多线运送物料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多线运送物料机构，属于原砂转运领域。多线运送物料机构包括：料仓，料仓设置为多个；输料管道，输料管道设置为多个；轨道，轨道设置于料仓和输料管道之间；运载机构，运载机构和轨道滑动连接，运载机构上的入料口和料仓上的出料口相对设置，运载机构上的出料口和输料管道上的入料口相对设置；驱动机构，驱动机构和运载机构连接，驱动运载机构沿轨道运动，以靠近预设的料仓或者预设的输料管道；控制机构，控制机构和驱动机构连接，以控制驱动机构运动。这种多线运送物料机构设计简便，不需要在每个料仓上设置和输料管道相同个数的出料口，也不需要利用螺旋输料机，可以节约成本。

Multi-line material delivery mechanism

【技术实现步骤摘要】
多线运送物料机构
本技术涉及原砂转运领域，具体而言，涉及一种多线运送物料机构。
技术介绍
对于原砂的转运，会存在多条生产线共同作业的情况，每条生产线可任意使用任何一个料仓的物料，国内行业中这种情况均采用螺旋输送机进行给料配料，螺旋输送机的缺点是：1.容易将砂破碎；2.螺旋易磨损，配件维护成本较高；3.先期投入较大；4.后期维护困难，维护费用较大；5.安装难度较大；6.每个料仓必须设置和输料管道相同个数的下料口，制作难度和制作费用较高，仓容变小；7.易产生混料。
技术实现思路
本技术提供了一种多线运送物料机构，旨在解决现有技术中多线运送物料机构存在的上述问题。本技术是这样实现的：一种多线运送物料机构，包括：料仓，所述料仓设置为多个；输料管道，所述输料管道设置为多个；轨道，所述轨道设置于所述料仓和所述输料管道之间；运载机构，所述运载机构和所述轨道滑动连接，所述运载机构上的入料口和所述料仓上的出料口相对设置，所述运载机构上的出料口和所述输料管道上的入料口相对设置；驱动机构，所述驱动机构和所述运载机构连接，驱动所述运载机构沿所述轨道运动，以靠近预设的所述料仓或者预设的所述输料管道；控制机构，所述控制机构和所述驱动机构连接，以控制所述驱动机构运动。在本技术较佳的实施例中，所述料仓上的出料口设置有第一控制阀，所述第一控制阀和所述控制机构电连接，所述第一控制阀用于控制所述料仓上的所述出料口的开合。在本技术较佳的实施例中，多个所述料仓上的出料口沿着所述轨道的延伸方向间隔设置，多个所述输料管道上的入料口沿着所述轨道的延伸方向间隔设置。在本技术较佳的实施例中，所述驱动机构包括滚轮和电机，所述滚轮和所述轨道滚动连接，所述滚轮和所述运载机构滚动连接，所述滚轮和所述电机传动连接，所述电机和所述控制机构电连接。在本技术较佳的实施例中，所述电机为伺服电机。在本技术较佳的实施例中，所述运载机构的出料口设置有第二控制阀，所述第二控制阀和所述控制机构电连接，所述第二控制阀用于控制所述运载机构上的所述出料口的开合。在本技术较佳的实施例中，所述料仓用于盛装涂料用原砂。在本技术较佳的实施例中，所述控制机构为PC、PLC或者单片机中的一种。在本技术较佳的实施例中，所述运载机构上具有用于容纳原砂的容纳仓，所述容纳仓设置为缩口形，所述容纳仓的缩口位置位于所述运载机构的出料口处。在本技术较佳的实施例中，所述料仓设置为4个，所述输料管道设置为4个，所述料仓和所述输料管道一一对应。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的多线运送物料机构，在使用的时候，利用控制机构控制驱动机构沿着轨道运动，然后驱动机构带动运载机构运动，运载机构的上料口在运动到需要下料的料仓的出料口的下方之后，料仓的出料口开始下料，原砂进入到运载机构内，之后利用控制机构控制驱动机构沿轨道运动，然后驱动机构带动运载机构运动，运载机构的下料口在运动到需要上料的输料管道的上方之后，运载机构的下料口和输料管道的上料口连接，此时可以将原砂输入到输料管道内，从而可以实现特定的输料管道可以利用特定的料仓，并且整个机构设计简便，不需要在每个料仓上设置和输料管道相同个数的出料口，也不需要利用螺旋输料机，可以节约成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供的多线运送物料机构的第一视角的结构示意图；图2是本技术实施方式提供的多线运送物料机构的第二视角的结构示意图。图标：100-多线运送物料机构；110-料仓；120-轨道；130-输料管道；140-运载机构；150-驱动机构；151-滚轮；152-电机；160-控制机构；170-第一控制阀；180-第二控制阀。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。实施例一本实施例提供了一种多线运送物料机构100，请参阅图1和图2，这种多线运送物料机构100包括：四个料仓110，四个料仓110的出料口之间间隔设置。四个输料管道130，四个输料管道130的入料口之间间隔设置。轨道120，轨道120设置在料仓110和输料管道130之间。料仓110和输料管道130在竖直方向上间隔设置，轨道120和输料管道130可以在竖直方向上间隔设置，也可以设置于同一水平面上。运载机构140，运载机构140和轨道120滑动连接，运载机构140上的入料口和料仓110上的出料口相对设置，运载机构140上的出料口和输料管道130上的入料口相对设置。驱动机构150，驱动机构150和运载机构140连接，驱动运载机构140沿轨道120运动，以靠近预设的料仓110或者预设的输料管道130；控制机构160，控制机构160和驱动机构150连接，以控制驱动机构150运动。在使用的时候，利用控制机构160控制驱动机构150沿着轨道120运动，然后驱动机构150带动运载机构140运动，运载机构140的上料口在运动到需要下料的料仓110的出料口的下方之后，料仓110的出料口开始下料，原砂进入到运载机构140内，之后利用控制机构160控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多线运送物料机构，其特征在于，包括：料仓，所述料仓设置为多个；输料管道，所述输料管道设置为多个；轨道，所述轨道设置于所述料仓和所述输料管道之间；运载机构，所述运载机构和所述轨道滑动连接，所述运载机构上的入料口和所述料仓上的出料口相对设置，所述运载机构上的出料口和所述输料管道上的入料口相对设置；驱动机构，所述驱动机构和所述运载机构连接，驱动所述运载机构沿所述轨道运动，以靠近预设的所述料仓或者预设的所述输料管道；控制机构，所述控制机构和所述驱动机构连接，以控制所述驱动机构运动。

【技术特征摘要】
1.一种多线运送物料机构，其特征在于，包括：料仓，所述料仓设置为多个；输料管道，所述输料管道设置为多个；轨道，所述轨道设置于所述料仓和所述输料管道之间；运载机构，所述运载机构和所述轨道滑动连接，所述运载机构上的入料口和所述料仓上的出料口相对设置，所述运载机构上的出料口和所述输料管道上的入料口相对设置；驱动机构，所述驱动机构和所述运载机构连接，驱动所述运载机构沿所述轨道运动，以靠近预设的所述料仓或者预设的所述输料管道；控制机构，所述控制机构和所述驱动机构连接，以控制所述驱动机构运动。2.根据权利要求1所述的多线运送物料机构，其特征在于，所述料仓上的出料口设置有第一控制阀，所述第一控制阀和所述控制机构电连接，所述第一控制阀用于控制所述料仓上的所述出料口的开合。3.根据权利要求1所述的多线运送物料机构，其特征在于，多个所述料仓上的出料口沿着所述轨道的延伸方向间隔设置，多个所述输料管道上的入料口沿着所述轨道的延伸方向间隔设置。4.根据权利要求1所述的多线运送物料机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志新，傅红清，骆兴满，李金钟，
申请(专利权)人：亚士创能新材料滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34