一种一体式同步脱氮除磷系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种一体式同步脱氮除磷系统，该系统在整体上集中于一集装箱内，结构组成紧密，空间占用小。并且采用折流的连通方式，延长了污水在该系统中的流程，使污水中的底物与微生物充分混合接触。为保证出水质量，该系统还设有备用的生物膜反应室，在清水室内设置有水质监测仪，用于检测处理后水质中的金属离子、pH值和微量元素等指数，一旦检测指标不合格没控制器就会控制污水由生物接触氧化室进入生物膜反应室进行处理，再进入清水池存储。由于生物膜反应室为选择使用，其使用频率降低，所以维护的周前较长，维修费用较低。

An Integrated Synchronized Nitrogen and Phosphorus Removal System

【技术实现步骤摘要】
一种一体式同步脱氮除磷系统
本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种一体式同步脱氮除磷系统。
技术介绍
污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生活污水是我国水体污染的重要来源之一，对生活污水进行深度处理和回用，既能减小潜在的二次污染，又能缓解我国水资源匮乏的现状，是实现循环经济和发展生态文明行之有效的途径，因此为满足社会发展的需求，对生活污水处理的工艺上作出了不断的改进。在中国技术专利CN201510696581.1中公开了一种A2/O—MBR—生物接触氧化池双污泥高效反硝化除磷装置，A2/O和生物接触氧化池通过MBR(膜生物反应器)连接，保证很好的双污泥系统环境，更好的保证A2/O内的活性污泥浓度，避免污泥流失。膜生物反应器的购买和维护成本较高，其设置大大增加污水处理成本，且出水经过生物接触氧化处理后无任何沉淀和过滤措施，出水SS浓度较高，另外单纯靠生物接触氧化很难达到更高污泥浓度，硝化效率不高，其设备的第一曝气区不利于反硝化聚磷菌培养，在处理低碳氮比污水时，脱氮效果不佳。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种即能够满足污水处理要求，又能够降低处理成本的一种一体式同步脱氮除磷系统。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，包括：一反应箱体，由壁板围构成一封闭的腔室，该腔室内由阻隔板分隔成多个依次上、下折线连通的处理腔室，所述处理腔室包括依次设置的厌氧室、缺氧室、生物选择室、第一沉淀室、生物接触氧化室、第二沉淀室和清水室，所述第一沉淀室、生物接触氧化室和第二沉淀室均由两个处理腔室构成，使得第一、第二沉淀室的进水口和出水口均设于上部；其中，所述第一沉淀室的底部借助第一排污管外接有污泥池、借助污泥回流管与厌氧室连通；所述生物接触氧化室内设有生物填料，其底部设有微纳米气泡发生器，所述生物接触氧化室上的出水口包括择一开启的第一出水口和第二出水口；所述第二沉淀室的底部借助第二排污管连接污泥池，所述第二沉淀室与生物接触氧化室的第一出水口连通，第一出水口上设有能够将其遮盖封闭的第一封板，所述第一封板连接有能够驱动其打开或关闭第一出水口的第一驱动部；所述清水室借助硝化液回流管与缺氧室连通，其内腔设有水质监测仪；所述处理腔室还包括一生物膜反应室，所述生物膜反应室与生物接触氧化室的第二出水口连通，第二出水口上设有能够将其遮盖封闭的第二封板，所述第二封板连接有能够驱动其打开或关闭第二出水口的第二驱动部，所述生物膜反应室与清水室借助产水泵连通；一控制器，所述控制器的信号输入端连接有水质监测仪，其控制输出端连接有第一驱动部、第二驱动部和产水泵。进一步的技术方案在于，所述厌氧室和/或缺氧室由多个处理腔室构成。进一步的技术方案在于，所述第一沉淀室和/或第二沉淀室的底部设有上下倾斜设置的导泥板，所述导泥板的低端朝向排污管连接端口设置。进一步的技术方案在于，所述导泥板活动设置，于导泥板的底部间隔设置有一高一低且均能够伸缩的第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部和第二支撑部均连接控制器的控制输出端。进一步的技术方案在于，所述微纳米气泡发生器包括依次连通设置的混合腔、破碎腔、缓冲腔和雾化腔，所述破碎腔与缓冲腔之间的侧壁上设有多个节流孔，所述混合腔外连接有混合管体，所述混合管体具有进水端和进气端，所述雾化腔上设有气泡排出口。进一步的技术方案在于，所述混合腔的上部与破碎腔连通，于混合腔内设有水平且上下间隔设置的多块混合板，相邻的两混合板相对的一端与混合腔的侧壁之间具有过水间隙，使得混合腔内形成折流的混合流道，于混合腔底部设置的一块或多块混合板具有与混合管体连通的腔体，形成喷射腔板，所述喷射腔板由波纹板围构成，且于喷射腔板上布有若干个喷射孔。进一步的技术方案在于，所述破碎腔内的中部竖直设有一根搅拌轴体，所述搅拌轴体的一端连接有驱动其旋转的驱动电机，所述搅拌轴体上设有破碎扇叶，于搅拌轴体两侧设置的两破碎扇叶等高设置，且两破碎扇叶分别向上和向下倾斜设置。进一步的技术方案在于，所述破碎扇叶包括破碎网片和分割片，所述破碎网片位于竖直面内，其一端与搅拌轴体固定，所述破碎网片的网眼密度小于20孔/平方厘米，所述分割片位于破碎网片旋转的前方并与其垂直固定。进一步的技术方案在于，所述缓冲腔与雾化腔之间竖直设有隔板，于隔板底部设有使缓冲腔与雾化腔之间连通的过水间隙，于隔板上部设有缺口部，所述缓冲腔的下部设有一水平设置的支撑孔板，所述支撑孔板上设有一处于收缩状态的气囊，所述气囊外接有用于向其内部充气使气囊膨胀、以挤压缓冲腔内部的气泡由缺口部进入雾化腔内的充气机构，所述充气机构连接于控制器的控制输出端。进一步的技术方案在于，所述雾化腔内于缺口部的下方设有用于促使气泡向外排出的鼓风机构，所述鼓风机构具有下倾斜设置设置的排风面板，于排气机构下方设有雾化器，所述雾化器的出口与鼓风机构上方空间连通，所述雾化腔的顶壁呈波纹板结构且与排风面板平行设置，所述气泡排出口布于雾化腔的顶壁上。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：系统能够在对污水处理过程中，存在两个污泥龄，将硝化过程从A2/O中分离出去，让污水在生物接触氧化池充分进行硝化反应。A2/O在短泥龄条件下运行，不要求有硝化功能，只进行除磷和反硝化处理；生物接触氧化池在长泥龄条件下运行，更有利于硝化效果的稳定和高效；A2/O的好氧段(即生物选择室)在调试阶段打开，用以培养聚磷菌，在正常运行过程中该段处于关闭状态，即缺氧状态，以驯化培养反硝化聚磷菌；生物接触氧化池回流回来的硝态氮为A2/O的缺氧区提供了充足的电子受体，为反硝化除磷提供了很好的环境，反硝化除磷技术实现了“一碳两用”，污水脱氮除磷效率高，尤其适用于低碳氮比污水。该系统能够在满足对污水处理效果的前提下，降低处理成本，在该系统中通过第一沉淀沉的设置，使污水进入生物接触氧化池前得到泥水分离处理，并通过泥水回流，以保证A2/O内的活性污泥浓度，避免污泥流失造成生化反应速率降低。而且，为保证出水质量，该系统还设有备用的生物膜反应室，在清水室内设置有水质监测仪，用于检测处理后水质中的金属离子、pH值和微量元素等指数，一旦检测指标不合格没控制器就会控制污水由生物接触氧化室进入生物膜反应室进行处理，再进入清水池存储。由于生物膜反应室为选择使用，其使用频率降低，所以维护的周前较长，维修费用较低。生物接触氧化室采用微纳米气泡发生器进行曝气，利用“超溶解释气技术”及“纳米分散技术”协同作用，使水气高度相溶混合，达到迅速充氧的效果，提高充氧效率。该系统在整体上集中于一体化设备内，结构组成紧密，空间占用小。并且采用折流的连通方式，延长了污水在该系统中的流程，使污水中的底物与微生物充分混合接触。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述反应箱体的结构示意图(未示出反应箱体的顶板和前侧板)；图3是本技术所述微纳米气泡发生器的结构示意图；图4是本技术的工作原理示意图；图5是本技术所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，包括：一反应箱体，由壁板围构成一封闭的腔室，该腔室内由阻隔板分隔成多个依次上、下折线连通的处理腔室，所述处理腔室包括依次设置的厌氧室(1)、缺氧室(2)、生物选择室(3)、第一沉淀室(4)、生物接触氧化室(5)、第二沉淀室(6)和清水室(7)，所述第一沉淀室(4)、生物接触氧化室(5)和第二沉淀室(6)均由两个处理腔室构成，使得第一、第二沉淀室(4、6)的进水口和出水口均设于上部；其中，所述第一沉淀室(4)的底部借助第一排污管外接有污泥池(8)、借助污泥回流管与厌氧室(1)连通；所述生物接触氧化室(5)内设有生物填料，其底部设有微纳米气泡发生器(51)，所述生物接触氧化室(5)上的出水口包括择一开启的第一出水口(56)和第二出水口(57)；所述第二沉淀室(6)的底部借助第二排污管连接污泥池(8)，所述第二沉淀室(6)与生物接触氧化室(5)的第一出水口(56)连通，第一出水口(56)上设有能够将其遮盖封闭的第一封板，所述第一封板连接有能够驱动其打开或关闭第一出水口(56)的第一驱动部(58)；所述清水室(7)借助硝化液回流管与缺氧室(2)连通，其内腔设有水质监测仪(71)；所述处理腔室还包括一生物膜反应室(9)，所述生物膜反应室(9)与生物接触氧化室(5)的第二出水口(57)连通，第二出水口(57)上设有能够将其遮盖封闭的第二封板，所述第二封板连接有能够驱动其打开或关闭第二出水口(57)的第二驱动部(59)，所述生物膜反应室(9)与清水室(7)借助产水泵(91)连通；一控制器(10)，所述控制器(10)的信号输入端连接有水质监测仪(71)，其控制输出端连接有第一驱动部(58)、第二驱动部(59)和产水泵(91)。...

【技术特征摘要】
1.一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，包括：一反应箱体，由壁板围构成一封闭的腔室，该腔室内由阻隔板分隔成多个依次上、下折线连通的处理腔室，所述处理腔室包括依次设置的厌氧室(1)、缺氧室(2)、生物选择室(3)、第一沉淀室(4)、生物接触氧化室(5)、第二沉淀室(6)和清水室(7)，所述第一沉淀室(4)、生物接触氧化室(5)和第二沉淀室(6)均由两个处理腔室构成，使得第一、第二沉淀室(4、6)的进水口和出水口均设于上部；其中，所述第一沉淀室(4)的底部借助第一排污管外接有污泥池(8)、借助污泥回流管与厌氧室(1)连通；所述生物接触氧化室(5)内设有生物填料，其底部设有微纳米气泡发生器(51)，所述生物接触氧化室(5)上的出水口包括择一开启的第一出水口(56)和第二出水口(57)；所述第二沉淀室(6)的底部借助第二排污管连接污泥池(8)，所述第二沉淀室(6)与生物接触氧化室(5)的第一出水口(56)连通，第一出水口(56)上设有能够将其遮盖封闭的第一封板，所述第一封板连接有能够驱动其打开或关闭第一出水口(56)的第一驱动部(58)；所述清水室(7)借助硝化液回流管与缺氧室(2)连通，其内腔设有水质监测仪(71)；所述处理腔室还包括一生物膜反应室(9)，所述生物膜反应室(9)与生物接触氧化室(5)的第二出水口(57)连通，第二出水口(57)上设有能够将其遮盖封闭的第二封板，所述第二封板连接有能够驱动其打开或关闭第二出水口(57)的第二驱动部(59)，所述生物膜反应室(9)与清水室(7)借助产水泵(91)连通；一控制器(10)，所述控制器(10)的信号输入端连接有水质监测仪(71)，其控制输出端连接有第一驱动部(58)、第二驱动部(59)和产水泵(91)。2.根据权利要求1所述的一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，所述厌氧室(1)和/或缺氧室(2)由多个处理腔室构成。3.根据权利要求1所述的一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，所述第一沉淀室(4)和/或第二沉淀室(6)的底部设有上下倾斜设置的导泥板(41)，所述导泥板(41)的低端朝向排污管连接端口设置。4.根据权利要求3所述的一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，所述导泥板(41)活动设置，于导泥板(41)的底部间隔设置有一高一低且均能够伸缩的第一支撑部(42)和第二支撑部(43)，所述第一支撑部(42)和第二支撑部(43)均连接控制器(10)的控制输出端。5.根据权利要求1所述的一种一体式同步脱氮除磷系统，其特征在于，所述微纳米气泡发生器(51)包括依次连通设置的混合腔(52)、破碎腔(53)、缓冲腔(54)和雾化腔(55)，所述破碎腔(53)与缓冲腔(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，杨建虎，林子厚，司新朝，张越，杨兵强，周柳，焦艳娥，
申请(专利权)人：河北先河正合环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13