉，所述高炉的一侧设置有四个相互连接的斜桥段，且四个斜桥段之间的连接处底部设置有撑柱，所述撑柱的表面均匀固定有扶梯，且扶梯的两端设有一体式的固定板，所述撑柱的表面均匀开设有固定槽，且所述扶梯可通过固定板插入固定槽的内部底端与撑柱固定连接，所述固定板与扶梯之间设置有侧撑板，且扶梯、固定板、侧撑板为一体式结构。优选的，所述斜桥段的顶部设置有顶棚，且顶棚的顶部表面开设有集水槽，所述斜桥段的一侧表面对称设有一体式的T形块，所述斜桥段的另一侧表面对称开设有与T形块相对应的T形槽，且所述T形槽的顶端与顶棚相通，所述撑柱的顶部设有一体式的撑座，且所述撑座的顶部表面对称开设有四个矩形槽，所述斜桥段的底部表面两端对称设置有四个矩形块，且所述矩形槽的位置与矩形块相对应。优选的，所述撑柱的表面开设有与固定槽内部底端相通的螺栓孔，且固定板的表面设有与之相对应的螺栓孔。优选的，所述扶梯的顶部表面开设有两个弧形凹陷，且弧形凹陷的表面设有一体式的防滑凸块。优选的，所述斜桥段的表面开设有与T形槽相通的螺栓孔，且T形块的表面设有与之相对应的螺栓孔，所述撑座的表面设有与矩形槽相通的螺栓孔，且矩形块的表面设有与之相对应的螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当扶梯需要安装固定到撑柱的表面时，只需握住扶梯将固定板对准固定槽的顶部开口处插入，并往固定槽的底端滑动，然后用螺栓进行固定即可，使得扶梯的安装固定变得更加省时省力，同时维护人员在攀爬过程中可以将脚踩踏在弧形凹陷表面的防滑凸块上，从而增大摩擦力，避免由于扶梯表面过于光滑导致脚底打滑的问题，且当扶梯受力时侧撑板也可以起到一个支撑的作用，使得扶梯更加稳固可靠。2、在斜桥段进行安装时，先将四个斜桥段通过T形块插入T形槽的方式组合成一个整体，再用吊机将组合在一起的斜桥段吊起，然后将矩形块对准矩形槽内部放入并用螺栓进行固定即可，一方面减少了高空作业的难度，使得斜桥段与撑座的固定连接更加便利，另一方面也增加斜桥整体的牢固性，并且在外界雨水滴落到斜桥段的顶部时，会被集中在集水槽并最终流向斜桥段的底端排出，避免了原装置雨水聚集在斜桥段表面无法及时排出的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的扶梯与撑柱连接结构示意图；图3为本技术的扶梯与撑柱连接侧视剖视结构示意图；图4为本技术实施例2的T形块与T形槽连接俯视结构示意图；图5为本技术实施例2的斜桥段与撑座连接剖视结构示意图；图6为本技术实施例2的顶棚侧视剖视结构示意图；图中：1、高炉；2、撑座；3、斜桥段；4、顶棚；5、撑柱；6、扶梯；7、固定槽；8、固定板；9、侧撑板；10、防滑凸块；11、T形槽；12、T形块；13、集水槽；14、矩形块；15、矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高炉上料斜桥，包括高炉1，高炉1的一侧设置有四个相互连接的斜桥段3，且四个斜桥段3之间的连接处底部设置有撑柱5，撑柱5的表面通过螺栓均匀固定有扶梯6，且扶梯6的两端设有一体式的固定板8，撑柱5的表面均匀开设有固定槽7，固定槽7的顶部开口处尺寸与固定板8的尺寸相匹配，且扶梯6可通过固定板8插入固定槽7的内部底端与撑柱5固定连接，固定槽7的底部开设有一个与扶梯6尺寸相通的滑道，使得固定板8可以顺利滑动至固定槽7的底端，使得扶梯6的安装方式更加便利，同时也更加稳固，固定板8与扶梯6之间设置有侧撑板9，且扶梯6、固定板8、侧撑板9为一体式结构，通过设置侧撑板9，使得扶梯6可以得到一定的支撑效果，从而增加扶梯6的牢固性。为了固定板8可以通过螺栓固定在固定槽7内部底端，本实施例中，优选的，撑柱5的表面开设有与固定槽7内部底端相通的螺栓孔，且固定板8的表面设有与之相对应的螺栓孔。为了维护人员在攀爬过程中可以将脚踩踏在弧形凹陷表面的防滑凸块10上，从而增大摩擦力，避免由于扶梯6表面过于光滑导致脚底打滑的问题，本实施例中，优选的，扶梯6的顶部表面开设有两个弧形凹陷，且弧形凹陷的表面设有一体式的防滑凸块10。实施例2请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种高炉上料斜桥，包括高炉1，高炉1的一侧设置有四个相互连接的斜桥段3，且四个斜桥段3之间的连接处底部设置有撑柱5，撑柱5的表面通过螺栓均匀固定有扶梯6，且扶梯6的两端设有一体式的固定板8，撑柱5的表面均匀开设有固定槽7，固定槽7的顶部开口处尺寸与固定板8的尺寸相匹配，且扶梯6可通过固定板8插入固定槽7的内部底端与撑柱5固定连接，固定槽7的底部开设有一个与扶梯6尺寸相通的滑道，使得固定板8可以顺利滑动至固定槽7的底端，使得扶梯6的安装方式更加便利，同时也更加稳固，固定板8与扶梯6之间设置有侧撑板9，且扶梯6、固定板8、侧撑板9为一体式结构，通过设置侧撑板9，使得扶梯6可以得到一定的支撑效果，从而增加扶梯6的牢固性。为了斜桥段3的组合安装更加便利，同时避免了雨水无法迅速排出，聚集在斜桥段3表面的问题，本实施例中，优选的，斜桥段3的顶部设置有顶棚4，且顶棚4的顶部表面开设有集水槽13，通过设置集水槽13使得雨水可以得到集中并从斜桥段3底端排出，斜桥段3的一侧表面对称设有一体式的T形块12，斜桥段3的另一侧表面对称开设有与T形块12相对应的T形槽11，且T形槽11的顶端与顶棚4相通，T形槽11的尺寸与T形块12的尺寸相匹配，通过设置T形块12与T形槽11，使得四个斜桥段3之间组合成一个整体，撑柱5的顶部设有一体式的撑座2，且撑座2的顶部表面对称开设有四个矩形槽15，斜桥段3的底部表面两端对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉上料斜桥，包括高炉（1），其特征在于：所述高炉（1）的一侧设置有四个相互连接的斜桥段（3），且四个斜桥段（3）之间的连接处底部设置有撑柱（5），所述撑柱（5）的表面均匀固定有扶梯（6），且扶梯（6）的两端设有一体式的固定板（8），所述撑柱（5）的表面均匀开设有固定槽（7），且所述扶梯（6）可通过固定板（8）插入固定槽（7）的内部底端与撑柱（5）固定连接，所述固定板（8）与扶梯（6）之间设置有侧撑板（9），且扶梯（6）、固定板（8）、侧撑板（9）为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种高炉上料斜桥，包括高炉（1），其特征在于：所述高炉（1）的一侧设置有四个相互连接的斜桥段（3），且四个斜桥段（3）之间的连接处底部设置有撑柱（5），所述撑柱（5）的表面均匀固定有扶梯（6），且扶梯（6）的两端设有一体式的固定板（8），所述撑柱（5）的表面均匀开设有固定槽（7），且所述扶梯（6）可通过固定板（8）插入固定槽（7）的内部底端与撑柱（5）固定连接，所述固定板（8）与扶梯（6）之间设置有侧撑板（9），且扶梯（6）、固定板（8）、侧撑板（9）为一体式结构。2.根据权利要求1所述的一种高炉上料斜桥，其特征在于：所述斜桥段（3）的顶部设置有顶棚（4），且顶棚（4）的顶部表面开设有集水槽（13），所述斜桥段（3）的一侧表面对称设有一体式的T形块（12），所述斜桥段（3）的另一侧表面对称开设有与T形块（12）相对应的T形槽（11），且所述T形槽（11）的顶端与顶棚...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永庆，赵彦超，焦军杰，刘明会，魏红勇，朱国荣，
申请(专利权)人：河南金汇不锈钢产业集团有限公司，河南鑫金汇不锈钢产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41