位置检测器的安装结构制造技术

本发明专利技术涉及一种检测容放在缸套内的缸室中的活塞的位置的位置检测器的安装结构，其目的是，能够任意调整相对缸行程方向的位置检测器的安装位置并且液体难于滞留在外表面上并避免了卫生方面的问题。在检测器安装机构１００中，形成了安装位置检测器１１４的检测器安装槽１０８ａ、１０８ｂ，所述检测器安装机构具有被固定在缸套１４外侧面上的导轨部１０４、被埋设在除设置位置检测器１１４处之外的整个检测器安装槽１０８ａ、１０８ｂ内为防止流体等进入的槽密封件１１８ａ－１１８ｄ。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有检测位置调整功能的位置检测器的安装结构。为使液体难于滞留在缸套及开关外表面上并且使附着的液体自然滴落从而防止由该液体引起的细菌繁殖，以达到卫生方面的要求，因此，本申请人提出了这样一种位置检测器，即即便设置位置调整机构，检测器本身的形状也不增大，能够实现小型化、轻型化，而且液体难于滞留在其外表面上，继而可以避免卫生方面的问题(专利申请2000-56437及专利申请2000-56440)。为实现上述目的，在检测容放于缸套内缸室中的活塞位置的位置检测器的安装结构中，本专利技术的特点是，它具有包括用于检测安装在活塞上的磁铁磁场的检测元件的位置检测器和使所述位置检测器与缸套外侧面保持预定间距的检测器安装机构，在所述检测器安装机构中，沿轴线方向形成安装所述位置检测器的检测器安装槽，所述检测器安装机构具有被固定在所述缸套外侧面上的导轨部、埋入除位置检测器处之外的整个检测器安装槽内的且可防止流体等进入所述检测器安装槽的槽密封件。在这种情况下，可以在所述导轨部的侧面上形成按照预定曲率半径而倒角的弯曲部。所述槽密封件最好由包含橡胶材料或树脂材料的挠性材料构成。此外，可以在所述导轨部与缸套外侧面之间设置间隙。另外，可以在所述缸套侧面上形成检测器安装槽，直接在所述检测器安装槽中装入位置检测器及槽密封件。此外，所述槽密封件的截面形状是对应于检测器安装槽的截面形状并且突出到检测器安装槽外，露在外面的部位上形成的截面成圆弧形的曲面部。根据本专利技术，由于形成安装位置检测器的检测器安装槽并且设置了固定在缸套外侧面上的导轨部以及除位置检测器处之外的整个检测器安装槽都具有密封的槽密封件的检测器安装机构，从而液体难于滞留并且附着的液体容易滴落。专利技术效果本专利技术获得了以下效果 即，附着于构成检测器安装结构的导轨部等的外表面上的液体通过槽密封件阻止它进入检测器安装槽内而得到密封。而且，由于沿着形成于导轨部外表面上的弯曲部而可使液体自然滴落，因此，很难出现液体滞留并由此能避免卫生方面的问题。图2是附图说明图1所示缸的主视图。图3是沿图2的III-III线的纵截面图。图4是图3所示A部的放大截面图。图5是对比例子中缸的局部放大截面图。图6是本专利技术实施例的检测器安装结构的主视图。图7是图6所示检测器安装结构的平面图。图8是图6所示检测器安装结构的侧视图。图9是构成图6所示检测器安装结构中导轨部的斜视图。图10是表示通过本专利技术另一个实施例的检测器安装结构把位置检测器安装在缸侧面上的状态的斜视图。图11是图10所示缸的主视图。图12是图10所示缸的侧视图。符号说明10、10a-缸；12a、12b-压缩流体出入口；14-缸套；16-端盖；18-杆盖；22、22a、22b-缸室；24-活塞；26-活塞杆；100、140-检测器安装机构；102a、102b-六角螺栓；104-导轨部；106a、106b-环体；108a、108b-检测器安装槽；110-圆弧部；112-槽开口部；114-位置检测器；118a～118d-槽密封件；120-曲面部；122a、122b-弯曲部； 图1是表示通过本专利技术实施例的检测器安装结构把位置检测器安装在缸侧面上的状态的斜视图。缸10大致成圆筒形，它具有以预定距离间隔设置一组压缩流体出入口12a、12b的缸套14、被固定在缸套14一端部上的端盖16和被嵌装在缸套14另一端螺纹孔内的杆盖18(见图3)。在缸套14上形成了四个沿轴线方向贯通的安装孔20a-20d。将未示出的螺纹件拧入安装孔20a-20d的螺纹部中，或者在安装孔20a-20d中插入未示出的螺栓，由此一来，能够简便地将缸10安装在壁面等上。此外，如图3所示，缸10具有沿着在缸套14内被端盖16和杆盖18密封的缸室22中移动的活塞24、其一端与活塞24相连而另一端露在外面的活塞杆26和安装在杆盖18的环形凹部且围绕活塞杆26外周面形成的孔28中的刮板30。上述一组压缩流体出入口12a、12b被设置成其通过通道32a、32b分别与缸室22连通。如图2所示，缸套14的外周面沿周向具有形成有那组压缩流体出入口12a、12b的顶面34、与顶面34连续地且倾斜一定角度的一组斜面36a、36b、与斜面36a、36b连续地且彼此相对的一组侧面38a、38b以及分别与这组侧面38a、38b相连的底面40。在顶面34与斜面36a、36b的分界部上，分别形成了由预定曲率半径构成的第一倒角部42，在侧面38a、38b与斜面36a、36b的分界部上，分别形成了由预定曲率半径构成的第二倒角部44，在侧面38a、38b与底面40的分界部上，分别形成了由预定曲率半径构成的第三倒角部46。因此，构成缸套14外周面的顶面34、一组斜面36a、36b、一组侧面38a、38b及底面40分别由按照预定曲率向外凸的曲面形成。这样一来，沿缸套14周向的外周面由全部向外凸的弯曲面以及第一、第二、第三倒角部42、44、46构成。而且，除沿周向的外周面以外，还有一成型为竖直面(大致垂直的面)的侧面48，由此形成了使附着于缸套14外表面上的液体可自然滴落的表面形状。由于没有在沿缸套14周向的外周面上形成凹面，所以没有发生液体滞留现象，因此，能够避免由液体引起的细菌繁殖的卫生问题。如图3所示，端盖16被紧固在缸套14的孔中，端盖16与缸套14的连接部在保持缸室22不透气的同时还起到了阻止来自外界的液体等进入的功能。在杆盖18的内周面上，通过环槽安装着杆密封圈50。杆密封圈50围绕活塞杆26的外周面，从而保持缸室22不透气和不透液。而且，在成型于杆盖18的内周面上的环形凹部中，安装着圆筒形衬套52，在成形于杆盖18的端部上的一环形凹部中，安装着刮板30，刮板30由橡胶材料制成，在其中塑封有金属片54。在刮板30与杆盖18之间，形成了环形腔56，该环形腔形成贮液部起到贮存润滑油附着于活塞杆26外周面上的作用。在活塞24的外周面上，通过环槽安装着在缸室22内壁面上滑动并且将缸室22分成两部分22a、22b的活塞密封圈58。此外，在靠近活塞密封圈58的位置上，通过环槽安装着由围绕活塞24的环体构成的磁铁60。在缸套14与杆盖18之间的沿轴向的结合部的一端上，设置了由橡胶等挠性材料形成的环形密封件62。如图4所示，密封件62的一部分68被安装在成型于杆盖18上的环形突起64与缸套14内周面66之间的狭小间隙中，处于被夹压的状态下。就是说，在壁厚沿周向是一定的环形密封件62上，处于成型于杆盖18的外周面上的环形突起64与缸套1 4内周面66之间的部分被预先设置了受夹持的压缩余量。因此，即便液体等从外面进入了缸套14与杆盖18之间结合部，也可通过密封件62的夹持部68可靠地密封住，从而阻止了液体等进入缸套14内部。在缸套14的侧面上，为了安装后述的导轨部而形成了具有一定间距的一组螺纹孔(未示出)。如图1及图6-图9所示，检测器安装机构100包括用头部成六角形的一组螺栓102a、102b拧入成型于缸套14侧面的未示出的螺纹孔中而按照预定间距地固定在缸套14侧面上的导轨部104和插在导轨部104与缸套14侧面之间的一组环体106a、106b，环体106a、106b形成了对应于弯曲的缸套14侧面具有的预定曲率半径的截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测容放在缸套内的缸室中的活塞的位置的位置检测器的安装结构，其特征在于，它具有包括用于检测安装在活塞上的磁铁的磁场的检测元件的位置检测器、使所述位置检测器与缸套外侧面保持预定间距的检测器安装机构，在所述检测器安装机构中，沿轴线方向形成安装所述位置检测器的检测器安装槽，所述检测器安装机构具有被固定在所述缸套外侧面上的导轨部和埋入除设置位置检测器处之外的整个检测器安装槽内的且防止流体等进入所述检测器安装槽的槽密封件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：樱井弘二，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]