夹胶玻璃专用吸附件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃专用吸附件，其技术方案要点是，包括相互对立且用于接触到玻璃表面形成接触面的第一吸附部和第二吸附部，第一吸附部和第二吸附部分别设有能够围绕至接触面上形成封闭的吸附腔室的环形弹性基体，在环形弹性基体的吸附腔室的空气排出后，吸附腔室与接触面共同作用形成真空吸附状态；第一吸附部、第二吸附部、环形弹性基体和脱离机构均采用耐热硅胶制成。技术效果是：1、替换了传统的木块垫片，采用耐热硅胶材料，避免加热形变的问题，可以保证平整度，确保放置平稳，避免进釜加热过程中产生意外事故；2、可多次利用，节省成本；3、利用可以吸附的吸附部，增加与玻璃的固定，使得固定效果更好。

Adsorbent for Glue-Clad Glass

【技术实现步骤摘要】
夹胶玻璃专用吸附件
本技术涉及玻璃制造设备领域，特别涉及一种夹胶玻璃专用吸附件。
技术介绍
玻璃在加工时，两片玻璃需要进行涂胶后夹胶，夹胶后的两片玻璃为一层，然后将多层夹胶后的玻璃堆放釜架上进釜加热。传统做法是，在多层玻璃之间叠放一些木块，各层玻璃之间形成一定的间隙。这种木块作为垫片送入釜内加热，木块的水分会散失，容易变形，而且木块属于易燃物品，造成消耗量较大，需要频繁更换。如果木块在釜内发生形变和移动脱落，导致两层玻璃贴合，不能保证玻璃的合格率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹胶玻璃专用吸附件，其具有改变传统采用木块加热的方式，降低送釜加热时的风险的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种璃夹胶专用垫片，包括相互对立且用于接触到玻璃表面形成接触面的第一吸附部和第二吸附部，第一吸附部和第二吸附部分别设有能够围绕至接触面上形成封闭的吸附腔室的环形弹性基体，在环形弹性基体的吸附腔室的空气排出后，吸附腔室与接触面共同作用形成真空吸附状态；所述第一吸附部与较下侧的玻璃接触，第二吸附部与较上侧的玻璃接触，第一吸附部所形成的吸附腔室的面积大于第二吸附部所形成的吸附腔室的面积；所述第二吸附部上设有通过轴向移动来解除该侧的吸附腔室的真空吸附状态的脱离机构，所述第一吸附部、第二吸附部、环形弹性基体和脱离机构均采用耐热硅胶制成。进一步设置：所述脱离机构包括设于环形弹性基体的内的凹槽、至少一个布置在所述凹槽内的弹性凸起，弹性凸起布置在凹槽的内表面上，且弹性凸起的高度低于环形弹性基体伸出高度。进一步设置：所述弹性凸起为弹性球体。进一步设置：所述弹性凸起为平置于凹槽的内表面上的凸条，该凸条为弧形或环形。进一步设置：所述弹性凸起具有两个，且对称地布置在所述凹槽的内表面上。进一步设置：所述第一吸附部和第二吸附部为带有弹性的圆形唇片。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、替换了传统的木块垫片，采用耐热硅胶材料，避免加热形变的问题，可以保证平整度，确保放置平稳，避免进釜加热过程中产生意外事故；2、可多次利用，节省成本；3、利用可以吸附的吸附部，增加与玻璃的固定，使得固定效果更好。附图说明图1是夹胶玻璃专用吸附件的结构示意图。图中，1、第一吸附部；2、第二吸附部；3、环形弹性基体；4、吸附腔室；5、接触面；6、脱离机构；61、凹槽；62、弹性凸起。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种夹胶玻璃专用吸附件，如图1所示，包括相互对立且用于接触到玻璃表面形成接触面5的第一吸附部1和第二吸附部2，第一吸附部1和第二吸附部2为带有弹性的圆形唇片，第一吸附部1与较下侧的玻璃接触，第二吸附部2与较上侧的玻璃接触。第一吸附部1和第二吸附部2分别设有环形弹性基体3，环形弹性基体3的外圈能够围绕出一个吸附腔室4，通过将环形弹性基体3的外圈与玻璃接触形成接触面5，并封将环形弹性基体3的吸附腔室4的空气排出后形成真空的吸附腔室4，吸附腔室4与接触面5共同作用形成真空吸附状态，将该侧的玻璃吸附固定。第一吸附部1、第二吸附部2、环形弹性基体3和脱离机构6均采用耐热硅胶制成。耐热硅胶可以适应适量的高温，由于进釜后的加热固定是为了对两片玻璃之间的胶水加热，并不需要过高的温度，耐热硅胶足够应付。第一吸附部1所形成的吸附腔室4的面积大于第二吸附部2所形成的吸附腔室4的面积，在固定时，采用本垫片置于两层玻璃之间，垫片需要与较下侧的玻璃完全吸附固定，第一吸附部1需要确保较好的连接效果，较上侧的玻璃只需要放置在垫片上，并完成初步预定位即可，因此第二吸附部2需要完成简单的预吸附即可。因此，在第二吸附部2上设有通过轴向移动来解除该侧的吸附腔室4的真空吸附状态的脱离机构6。脱离机构6包括设于环形弹性基体3的内的凹槽61、至少一个布置在所述凹槽61内的弹性凸起62，弹性凸起62布置在凹槽61的内表面上。弹性凸起62为弹性球体，且弹性凸起62的高度低于环形弹性基体3伸出高度。通过上述设置，较上侧的玻璃放置在垫片上后，由第二吸附部2对玻璃吸附固定，第二吸附部2的所形成的吸附腔室4较小，吸力相对较小。同时，因为第二吸附部2内有弹性凸起62，需要解除真空吸附状态时，再下压较上侧的玻璃，弹性球体可以高出环形弹性基体3伸出高度，破坏环形弹性基体3形成的真空的吸附腔室4，解除真空状态，方便相邻两层玻璃的分离。实施例2：一种夹胶玻璃专用吸附件，与实施例1的不同之处在于，弹性凸起62为平置于环形弹性基体3的内表面上的凸条，该凸条为弧形或环形。凸条的各种形状满足向上凸，构成解除破坏环形弹性基体3形成的真空的吸附腔室4的部件即可。上述的实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹胶玻璃专用吸附件，其特征在于：包括相互对立且用于接触到玻璃表面形成接触面(5)的第一吸附部(1)和第二吸附部(2)，第一吸附部(1)和第二吸附部(2)分别设有能够围绕至接触面(5)上形成封闭的吸附腔室(4)的环形弹性基体(3)，在环形弹性基体(3)的吸附腔室(4)的空气排出后，吸附腔室(4)与接触面(5)共同作用形成真空吸附状态；所述第一吸附部(1)与较下侧的玻璃接触，第二吸附部(2)与较上侧的玻璃接触，第一吸附部(1)所形成的吸附腔室(4)的面积大于第二吸附部(2)所形成的吸附腔室(4)的面积；所述第二吸附部(2)上设有通过轴向移动来解除该侧的吸附腔室(4)的真空吸附状态的脱离机构(6)；所述第一吸附部(1)、第二吸附部(2)、环形弹性基体(3)和脱离机构(6)均采用耐热硅胶制成。

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃专用吸附件，其特征在于：包括相互对立且用于接触到玻璃表面形成接触面(5)的第一吸附部(1)和第二吸附部(2)，第一吸附部(1)和第二吸附部(2)分别设有能够围绕至接触面(5)上形成封闭的吸附腔室(4)的环形弹性基体(3)，在环形弹性基体(3)的吸附腔室(4)的空气排出后，吸附腔室(4)与接触面(5)共同作用形成真空吸附状态；所述第一吸附部(1)与较下侧的玻璃接触，第二吸附部(2)与较上侧的玻璃接触，第一吸附部(1)所形成的吸附腔室(4)的面积大于第二吸附部(2)所形成的吸附腔室(4)的面积；所述第二吸附部(2)上设有通过轴向移动来解除该侧的吸附腔室(4)的真空吸附状态的脱离机构(6)；所述第一吸附部(1)、第二吸附部(2)、环形弹性基体(3)和脱离机构(6)均采用耐热硅胶制成。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，还军凯，
申请(专利权)人：无锡天和玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32