【技术实现步骤摘要】
一种用于烧制耐火球下模结构
本技术涉及烧制耐火球模具结构领域，特别涉及一种用于烧制耐火球下模结构。
技术介绍
目前，生产的耐火球有手工挤压球、摩擦压力机单球挤压球和自动波动连续挤球，由于科技的不断发展和创新，手工挤球比较落后，而且功率低，劳动强度大，产品物理性能差，摩擦压力机挤球机械化程度高，需要上模结构和下模结构共同作用，现有的下模结构送进模具里面的料多少不一样，单品出来后的密度不一样，单重不一样。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种用于烧制耐火球下模结构，其结构紧凑，调节送料系统，方便上、下模具出耐火球，使得耐火球的密度和单重一样。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种用于烧制耐火球下模结构，该下模结构固定在压力机上，下模外框及下模底板，所述下模外框下方设有下模定位轴，所述下模底板上方设有下模定位套，所述下模定位套套设下模定位轴，所述下模定位轴在压力的作用下，在下模定位套内做上、下运动，所述下模底板上设有用于支撑下模外框下部的下模地脚，所述下模底板上设有下导杆板垫板，所述下模外框上表面设有放置耐火球的下模孔，所述下模外框的下部连接下导杆，所述下导杆下部通过T型螺丝连接下导杆板，所述下导杆与下导杆板之间设有调整垫，所述T型螺丝与下导杆之间设有弹簧。进一步，所述下模孔的数量为15个。进一步，所述下导杆板设有T型螺丝通过的T型槽。本技术的有益效果为：本技术下导杆与下导杆板T型螺丝连接，中间加了调整垫和弹簧用来调节送料系统，使得送进模具里面的料多少虽不一样，但是出来的耐火球的密度一样，单重一样。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为...
【技术保护点】
1.一种用于烧制耐火球下模结构，该下模结构固定在压力机上，下模外框（1）及下模底板（2），所述下模外框（1）下方设有下模定位轴（5），所述下模底板（2）上方设有下模定位套（6），所述下模定位套（6）套设下模定位轴（5），所述下模定位轴（5）在压力的作用下，在下模定位套（6）内做上、下运动，在其特征在于，所述下模底板（2）上设有用于支撑下模外框（1）下部的下模地脚（4），所述下模底板（2）上设有下导杆板垫板（3），所述下模外框（1）上表面设有放置耐火球的下模孔（13），所述下模外框（1）的下部连接下导杆（7），所述下导杆（7）下部通过T型螺丝（11）连接下导杆板（8），所述下导杆（7）与下导杆板（8）之间设有调整垫（10），所述T型螺丝（11）与下导杆（7）之间设有弹簧（12）。
【技术特征摘要】
1.一种用于烧制耐火球下模结构，该下模结构固定在压力机上，下模外框（1）及下模底板（2），所述下模外框（1）下方设有下模定位轴（5），所述下模底板（2）上方设有下模定位套（6），所述下模定位套（6）套设下模定位轴（5），所述下模定位轴（5）在压力的作用下，在下模定位套（6）内做上、下运动，在其特征在于，所述下模底板（2）上设有用于支撑下模外框（1）下部的下模地脚（4），所述下模底板（2）上设有下导杆板垫板（3），所述下模外框（1）上表面设有放置耐火...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。