导带机构制造技术

一种导带机构，其中导带部件（４４ａ、４４ｂ）引导上部带（２８）和下部带（３０），以便封闭缸筒（１６）的狭槽（２４）。用于上部带（２８）的带保持器部分（５８ａ、５８ｂ）和用于使上部带（２８）与下部带（３０）彼此分离的带分离器（５６ａ、５６ｂ）成一体形成于导带部件（４４ａ、４４ｂ）内。用于定位滑动器（１８）的轴承（８４）布置成与导带部件（４４ａ、４４ｂ）啮合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及导带机构。尤其是，本专利技术涉及用于引导上部带和下部带，以便密封无杆缸的缸筒的轴向狭缝的导带机构。相关技术的说明如图9所示，无杆缸1用作传送工件的装置。该无杆缸1有密封带3a，用于防止灰尘等从穿过缸筒2上表面形成的未示出狭缝进入；以及密封带3b，用于使该缸筒2的内部保持气密。该对密封带3a、3b布置成与滑动器4成一体。该对密封带3a、3b由带分离器6a、6b引导，该带分离器6a、6b与活塞轭铁5的两端、保持器板7a、7b以及磨损环9a、9b的上表面相连。活塞8a、8b分别插入磨损环9a、9b内部。在普通无杆缸1中，该对密封带3a、3b的滑动部分由布置在密封带3a、3b两侧的6个或更多的零件(例如一对带分离器6a、6b、一对保持器板7a、7b和一对磨损环9a、9b)构成的引导部件引导。不过，装配的可操作性和操作效率并不令人满意，因为用于引导该密封带3a、3b的引导部件的数目较多。而且，由于各引导部件的尺寸误差的影响，在装配时引导部件的尺寸精度和位置精度并不令人满意。而且，在密封带3a、3b和引导部件之间的滑动阻力较大，且密封带3a、3b和引导部件的寿命较低。而且，因为组成引导部件的部件数目较大，因此成本较高。专利技术简介本专利技术的总目的是提供一种导带机构，该导带机构减小了用于引导第一带(上部带)和第二带(下部带)的部件的数目，从而能提高装配可操作性。本专利技术的主要目的是提供一种导带机构，该导带机构提高了导带部件的寿命。本专利技术的另一目的是提供一种能减小成本的导带机构。根据本专利技术，第一引导部件有一个用于使第一带(上部带)和第二带(下部带)彼此分离的带分离器以及一个用于按压该第一带的保持器部分。该带分离器和保持器部分成一体布置于第一引导部件内。因此，可以减少部件数目。从而可以进一步提高装配的可操作性和操作效率。通常由带分离器和保持器板组成的引导部件只被装在第一引导部件内。因此，没有通常在带分离器和保持器板之间产生的尺寸误差。从而可以提高该导带部件的尺寸精度。也就是，第一引导部件的尺寸和位置精度提高，从而使第一带和第二带以提高的特性沿第一引导部件运动。因此，滑动阻力减小，从而提高了第一和第二带以及第一和第二引导部件的耐久性。通过下面的说明并结合附图，可以更好地了解本专利技术的上述和其它目的、特征和优点，在附图中，以图示实例的形式表示了本专利技术的优选实施例。附图的简要说明附图说明图1是表示安装有本专利技术一个实施例的导带机构的无杆缸的透视图；图2是沿图1中的线II-II的纵剖图；图3是表示该导带机构的纵剖图，其中局部进行了省略；图4是表示该导带机构的透视图，其中局部进行了省略；图5是表示根据本专利技术实施例的导带机构的透视图；图6是表示根据本专利技术实施例的导带机构的分解透视图；图7是沿图1中的线VII-VII的垂直剖视图；图8是靠近无杆缸的轴承和滑动器的部分的透视图，其中局部进行了省略和断开；以及图9是表示具有普通导带机构的无杆缸的纵剖图，其中局部进行了省略。优选实施例的说明在图1中，参考标号10表示装有根据本专利技术一个实施例的导带机构12的无杆缸。无杆缸10包括一缸筒16；一滑动器18，该滑动器18安装在缸筒16上并可纵向来回运动；以及一对端板20，该对端板20安装在缸筒16的两端。无杆缸10还包括一个导带机构12(见图4)，该导带机构引导上部带(第一带)28和下部带(第二带)30，如后面所述；以及轴承部分14(见图4)，该轴承部分14可啮合地支承滑动器18的下部。如图4所示，孔22纵向形成于缸筒16中，并有基本菱形的横截面。狭槽24纵向穿过缸筒16的上表面而形成。孔22通过狭槽24与外部连通。中心管道的流体旁路通道26形成于缸筒16的孔22的下面。该流体旁路通道26沿孔22延伸。未示出的磁性部件安装在狭槽24的两侧并在缸筒16的上表面上，以便紧密接触上部带28，如后面所述。上部带28和下部带30安装在缸筒16的狭槽24上，以便垂直封闭和密封该狭槽24。例如，上部带28由金属材料制成，下部带有树脂材料制成。如图2所示，固定件32固定上部带28和下部带30的两端。一对螺钉件31将各固定件32上安装在端板20的孔中。如图1和4所示，传感器安装长槽33纵向形成于缸筒16的两侧表面上。例如，如后面所述用于检测活塞34a、34b(见图2)的位置的未示出传感器安装在传感器安装长槽中。如图6和7所示，活塞34a、34b可来回运动地插入缸筒16的孔22内。各活塞24a、34b的横截面形状与孔22相同。如图2和3所示，凸起36形成于活塞34a、34b的两纵向端。如图2和6所示，密封件38安装在凸起36的周围边缘上。密封件38使得活塞34a、34b和孔22的内壁表面之间密封。活塞轭铁40安装在活塞34a、34b上。活塞轭铁40从活塞34a、34b向上凸出。一对导带部件44a、44b安装在活塞轭铁40的两上端上，如后面所述。滑动器18与活塞34a、34b连接。活塞轭铁40和导带部件44a、44b由滑动器18覆盖。用于安装未示出的工件等的安装螺钉孔45(见图1和8)形成于滑动器18的上表面上。多个凸起46(见图7和8)形成于滑动器18下面，并凸出预定长度。如图5和6所示，导带机构12包括引导体42；一对导带部件(第一引导部件)44a、44b，该对导带部件与引导体42的活塞轭铁(见图2)的两端相连；一对磨损环(第二引导部件)48a、48b，该对磨损环部分环绕引导体42的柱形部分；以及活塞34a、34b，该活塞34a、34b插入磨损环48a、48b中。用于引导下部带30的弯曲引导表面35形成于各活塞34a、34b上。用于固定滑动器18的螺纹孔52形成于两侧，并在引导体42的上表面上且彼此间隔预定距离。啮合槽54(见图5和6)形成于向内离开该螺纹孔52预定距离的位置处。各啮合槽54基本成长方形形状。导带部件44a、44b的第一爪62与该啮合槽54啮合，如后面所述。如图8所示，螺纹件50通过穿过滑动器18形成的通孔49而拧入引导体42的螺纹孔52中。因此，该引导体42固定在滑动器18上。如图6所示，各导带部件44a、44b包括带分离器56a、56b，该带分离器例如由树脂材料形成，且其横截面基本为C形；带保持器部分(保持器部分)58a、58b，该带保持器部分58a、58b从带分离器56a、56b的基本中心处朝一端凸出；以及第一爪62和第二爪63，该第一爪62和第二爪63在离该带分离器56a、56b预定距离处的两侧凸出。带插入孔64形成于带保持器部分58a、58b和基本布置于导带部件44a、44b的中心处的带分离器56a、56b之间。该带插入孔64基本为方形形状。上部带28插入该带插入孔64。如图2所示，带分离器56a、56b为弯曲形状，这样，当引导上部带28和下部带30时，上部带28和下部带30的滑动阻力并不会特别大。带分离器56a、56b插入彼此垂直间隔开且弯曲的上部带28和下部带30之间。上部带28沿带分离器56a、56b和滑动器18之间的空间引导。下部带30沿带分离器56a、56b和活塞34a、34b之间的空间引导。带保持器部分58a、58b有凸起60(见图2和3)，该凸起60向下凸出预定长度。上部带28由该凸起60压向缸筒16。因此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导带机构，用于引导第一带和第二带，以便封闭压力流体驱动装置的本体的狭槽（２４），所述狭槽（２４）沿缸筒（１６）的轴向延伸，所述导带机构包括： 一引导体（４２）； 一第一引导部件，该第一引导部件与所述引导体（４２）的啮合槽（５４）啮合，且有：带分离器（５６ａ、５６ｂ），用于使所述第一带和所述第二带彼此分离；以及保持器部分，用于将所述第一带压向所述第二带，所述带分离器（５６ａ、５６ｂ）和所述保持器部分成一体形成于所述第一引导部件内；以及 一第二引导部件，该第二引导部件布置成与所述第一引导部件的所述保持器部分相对，且该第二引导部件引导所述第二带。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子纯也，成濑彻也，
申请(专利权)人：SMC株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]