一种轮毂定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂定位装置，包括传送带，所述传送带的上表面设有座台，所述废渣槽的内部设有转轴保护壳，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述定位圆盘的上表面固定连接有限位块，所述限位块的一侧通过定位螺栓柱连接有定位台，所述定位台的一侧设有台阶，所述定位螺栓柱在远离定位台的一端固定连接有定位盖，所述定位圆盘上表面的中部固定安装有定位轴，所述废渣槽的外侧设有电机开关。本实用新型专利技术将定位装置设在传送带上，且将定位台设计成可调节式的定位，在定位圆盘的下方增设有废渣槽，具有减少定位次数，提高定位精度，适合不同型号轮毂进行定位，保护环境，减少污染的优点。

A hub positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂定位装置
本技术属于相关机械设备
，具体涉及一种轮毂定位装置。
技术介绍
在汽车生产工业中，轮毂的生产是重要的一个环节。轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的金属部件，轮毂一般比较笨重，而且有多种不同尺寸型号，在汽车轮毂加工生产过程中，需要对轮毂进行焊接、喷漆等多种加工程序，在加工的过程中，每道加工程序都需要对轮毂进行定位加工，但现有的定位装置无法保证每次的定位精确度是一致的，且多次定位浪费时间，增加生产时间；现有的定位装置结构复杂，体积较大，在轮毂定位加工的过程中经常会产生一些废渣，这些废渣体积较小，不易打扫，污染环境的同时也会有损工作者的工作环境；且现有的定位装置尺寸单一，主要是针对同一型号的轮毂，不适合多种型号轮毂使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有轮毂在加工生产过程种需多次定位，无法保证每次定位精确度一致，且在轮毂生产加工过程中产生的废渣不易搜集，污染环境的同时也会有损工作者的工作环境，并且现有的定位装置不适合多种不同型号的轮毂使用问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂定位装置，包括传送带，所述传送带的上表面设有座台，所述座台的内部设有废渣槽，所述废渣槽的内部设有转轴保护壳，所述转轴保护壳的表面固定安装有锁扣，所述转轴保护壳的内部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的上端活动连接有定位圆盘，所述定位圆盘的上表面固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有定位螺栓柱，所述限位块的一侧通过定位螺栓柱连接有定位台，所述定位台的一侧设有台阶，所述定位螺栓柱在远离定位台的一端固定连接有定位盖，所述定位圆盘上表面的中部固定安装有定位轴，所述废渣槽的外侧设有电机开关。优选的，所述转轴保护壳位于废渣槽的中部，电机、转轴均位于转轴保护壳的内部，且转轴的上端有部分轴体位于转轴保护壳的上方。优选的，所述限位块的数量为3个，分别固定安装在定位圆盘的三等分处，且限位块的内部设有与定位螺栓柱对应的定位螺栓孔。优选的，所述定位台与定位螺栓柱的一端固定连接，可在定位圆盘的表面滑动，且台阶的表面设有光滑的保护膜。优选的，所述转轴保护壳的形状为圆柱形，采用锁扣方式进行闭合，且转轴保护壳的表面设有与锁扣对应的锁孔。优选的，所述定位圆盘下方的中部活动连接有转轴，定位圆盘位于转轴保护壳的正上方，且与转轴保护壳不接触。与现有技术相比，本技术提供了一种轮毂定位装置，具备以下有益效果：1、本技术在定位圆盘的下方设有转轴，通过转轴的转动带动定位圆盘旋转，方便工作者可以全方位对轮毂进行加工，且在定位圆盘的表面设有定位台，定位台通过定位螺栓柱与限位块连接，根据不同型号的轮毂，旋转定位螺栓柱可以移动定位台，调节定位台的定位尺寸，且在圆盘的中心设有定位轴，提高定位精确度，具有操作方便，适合多种型号轮毂进行定位，定位精度高的优点。2、本技术在定位圆盘的下方设有废渣槽，用于接收轮毂在加工过程中所产生的废渣，废渣统一落入废渣槽内，方便工作者打扫，且在台阶的表面设有光滑的保护膜，在轮毂放置在定位台上进行定位时，可以有效避免轮毂与定位台的摩擦，防止出现擦痕，同时将定位装置设在传送带上，由传送带将定位装置传送到不同的加工程序位置，减少定位次数，具有减少生产时间，防止废渣污染环境，保护工作环境的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种轮毂定位装置结构示意图；图2为本技术提出的一种轮毂定位装置限位块连接细节图；图3为本技术提出的一种轮毂定位装置转轴保护壳内部结构示意图；图4为本技术提出的一种轮毂定位装置转轴保护壳细节图；图中：1、座台；2、废渣槽；3、电机；4、转轴；5、定位圆盘；6、传送带；7、限位块；8、定位螺栓柱；9、定位螺栓孔；10、定位盖；11、定位台；12、台阶；13、定位轴；14、转轴保护壳；15、锁扣；16、锁孔；17、电机开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种轮毂定位装置，包括传送带6，通过传送带6可将定位装置输送到不同加工程序的位置，所述传送带6的上表面设有座台1，所述座台1的内部设有废渣槽2，废渣槽2用于接收轮毂加工过程中产生的各种废料及废渣，所述废渣槽2的内部设有转轴保护壳14，转轴保护壳14用于保护内部零部件，所述转轴保护壳14的表面固定安装有锁扣15，通过锁扣15可以闭合转轴保护壳14，所述转轴保护壳14的内部固定安装有电机3，所述电机3的输出端转动连接有转轴4，通过电机3的运作可以带动转轴4进行转动，所述转轴4的上端活动连接有定位圆盘5，通过转轴4的转动杆带动定位圆盘5进行旋转，所述定位圆盘5的上表面固定连接有限位块7，所述限位块7的内部活动连接有定位螺栓柱8，所述限位块7的一侧通过定位螺栓柱8连接有定位台11，定位台11用于对轮毂进行定位，所述定位台11的一侧设有台阶12，轮毂放置在台阶12上，所述定位螺栓柱8在远离定位台11的一端固定连接有定位盖10，通过旋转定位盖10可带动定位螺栓柱8进行旋转，所述定位圆盘5上表面的中部固定安装有定位轴13，定位轴13可以加强轮毂的定位精确度，所述废渣槽2的外侧设有电机开关17，操作电机开关17可以控制电机3的运作。本技术中，优选的，所述转轴保护壳14位于废渣槽2的中部，电机3、转轴4均位于转轴保护壳14的内部，且转轴4的上端有部分轴体位于转轴保护壳14的上方，所述限位块7的数量为3个，分别固定安装在定位圆盘5的三等分处，限位块7均匀设置在定位圆盘5的三等分处，可以对轮毂全方位进行定位，且限位块7的内部设有与定位螺栓柱8对应的定位螺栓孔9，定位螺栓柱8可在定位螺栓孔9沿着螺纹轨迹旋转，所述定位台11与定位螺栓柱8的一端固定连接，可在定位圆盘5的表面滑动，通过定位螺栓柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂定位装置，包括传送带（6），其特征在于：所述传送带（6）的上表面设有座台（1），所述座台（1）的内部设有废渣槽（2），所述废渣槽（2）的内部设有转轴保护壳（14），所述转轴保护壳（14）的表面固定安装有锁扣（15），所述转轴保护壳（14）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的上端活动连接有定位圆盘（5），所述定位圆盘（5）的上表面固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的内部活动连接有定位螺栓柱（8），所述限位块（7）的一侧通过定位螺栓柱（8）连接有定位台（11），所述定位台（11）的一侧设有台阶（12），所述定位螺栓柱（8）在远离定位台（11）的一端固定连接有定位盖（10），所述定位圆盘（5）上表面的中部固定安装有定位轴（13），所述废渣槽（2）的外侧设有电机开关（17）。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂定位装置，包括传送带（6），其特征在于：所述传送带（6）的上表面设有座台（1），所述座台（1）的内部设有废渣槽（2），所述废渣槽（2）的内部设有转轴保护壳（14），所述转轴保护壳（14）的表面固定安装有锁扣（15），所述转轴保护壳（14）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的上端活动连接有定位圆盘（5），所述定位圆盘（5）的上表面固定连接有限位块（7），所述限位块（7）的内部活动连接有定位螺栓柱（8），所述限位块（7）的一侧通过定位螺栓柱（8）连接有定位台（11），所述定位台（11）的一侧设有台阶（12），所述定位螺栓柱（8）在远离定位台（11）的一端固定连接有定位盖（10），所述定位圆盘（5）上表面的中部固定安装有定位轴（13），所述废渣槽（2）的外侧设有电机开关（17）。2.根据权利要求1所述的一种轮毂定位装置，其特征在于：所述转轴保护壳（14）位于废渣槽（2）的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟光，
申请(专利权)人：江苏谊达汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32